一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构论文和设计-于强

全文摘要

本实用新型公开了一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，包括安装仓，所述安装仓底部的两端对称开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有与其相适合的外套管，所述外套管的内顶部皆安装有步进电机，且步进电机的输出端皆安装有丝杠，所述丝杠的外侧壁皆设置有与其相配合的丝杠套管，且丝杠套管的两侧皆对称安装有滑块。本实用新型安装有气泵、环形导管、软刷、旋转杆、驱动电机、导管、灰尘收集仓、灰尘收集槽和滤尘出气口，在刮刷除灰的同时，气泵通过环形导管和吸气口将刷下的灰尘吸入，清灰的同时将灰尘集中收集，不需再次进行专门清理，提高装置内部的整洁度，且避免灰尘再次飘出沾附在工件上，造成污染。

主设计要求

1.一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，包括安装仓(12)，其特征在于：所述安装仓(12)底部的两端对称开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部皆设置有与其相适合的外套管(2)，所述外套管(2)的内顶部皆安装有步进电机(5)，且步进电机(5)的输出端皆安装有丝杠(14)，所述丝杠(14)的外侧壁皆设置有与其相配合的丝杠套管(13)，且丝杠套管(13)的两侧皆对称安装有滑块(4)，所述外套管(2)内部的两侧对称开设有限位槽(3)，且限位槽(3)和滑块(4)滑动连接，所述丝杠套管(13)底部的边缘处皆安装有安装槽(27)，且安装槽(27)和丝杠(14)、外套管(2)相适合，所述安装槽(27)的底部皆安装有夹持杆(1)，且夹持杆(1)的一侧皆设置有锁紧组件，所述安装仓(12)顶部的中间位置处安装有气压缸(9)，且气压缸(9)外侧壁顶端的两侧对称铰接有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)的另一端皆铰接在外套管(2)的顶部，所述安装仓(12)底部的一端安装有驱动电机(19)，且驱动电机(19)的输出端安装有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的外侧壁均匀设置有软刷(17)，且软刷(17)延伸至安装仓(12)的外部，所述安装仓(12)底部的中间位置处设置有环形导管(16)，且环形导管(16)的底部均开设有吸气口(21)，所述环形导管(16)的一端连通有气泵(15)，且气泵(15)固定在安装仓(12)外部的一侧，所述气泵(15)的输出端连通有导管(11)，所述安装仓(12)的内部开设有灰尘收集仓(28)，且导管(11)远离气泵(15)的一端延伸至灰尘收集仓(28)的内部，所述灰尘收集仓(28)的内部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽(10)，且灰尘收集仓(28)顶部的一端开设有滤尘出气口(8)，所述安装仓(12)的一侧安装有控制面板(20)，且控制面板(20)和步进电机(5)、气压缸(9)、气泵(15)、驱动电机(19)、电动推杆(22)电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，其特征在于：所述锁紧组件包括电动推杆(22)、匚形杆(23)、收缩仓(24)、弹簧(25)和压紧块(26)，所述匚形杆(23)设置在夹持杆(1)的一侧，且匚形杆(23)的两端的外侧壁皆设置有收缩仓(24)，所述收缩仓(24)皆固定在夹持杆(1)的内部，且收缩仓(24)内部皆设置有套设在匚形杆(23)外侧壁的弹簧(25)，所述匚形杆(23)的两端皆安装有压紧块(26)，且匚形杆(23)的中间位置处安装有固定在夹持杆(1)上的电动推杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，其特征在于：所述压紧块(26)远离匚形杆(23)的一侧皆设置有防滑橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，其特征在于：所述夹持杆(1)底部皆为倾斜结构。

5.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，其特征在于：所述驱动电机(19)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

6.根据权利要求1所述的一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，其特征在于：所述安装仓(12)的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和灰尘收集槽(10)相适合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及滤波电感生产设备技术领域，具体为一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构。

背景技术

滤波电感就是在磁棒、磁芯的外侧缠绕电磁线，然后在电磁线两端预留插线端，由于滤波电感工件的广泛应用，生产需求随之变大，为了提高滤波电感工件的生产效率，以满足市场需求，所以由传统人工卸料升级为导料设备自动导料，而在加工过程中灰尘生大量的灰尘沾附在工件的外侧壁上，现有的导料槽无法在导料的同时进行除尘，影响到滤波电感工件的使用寿命和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，包括安装仓，所述安装仓底部的两端对称开设有滑槽，且滑槽的内部皆设置有与其相适合的外套管，所述外套管的内顶部皆安装有步进电机，且步进电机的输出端皆安装有丝杠，所述丝杠的外侧壁皆设置有与其相配合的丝杠套管，且丝杠套管的两侧皆对称安装有滑块，所述外套管内部的两侧对称开设有限位槽，且限位槽和滑块滑动连接，所述丝杠套管底部的边缘处皆安装有安装槽，且安装槽和丝杠、外套管相适合，所述安装槽的底部皆安装有夹持杆，且夹持杆的一侧皆设置有锁紧组件，所述安装仓顶部的中间位置处安装有气压缸，且气压缸外侧壁顶端的两侧对称铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端皆铰接在外套管的顶部，所述安装仓底部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有软刷，且软刷延伸至安装仓的外部，所述安装仓底部的中间位置处设置有环形导管，且环形导管的底部均开设有吸气口，所述环形导管的一端连通有气泵，且气泵固定在安装仓外部的一侧，所述气泵的输出端连通有导管，所述安装仓的内部开设有灰尘收集仓，且导管远离气泵的一端延伸至灰尘收集仓的内部，所述灰尘收集仓的内部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽，且灰尘收集仓顶部的一端开设有滤尘出气口，所述安装仓的一侧安装有控制面板，且控制面板和步进电机、气压缸、气泵、驱动电机、电动推杆电连接。

优选的，所述锁紧组件包括电动推杆、匚形杆、收缩仓、弹簧和压紧块，所述匚形杆设置在夹持杆的一侧，且匚形杆的两端的外侧壁皆设置有收缩仓，所述收缩仓皆固定在夹持杆的内部，且收缩仓内部皆设置有套设在匚形杆外侧壁的弹簧，所述匚形杆的两端皆安装有压紧块，且匚形杆的中间位置处安装有固定在夹持杆上的电动推杆。

优选的，所述压紧块远离匚形杆的一侧皆设置有防滑橡胶层。

优选的，所述夹持杆底部皆为倾斜结构。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述安装仓的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和灰尘收集槽相适合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滤波电感生产用的导料槽除尘机构安装有夹持杆、电动推杆、匚形杆、收缩仓、弹簧和压紧块，电动推杆收缩，解除对匚形杆的推紧，从而使弹簧推动压紧块对导料槽的外侧进行夹紧，使该装置适用于各种厚度的导料槽使用，提高夹紧的稳定性，避免发生易位，结合滑槽、铰接杆和气压缸，气压缸使铰接杆对外套管进行推拉，外套管在滑槽中滑动，根据导料槽的宽度调整两组夹持杆的间距，使该装置适用于各种宽度的导料槽使用，进一步提高了该装置的适用性，且该滤波电感生产用的导料槽除尘机构安装有外套管、限位槽、滑块、步进电机、丝杠套管和丝杠，步进电机通过丝杠带动丝杠套管上下移动，从而调整安装仓和软刷的高度，便于根据工件的大小和高度调整软刷的高度，提高刮刷除灰的效果，提高工件的整洁度，结合气泵、环形导管、软刷、旋转杆、驱动电机、导管、灰尘收集仓、灰尘收集槽和滤尘出气口，在刮刷除灰的同时，气泵通过环形导管和吸气口将刷下的灰尘吸入，清灰的同时将灰尘集中收集，不需再次进行专门清理，提高装置内部的整洁度，且避免灰尘再次飘出沾附在工件上，造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、夹持杆；2、；6、滑槽；7、铰接杆；8、滤尘出气口；9、气压缸；10、灰尘收集槽；11、导管；12、安装仓；13、丝杠套管；14、丝杠；15、气泵；16、环形导管；17、软刷；18、旋转杆；19、驱动电机；20、控制面板；21、吸气口；22、电动推杆；23、匚形杆；24、收缩仓；25、弹簧；26、压紧块；27、安装槽；28、灰尘收集仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构，包括安装仓12，安装仓12底部的两端对称开设有滑槽6，且滑槽6的内部皆设置有与其相适合的外套管2，外套管2的内顶部皆安装有步进电机5，步进电机5的型号为Y90S-2，且步进电机5的输出端皆安装有丝杠14，丝杠14的外侧壁皆设置有与其相配合的丝杠套管13，便于根据工件的高度调整软刷17的高度，提高除尘清灰的效果，且丝杠套管13的两侧皆对称安装有滑块4，外套管2内部的两侧对称开设有限位槽3，且限位槽3和滑块4滑动连接，丝杠套管13底部的边缘处皆安装有安装槽27，且安装槽27和丝杠14、外套管2相适合，安装槽27的底部皆安装有夹持杆1，且夹持杆1的一侧皆设置有锁紧组件，安装仓12顶部的中间位置处安装有气压缸9，气压缸9的型号为D-71297-A-2，且气压缸9外侧壁顶端的两侧对称铰接有铰接杆7，铰接杆7的另一端皆铰接在外套管2的顶部，安装仓12底部的一端安装有驱动电机19，驱动电机19的型号为Y90S-2，且驱动电机19的输出端安装有旋转杆18，旋转杆18的外侧壁均匀设置有软刷17，且软刷17延伸至安装仓12的外部，通过软刷17持续刮刷进行清灰，避免灰尘沾附难以清理，安装仓12底部的中间位置处设置有环形导管16，且环形导管16的底部均开设有吸气口21，环形导管16的一端连通有气泵15，气泵15的型号为MOA-P101-CD，且气泵15固定在安装仓12外部的一侧，气泵15的输出端连通有导管11，安装仓12的内部开设有灰尘收集仓28，且导管11远离气泵15的一端延伸至灰尘收集仓28的内部，灰尘收集仓28的内部设置有与其滑动连接的灰尘收集槽10，且灰尘收集仓28顶部的一端开设有滤尘出气口8，除尘的同时将灰尘集中收集，避免灰尘飘出再次沾附在设备和工件上，安装仓12的一侧安装有控制面板20，且控制面板20和步进电机5、气压缸9、气泵15、驱动电机19、电动推杆22电连接，步进电机5、气压缸9、气泵15、驱动电机19和电动推杆22皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：锁紧组件包括电动推杆22、匚形杆23、收缩仓24、弹簧25和压紧块26，匚形杆23设置在夹持杆1的一侧，且匚形杆23的两端的外侧壁皆设置有收缩仓24，收缩仓24皆固定在夹持杆1的内部，且收缩仓24内部皆设置有套设在匚形杆23外侧壁的弹簧25，匚形杆23的两端皆安装有压紧块26，且匚形杆23的中间位置处安装有固定在夹持杆1上的电动推杆22，使该装置可以稳定加持在各种厚度的导料槽上，提高了装置的适用性，压紧块26远离匚形杆23的一侧皆设置有防滑橡胶层，进一步提高夹持时的稳定性，夹持杆1底部皆为倾斜结构，便于将导料槽侧壁插入，驱动电机19的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，安装仓12的一侧设置有仓盖，且仓盖的位置和灰尘收集槽10相适合，便于对灰尘收集槽10中收集的灰尘进行清理。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过控制面板20控制气压缸9伸缩，使铰接杆7对外套管2进行推拉，外套管2在滑槽6中滑动，根据导料槽的宽度调整两组夹持杆1的间距，将两组夹持杆1夹设在导料槽的边缘处，再通过控制面板20控制电动推杆22收缩，解除对匚形杆23的推紧，从而使弹簧25推动压紧块26对导料槽的外侧进行夹紧，当工件通过导料槽运输时，通过控制面板20控制步进电机5运作，以通过丝杠14带动丝杠套管13上下移动，滑块4在限位槽3中滑动，安装槽27推动夹持杆1下压和上拉，从而调整安装仓12和软刷17的高度，通过控制面板20控制驱动电机19和气泵15运作，旋转杆18通过软刷17对工件进行持续刷动，同时气泵15通过环形导管16和吸气口21将刷下的灰尘吸入，并通过导管11吸入灰尘收集仓28中由灰尘收集槽10集中收集，气体通过滤尘出气口8过滤并排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构论文和设计

一种滤波电感生产用的导料槽除尘机构论文和设计-于强

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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