全文摘要
本实用新型公开了一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，包括底板，底板的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有横板，两个支撑板的相向板壁通过若干根固定杆固定连接有上端开口设置的定量筒，定量筒的下端固定连通有出料管，出料管内安装有第一气液单向阀，定量筒内滑动连接有活塞，活塞的上端固定连接有推杆，若干个推杆的上端穿过定量筒的开口并向上延伸，且共同固定连接有移动板，横板的下端中心处固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接在移动板的对应位置上，底板的上端安装有存储箱。本实用新型使得水性氟碳漆油漆能够定量灌装到包装桶内，效率较高，且灌装量可调。
主设计要求
1.一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有横板（3），两个所述支撑板（2）的相向板壁通过若干根固定杆固定连接有上端开口设置的定量筒（4），所述定量筒（4）的下端固定连通有出料管（5），所述出料管（5）内安装有第一气液单向阀（6），所述定量筒（4）内滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的上端固定连接有推杆（8），若干个所述推杆（8）的上端穿过定量筒（4）的开口并向上延伸，且共同固定连接有移动板（9），所述横板（3）的下端中心处固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接在移动板（9）的对应位置上，所述底板（1）的上端安装有存储箱（11），所述存储箱（11）靠近下端的侧壁上固定连通有若干根管道（12），所述管道（12）的另一端固定连通在定量筒（4）靠近下端的筒壁上，所述管道（12）内安装有第二气液单向阀（13）。
设计方案
1.一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有横板（3），两个所述支撑板（2）的相向板壁通过若干根固定杆固定连接有上端开口设置的定量筒（4），所述定量筒（4）的下端固定连通有出料管（5），所述出料管（5）内安装有第一气液单向阀（6），所述定量筒（4）内滑动连接有活塞（7），所述活塞（7）的上端固定连接有推杆（8），若干个所述推杆（8）的上端穿过定量筒（4）的开口并向上延伸，且共同固定连接有移动板（9），所述横板（3）的下端中心处固定连接有气缸（10），所述气缸（10）的输出端固定连接在移动板（9）的对应位置上，所述底板（1）的上端安装有存储箱（11），所述存储箱（11）靠近下端的侧壁上固定连通有若干根管道（12），所述管道（12）的另一端固定连通在定量筒（4）靠近下端的筒壁上，所述管道（12）内安装有第二气液单向阀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，其特征在于，所述移动板（9）的上端对称固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）远离移动板（9）的一端穿过横板（3）设置，且与横板（3）滑动连接，位于横板（3）下方滑杆（14）的杆壁上均匀等距地开设有若干个卡槽（15），其中一个所述卡槽（15）内卡接有卡块（16）。
3.根据权利要求1所述的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，其特征在于，所述定量筒（4）内靠近上端的筒壁上对称固定连接有防脱块（17）。
4.根据权利要求1所述的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，其特征在于，所述活塞（7）上安装有O型密封圈（18）。
5.根据权利要求1所述的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，其特征在于，所述定量筒（4）的下端呈锥形设置，所述活塞（7）的下端与定量筒（4）的下端相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，其特征在于，所述底板（1）的底部四角处均固定连接与支撑脚（19）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油漆灌装技术领域，尤其涉及一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置。
背景技术
水性氟碳漆油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。油漆在生产中主要包括了研磨、分散和灌装等多个程序，在油漆灌装过程中，使用灌装机灌装到油漆桶中，然后用电子秤进行称重，为保证每桶油漆在规定的范围内，需要人工反复添加或者减少油漆的量，既费时又费力，且计重存在较大误差，不能满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中油漆不能够定量灌装，且效率较低的问题，而提出的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，包括底板，所述底板的上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，两个所述支撑板的相向板壁通过若干根固定杆固定连接有上端开口设置的定量筒，所述定量筒的下端固定连通有出料管，所述出料管内安装有第一气液单向阀，所述定量筒内滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有推杆，若干个所述推杆的上端穿过定量筒的开口并向上延伸，且共同固定连接有移动板，所述横板的下端中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接在移动板的对应位置上，所述底板的上端安装有存储箱，所述存储箱靠近下端的侧壁上固定连通有若干根管道，所述管道的另一端固定连通在定量筒靠近下端的筒壁上，所述管道内安装有第二气液单向阀。
优选的，所述移动板的上端对称固定连接有滑杆，所述滑杆远离移动板的一端穿过横板设置，且与横板滑动连接，位于横板下方滑杆的杆壁上均匀等距地开设有若干个卡槽，其中一个所述卡槽内卡接有卡块。
优选的，所述定量筒内靠近上端的筒壁上对称固定连接有防脱块。
优选的，所述活塞上安装有O型密封圈。
优选的，所述定量筒的下端呈锥形设置，所述活塞的下端与定量筒的下端相匹配。
优选的，所述底板的底部四角处均固定连接与支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，具备以下有益效果：
1、该水性氟碳漆生产用高效灌装装置，通过设置底板、支撑板、横板、定量筒、出料管、第一气液单向阀、活塞、推杆、移动板、气缸、存储箱、管道和第二气液单向阀，初始状态活塞位于定量筒的底端，当需要定量灌装水性氟碳漆油漆时，启动气缸带动移动板向上移动，使得移动板带动若干个推杆向上移动，进而带动活塞在定量筒内向上移动，此时，在大气压的作用下，存储箱中的水性氟碳漆油漆通过管道被抽进到定量筒内，再启动气缸带动移动板向下移动，使得活塞将定量筒内的水性氟碳漆油漆从出料管推出落进下方的包装桶内，使得水性氟碳漆油漆能够定量灌装到包装桶内，效率较高。
2、该水性氟碳漆生产用高效灌装装置，通过设置滑杆、卡槽和卡块，当需要调节油漆的灌装量时，将卡块从其插设的卡槽内取下，然后将卡块插进另外的卡槽内，此时，移动板在竖直方向上的行程改变，使得活塞在定量筒内的行程改变，使得油漆的灌装量发生改变。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得水性氟碳漆油漆能够定量灌装到包装桶内，效率较高，且灌装量可调。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置的侧视结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3横板、4定量筒、5出料管、6第一气液单向阀、7活塞、8推杆、9移动板、10气缸、11存储箱、12管道、13第二气液单向阀、14滑杆、15卡槽、16卡块、17防脱块、18O型密封圈、19支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种水性氟碳漆生产用高效灌装装置，包括底板1，底板1的上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有横板3，两个支撑板2的相向板壁通过若干根固定杆固定连接有上端开口设置的定量筒4，定量筒4的下端固定连通有出料管5，出料管5内安装有第一气液单向阀6，定量筒4内滑动连接有活塞7，活塞7的上端固定连接有推杆8，若干个推杆8的上端穿过定量筒4的开口并向上延伸，且共同固定连接有移动板9，横板3的下端中心处固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接在移动板9的对应位置上，底板1的上端安装有存储箱11，存储箱11靠近下端的侧壁上固定连通有若干根管道12，管道12的另一端固定连通在定量筒4靠近下端的筒壁上，管道12内安装有第二气液单向阀13，初始状态活塞7位于定量筒4的底端，当需要定量灌装水性氟碳漆油漆时，启动气缸10带动移动板9向上移动，使得移动板9带动若干个推杆8向上移动，进而带动活塞7在定量筒4内向上移动，此时，在大气压的作用下，存储箱11中的水性氟碳漆油漆通过管道12被抽进到定量筒4内，再启动气缸10带动移动板9向下移动，使得活塞7将定量筒4内的水性氟碳漆油漆从出料管5推出落进下方的包装桶内，使得水性氟碳漆油漆能够定量灌装到包装桶内，效率较高。
移动板9的上端对称固定连接有滑杆14，滑杆14远离移动板9的一端穿过横板3设置，且与横板3滑动连接，位于横板3下方滑杆14的杆壁上均匀等距地开设有若干个卡槽15，其中一个卡槽15内卡接有卡块16，当需要调节油漆的灌装量时，将卡块16从其插设的卡槽15内取下，然后将卡块16插进另外的卡槽内，此时，移动板9在竖直方向上的行程改变，使得活塞7在定量筒4内的行程改变，使得油漆的灌装量发生改变。
定量筒4内靠近上端的筒壁上对称固定连接有防脱块17，防止活塞7从定量筒4中脱离。
活塞7上安装有O型密封圈18，起了密封的作用。
定量筒4的下端呈锥形设置，活塞7的下端与定量筒4的下端相匹配，便于将定量筒4中的油漆全部排出。
底板1的底部四角处均固定连接与支撑脚19，对整个装置起了支撑的作用。
本实用新型中，初始状态活塞7位于定量筒4的底端，当需要定量灌装水性氟碳漆油漆时，启动气缸10带动移动板9向上移动，使得移动板9带动若干个推杆8向上移动，进而带动活塞7在定量筒4内向上移动，此时，在大气压的作用下，存储箱11中的水性氟碳漆油漆通过管道12被抽进到定量筒4内，再启动气缸10带动移动板9向下移动，使得活塞7将定量筒4内的水性氟碳漆油漆从出料管5推出落进下方的包装桶内，使得水性氟碳漆油漆能够定量灌装到包装桶内，效率较高，当需要调节油漆的灌装量时，将卡块16从其插设的卡槽15内取下，然后将卡块16插进另外的卡槽内，此时，移动板9在竖直方向上的行程改变，使得活塞7在定量筒4内的行程改变，使得油漆的灌装量发生改变。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009226.6
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209536952U
授权时间:20191025
主分类号:B67C 3/30
专利分类号:B67C3/30
范畴分类:34B;34A;
申请人:河南润世界新型涂料科技有限公司
第一申请人:河南润世界新型涂料科技有限公司
申请人地址:466000 河南省周口市商水县商宁路(阳城路)北段西侧
发明人:张金波;王韵淅;师书成;候云星
第一发明人:张金波
当前权利人:河南润世界新型涂料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：水性油漆论文;