全文摘要
本实用新型涉及一种双卷盘同步收卷机构，包括机架、放卷机构、第一卷盘和第二卷盘，第一卷盘与第二卷盘通过第三转轴同轴线地铰接在机架上，第一卷盘由第三转轴带动，第二卷盘可以沿第三转轴自由转动，第三转轴上设有离合机构，离合机构用于将第一卷盘和第二卷盘同步转动或者分开转动，第三转轴的一端固定安装有大直径皮带轮；放卷机构安装在机架的另一端，放卷机构包括主动辊和压辊，主动辊的第一转轴端部固定安装有小直径皮带轮，小直径皮带轮和大直径皮带轮之间用皮带连接。本实用新型通过双卷盘的同步转动完成收卷工作，双卷盘采用减速带皮带传动方式来调节转速，确保放卷线速度与收卷线速度一致，具有结构简单和制造成本低廉的特点。
主设计要求
1.一种双卷盘同步收卷机构，其特征在于：包括机架、放卷机构、第一卷盘和第二卷盘，第一卷盘与第二卷盘通过第三转轴同轴线地铰接在机架上，第一卷盘由第三转轴带动，第二卷盘可以沿第三转轴自由转动，第三转轴上设有离合机构，离合机构用于将第一卷盘和第二卷盘同步转动或者分开转动，第三转轴的一端固定安装有大直径皮带轮；放卷机构安装在机架的另一端，放卷机构包括主动辊和压辊，主动辊的第一转轴端部固定安装有小直径皮带轮，小直径皮带轮和大直径皮带轮之间用皮带连接。
设计方案
1.一种双卷盘同步收卷机构，其特征在于：包括机架、放卷机构、第一卷盘和第二卷盘，第一卷盘与第二卷盘通过第三转轴同轴线地铰接在机架上，第一卷盘由第三转轴带动，第二卷盘可以沿第三转轴自由转动，第三转轴上设有离合机构，离合机构用于将第一卷盘和第二卷盘同步转动或者分开转动，第三转轴的一端固定安装有大直径皮带轮；放卷机构安装在机架的另一端，放卷机构包括主动辊和压辊，主动辊的第一转轴端部固定安装有小直径皮带轮，小直径皮带轮和大直径皮带轮之间用皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种双卷盘同步收卷机构，其特征在于：所述主动辊由驱动电机带动旋转，主动辊的第一转轴上安装有主动齿轮，压辊的第二转轴上安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮互相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种双卷盘同步收卷机构，其特征在于：所述离合机构包括连接轴套和套筒，连接轴套套设在第三转轴上且置于第二卷盘的圆心孔处，连接轴套与第二卷盘同步转动，连接轴套可以相对于第三转轴自由转动，连接轴套上设有插槽；套筒套设在第三转轴上，套筒上设有将套筒紧固在第三转轴上的紧固螺栓，套筒的一端设有插块。
4.根据权利要求1所述的一种双卷盘同步收卷机构，其特征在于：所述机架上还安装有减速机构，减速机构包括螺杆，螺杆靠近第二卷盘的一端固定有安装板，安装板上设有减速片，安装板与机架之间的螺杆上套设有弹簧，螺杆的另一端套设有螺母。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及订书针生产环节中的收卷工序，具体涉及一种双卷盘同步收卷机构。
背景技术
订书针的加工制造通常是用铁丝先经过压丝，再用胶水将多条压丝后的铁丝粘接进行拼丝，从而形成排状的长条形条带，然后通过切割装置对条带切割成所需长短的段状，并通过成型模的冲压形成一定长度的订书针包装出售。由于拼丝设备与切割成型设备各自独立布设，往往并不直接对接，因此，在完成拼丝后通常需要对拼丝后的订书针条带进行收卷作业。
为了提高生产效率，通常在拼丝设备上采用两组并行的生产模式，即：在进料端采用两组放卷机构，每组放卷机构中各自用独立的送料机输送各自的卷盘。但是在拼丝后，两组订书针条带的输送速度完全一致，如果仍然采用两组收卷机构各自收卷，则不仅能耗造成浪费，也会占用较大的场地面积。并且，为了保证收卷与放卷的输送同步，通常要求收卷机构的收卷线速度与放卷机构的放卷线速度保持一致。现有技术中实现恒线速度卷绕的驱动机构也相对复杂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种双卷盘同步收卷机构，能实现双卷盘的同步卷绕，还能保证收卷与放卷的线速度一致，具有结构简单和制造成本低廉的优势。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种双卷盘同步收卷机构，包括机架、放卷机构、第一卷盘和第二卷盘，第一卷盘与第二卷盘通过第三转轴同轴线地铰接在机架上，第一卷盘由第三转轴带动，第二卷盘可以沿第三转轴自由转动，第三转轴上设有离合机构，离合机构用于将第一卷盘和第二卷盘同步转动或者分开转动，第三转轴的一端固定安装有大直径皮带轮；放卷机构安装在机架的另一端，放卷机构包括主动辊和压辊，主动辊的第一转轴端部固定安装有小直径皮带轮，小直径皮带轮和大直径皮带轮之间用皮带连接。
所述主动辊由驱动电机带动旋转，主动辊的第一转轴上安装有主动齿轮，压辊的第二转轴上安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮互相啮合。
所述离合机构包括连接轴套和套筒，连接轴套套设在第三转轴上且置于第二卷盘的圆心孔处，连接轴套与第二卷盘同步转动，连接轴套可以相对于第三转轴自由转动，连接轴套上设有插槽；套筒套设在第三转轴上，套筒上设有将套筒紧固在第三转轴上的紧固螺栓，套筒的一端设有插块。
所述机架上还安装有减速机构，减速机构包括螺杆，螺杆靠近第二卷盘的一端固定有安装板，安装板上设有减速片，安装板与机架之间的螺杆上套设有弹簧，螺杆的另一端套设有螺母。
本实用新型的放卷机构可以同时输送两组线速度一致的条带物料，而收卷机构中的双卷盘则可以同步转动完成收卷工作，并且双卷盘采用减速带皮带传动方式收卷，皮带传动的主动轮安装在放卷机构的主动辊转轴上，利用减速带传动原理来达到调节双卷盘转速的目的，以便保持物料的放卷线速度与收卷线速度一致；本实用新型具有结构简单、占用场地面积小、生产效率高、制造成本低廉的特点。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明：
图1为实施例中收卷机构视角一的结构示意图；
图2为收卷机构视角二的结构示意图；
图3为收卷机构视角三的结构示意图；
图4为图3中A处的放大示意图。
具体实施方式：
本实施例主要针对订书针生产工序中的收卷作业展开，为了提高生产效率，采用双卷盘同步收卷机构作业，其结构如图1至图4所示。这种双卷盘同步收卷机构，主要包括机架9，订书针条带10经过安装在机架9上的放卷机构向外输送，机架9的尾端安装有收卷机构。为提高生产效率，通常一条生产线同时有两组订书针条带同步生产，因此由放卷机构输送出的订书针条带有两组，并且两组的线速度一致，那么收卷机构中就必须有两个卷盘分别对两组订书针条带各自收卷。本实施例中的放卷机构的前端通常对接拼丝环节，拼丝时的进料线速度通常与本实施例中放卷机构的输出线速度保持一致，因此，在对放卷机构输出的物料收卷作业时，必须保证收卷时物料的线速度也与放卷机构输出的物料线速度（以下称为放卷线速度）保持一致。如果收卷线速度小于放卷线速度，则订书针条带10会在卷盘前部发生堆积；如果收卷线速度大于放卷线速度，那么就会对订书针条带10形成拉伸，从而影响放卷机构前端的生产作业环节。
本实施例中的两个卷盘分为第一卷盘11和第二卷盘12，为了节能和减小占用场地的面积，令两个卷盘由同一个动力源带动实现同步转动，具体方式为：放卷机构包括主动辊1和压辊2，主动辊1由驱动电机3驱动旋转，主动辊1的转轴为第一转轴，在第一转轴的一端固定安装主动齿轮5和一个直径较小的小皮带轮6，小皮带轮6位于主动齿轮5的外侧；在主动辊1的上部设置压辊2，压辊2与主动辊1可以将订书针条带10压紧输送，压辊2的转轴为第二转轴，第二转轴的一端固定安装有从动齿轮4，令从动齿轮4和主动齿轮5相互啮合；收卷机构中的第一卷盘11和第二卷盘12共同安装在同一个第三转轴13上，将第一卷盘11与第三转轴13固定，通过第三转轴13的转动带动第一卷盘11转动，而令第二卷盘12可以沿第三转轴13自由转动；在第三转轴13临近第一卷盘11的端部固定安装一个直径较大的大皮带轮7，在小皮带轮6和大皮带轮7之间用皮带8传动连接；为了实现第二卷盘12与第一卷盘11的同步转动，在第三转轴13上设置离合机构14可以将第二卷盘12与第一卷盘11固定或者分离。
本实施例中采用的离合机构14结构如下：如图4所示，离合机构14包括连接轴套16和套筒141，连接轴套16为圆形环装结构，连接轴套16设置在第二卷盘12的圆心孔内，并能够与第二卷盘12同步转动，连接轴套16可以相对于第三转轴13自由转动，连接轴套16上设有插槽161。套筒141套设在第三转轴13上，套筒141上设有将套筒141紧固在第三转轴13上的紧固螺栓143，套筒141的一端（靠近连接轴套16的一端）设有插块142。将套筒141向第二卷盘12方向推动，令插块142插入插槽161中，并拧紧螺栓143即可将第二卷盘12与第三转轴13固定在一起，这样就可以通过一个皮带传动机构同步带动两个卷盘的同步收卷作业。
本实施例中的收卷方式采用中心收卷方式，即传动机构带动卷盘的转轴来完成卷绕，通常对于实现恒定线速度收卷，常常需要对卷盘的转速进行检测并调速。比较常见的控制方式为：卷盘的转轴单独用驱动电机带动，并在电机轴上安装旋转编码器采集转速，通过输入到驱动器上的反馈脉冲信号来对卷盘的转速来调节。这种驱动结构相对复杂，制造成本也较高。本实施例中采用减速带传动方式来调节两个卷盘的转速。从放卷机构中输送出的两组订书针条带10被分别卷绕在两个卷盘上，当两个卷盘上的物料较少时，卷盘的卷径较小，皮带轮在静摩擦力的作用下带动第三转轴13转动，此时由于卷盘上的物料少，皮带8的负载较小，皮带8可以带动卷盘以较快的速度旋转。但随着卷径的增大，卷盘上卷绕的物料增多，皮带8的负载逐渐增大，一旦出现过载情况，皮带8与作为主动轮的小皮带轮6之间就容易出现打滑现象，打滑后皮带8的带速就低于主动轮（小皮带轮6）的圆周速度，带速的降低令第三转轴13的转速随之降低，从而实现调速的目的，令收卷时的物料线速度与放卷时的线速度保持一致。
进一步辅助控制卷盘的转速过快的问题，还可以在第二卷盘12的一侧机架9上设置减速机构15，该减速机构15包括穿过机架9上固定孔的螺杆151，在螺杆151靠近第二卷盘12的一端固定安装一块安装板154，在安装板154上固定安装橡胶减速片155，在安装板154与机架9之间的螺杆151上套设弹簧153，并令弹簧153处于压缩状态，在螺杆151的尾端安装螺帽152。通过旋转螺帽152可以令螺杆151向第二卷盘12移动，当减速片155与第二卷盘12表面接触时可以起到辅助减速的作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038763.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209777803U
授权时间:20191213
主分类号:B65H18/10
专利分类号:B65H18/10
范畴分类:申请人:绍兴顺兴金属制品有限公司
第一申请人:绍兴顺兴金属制品有限公司
申请人地址:312000 浙江省绍兴市越城区孙端镇皇甫庄村
发明人:张木兴
第一发明人:张木兴
当前权利人:绍兴顺兴金属制品有限公司
代理人:蒋卫东
代理机构:33220
代理机构编号:绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计