四川省蜀桥公路勘察设计有限公司四川省成都市610041
摘要：在我国社会经济水平显著提升的背景下，工程建设的数量逐步增多，钻孔灌注桩施工工艺的应用也越来越广泛。因为其成本低、施工简便、质量高、适用范围广等一系列优点。但是，为了能够保证工程的施工质量，我们依旧需要对其施工工艺技术进行研究、分析严格控制其施工质量，才能充分发挥到钻孔灌注桩施工工艺技术在工程建设中的作用。本文就钻孔灌注桩施工工艺和其质量控制一一展开分析。
关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制
1钻孔灌注桩施工质量缺陷分析
1.1准备工作不足
钻孔灌注桩的应用，首先应该做好准备工作，合理安排施工材料、机械设备和施工人员。但目前在施工前，一些施工人员质量控制意识淡薄，没有严格按要求做好准备活动，忽视对现场进行科学合理安排，导致现场秩序混乱，难以保障钻孔灌注桩工程质量。
1.2施工过程质量控制不到位
钻孔灌注桩施工的过程中，主要工作是加强桩身质量控制，提高混凝土施工质量。但目前常见的问题是，桩身倾斜度过大，质量控制不到位，难以有效满足施工要求。钻孔和护壁不到位，钢筋笼安放质量控制被忽视，难以提升工程质量和施工效果。此外，混凝土原材料质量不合格，配合比设计不合理，灌注施工不到位，也容易导致质量问题发生。
2钻孔灌注桩施工前的准备
1）勘查施工地形。在公路桥梁施工前的准备阶段，需要及时做好地形勘查，使用勘探仪器来勘测施工地形，充分了解钻孔灌注桩施工的有关因素。认真考虑施工地形、自然环境、季节特点，确保勘测工作的科学性。将勘测结果作为设计施工图纸的主要参考，在短时间内设计出合理的公路桥梁施工图纸。施工管理人员制定安全有效的施工质量控制措施，强化施工过程管理，充分保证施工设计的有序性与合理性，制定应急处理措施，有效避免钻孔灌注桩施工中出现事故。2）合理选用施工设备。深刻意识到设备在钻孔灌注桩施工中的重要作用，科学、谨慎地选择机械、设备，同时对其安全性能进行科学检测，认真把好施工设备自身质量这关。在选择施工设备和机械时以施工地点的地质条件、环境影响作为基础，对各种测量仪器、设备的外观和安全性进行检测确认，安全检测通过后方可投入使用。
3钻孔灌注桩施工工艺质量控制
3.1钻孔技术的使用
在具体施工中，对钻机的质量和操作过程有很高的要求。在钻孔过程中，必须对钻孔桩的位置进行精确标注，并压好保护筒，同时也要不断添加泥浆，避免塌孔和抽渣等现象的发生。如果钻孔中出现漏水，必须立即停止钻孔人，然后逐一排查发生漏水问题的原因，并采取有针对性的措施。就此建筑工程而言，在钻孔过程中护筒发生了漏水问题，现场管理人员立堵塞了出水口来防止继续漏水，如果此方法难以解决护筒漏水问题，则需要及时更换护筒。同时要严格控制钻孔的速度，严禁忽快忽慢的钻进，要按照施工要求匀速操作。除此之外，现场施工管理人员，要做好监督和管理工作，从根本上确保钻孔速度的合理性。
3.2泥浆的制备
在钻孔灌注桩技术实施的过程当中，需要进行的第一步就是泥浆的制备，对于钻孔灌注桩技术整体来说，泥浆制备处于非常关键的环节，在泥浆制备的过程中，其质量对于正灌注桩技术实际应用的水平会产生非常严重的影响。对于钻孔灌注桩施工中使用的泥浆制备需要进行针对性的制备，因为泥浆承担着钻孔的防渗漏以及防坍塌等作用，所以在进行实际制备的过程当中，施工企业要进行严格的配比实验，以此对泥浆配制质量进行控制，并对其各项性能参数进行优化。宅基脚泥浆制备的过程当中，需要保证其30分钟的失水率在13毫升范围左右，这样泥浆的质量就已经达到了使用要求，并且属于非常优质的泥浆。在进行泥浆配制的过程当中，还要注意需要将粘土放到护筒当中进行捣碎，然后使粘土融入到泥浆之中进行试验检测。
3.3埋设护筒的质量控制
护筒在埋设的过程中需要注意以下几个方面：护筒平面位置及垂直度是否准确；护筒周围及底脚是否紧密等。在埋设护筒时，需要定位桩位置，标记旋孔钻机钻孔的位置，之后将护筒按照确定位置放入到坑内，找到护筒的中心位置，用十字线在护筒的顶部及底部作出标记，之后，移动护筒，使得护筒的中心点与钻孔中线的位置重合。同时，使用水平尺或者垂直球检查位置，保持护筒垂直放入到孔洞中。当护筒准确地放入到孔洞之后就可以在其周围填土，保证回填土的密实与均匀。在夯实护筒周围的土的过程中要防止护筒的偏斜。除了严格控制护筒的位置之外，还需要控制护筒的深度，要保证护筒的埋深满足以下要求：当在旱地或者浅水位置施工时，若是土类型为黏性土时，埋深深度要控制在1m～1.5m范围内，若是土质类型为砂土，则要将护筒埋深到0.5m～1m位置，并且使用黏性土夯填到护筒底部0.5m以上。当施工地点为冰冻地区时，应该将护筒埋深到冻土层以下0.5m位置；当施工位置为深水或者河床软土位置时，淤泥层一般都较厚，则要求护筒埋深尽可能深入到不透水层黏性土内0.5m～1.5m位置。总而言之，对于不同的地点及土质情况，护筒埋深都是不同的，在控制护筒埋深时，需要严格按照施工规范要求进行。
3.4钢筋笼的制作及其安装
钻孔灌注桩施工的重要环节就是钢筋笼的制作和安装。钢筋笼在制作前，要确保钢筋笼的原材料质量比较符合建筑工程的各项标准之后，才能开始钢筋笼的制作，严格按照图纸的各项要求进行制作，在制作钢筋笼时要以整根钢做为钢筋笼的主筋，焊接是钢筋笼制作的主要方式之一，根据钢筋搭接的方式，选择焊接坡口和焊接方式。焊接完成以后，要通过超声波探伤仪对焊接质量进行科学合理检查。确保钢筋笼制作的质量。钢筋笼安装也是必不可少环节之一，在钢筋笼吊发放过程中，要严格控制钢筋笼吊放的速度，避免钢筋笼在下方过程中发生左右摆动，而发生钢筋笼倾斜的现象。在钢筋笼下方过程中难免会遇到受阻的现象。因此，一旦发生受阻情况，必须马上停止下放工作，并及时找到发生问题的原因，当所有的问题都解决以后，才能继续开展下放工作。
3.5混凝土施工质量控制策略
在钻孔灌注桩使用过程中，混凝土质量控制非常重要，直接影响钻孔灌注桩施工效果。要加强水泥、外加剂、粗细集料等质量检测，确保质量合格。常用级配42.5的普通硅酸盐水泥，早强度高，和易性好，能有效满足施工需要。中粗砂细度模数在2.3～2.8之间，碎石为5～40mm的连续级配碎石，外加剂选用缓凝型。做好配合比设计工作，按要求拌和，确保混合料和易性与密实度。首次灌注完成后将混凝土埋管1～2m，有利于保证首灌混凝土冲击力和排淤能力，提升桩尖岩质量。合理控制导管埋深，一般在3～6m之间为宜，有利于防止混凝土外流，避免断桩现象发生。
结语
综上所诉，我么可以得知，钻孔灌注桩技术的使用非常重要，对于装机的稳定以及整体施工质量的提升都具有非常重要的意义。因此，在实际施工过程当中，对于钻孔灌注桩所出现的问题以及优化完善措施一定要进行注意。各施工单位以及施工企业在进行施工时，需要进行严格的质量控制，以及相关的技术把关，提升高速公路工程建设质量。
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