一种煤矿开采用的掘进掩护装置论文和设计-蒋鑫

全文摘要

本实用新型公开了一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括支撑组件、液压组件和掩护组件，所述支撑组件的顶部设置有所述掩护组件，所述支撑组件与所述掩护组件通过所述液压组件连接；所述掩护组件，其包括顶板、第一前梁、第二前梁、第三液压杆、第四液压杆、板体和限位部，所述顶板的一侧转动连接所述第一前梁，所述顶板与所述第一前梁通过所述第三液压杆连接；用户在使用掘进掩护装置时，由液压组件的工作，使顶板贴附矿洞的顶部，然后由第三液压杆的工作，使两个前梁贴附在矿洞的顶部，此时，由第四液压杆的工作，使第二前梁在第一前梁内壁上滑动，进而调节了第二前梁的长度，便于将矿洞的顶部进行支护，增加了工作人员的安全系数。

主设计要求

1.一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：包括支撑组件(110)、液压组件(130)和掩护组件(140)，所述支撑组件(110)的顶部设置有所述掩护组件(140)，所述支撑组件(110)与所述掩护组件(140)通过所述液压组件(130)连接；所述掩护组件(140)，其包括顶板(141)、第一前梁(142)、第二前梁(143)、第三液压杆(144)、第四液压杆(145)、板体(146)和限位部(147)，所述顶板(141)的一侧转动连接所述第一前梁(142)，所述顶板(141)与所述第一前梁(142)通过所述第三液压杆(144)连接，所述第三液压杆(144)的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述第一前梁(142)的内侧壁滑动连接所述第二前梁(143)，所述第二前梁(143)的内侧壁焊接有所述板体(146)，所述板体(146)的一侧焊接有所述限位部(147)，所述第一前梁(142)的下表面固定连接有所述第四液压杆(145)，所述第四液压杆(145)的输出轴固定连接所述限位部(147)，所述第二前梁(143)的前后表面均焊接有滑块(1431)，所述第四液压杆(145)的电性输入端与外部电源通过导线连接。

设计方案

1.一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：包括支撑组件(110)、液压组件(130)和掩护组件(140)，所述支撑组件(110)的顶部设置有所述掩护组件(140)，所述支撑组件(110)与所述掩护组件(140)通过所述液压组件(130)连接；

所述掩护组件(140)，其包括顶板(141)、第一前梁(142)、第二前梁(143)、第三液压杆(144)、第四液压杆(145)、板体(146)和限位部(147)，所述顶板(141)的一侧转动连接所述第一前梁(142)，所述顶板(141)与所述第一前梁(142)通过所述第三液压杆(144)连接，所述第三液压杆(144)的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述第一前梁(142)的内侧壁滑动连接所述第二前梁(143)，所述第二前梁(143)的内侧壁焊接有所述板体(146)，所述板体(146)的一侧焊接有所述限位部(147)，所述第一前梁(142)的下表面固定连接有所述第四液压杆(145)，所述第四液压杆(145)的输出轴固定连接所述限位部(147)，所述第二前梁(143)的前后表面均焊接有滑块(1431)，所述第四液压杆(145)的电性输入端与外部电源通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：所述支撑组件(110)包括底座(111)、第一支撑臂(112)和第二支撑臂(113)，所述底座(111)的内侧壁转动连接所述第一支撑臂(112)，所述第一支撑臂(112)的外侧壁靠近所述底座(111)的上方转动连接所述第二支撑臂(113)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：所述液压组件(130)包括第一液压杆(131)和第二液压杆(132)，所述底座(111)的顶部靠近所述第一支撑臂(112)的一侧分别安装有所述第二液压杆(132)和所述第一液压杆(131)，所述第一液压杆(131)和所述第二液压杆(132)的电性输入端均与外部电源通过导线连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：所述第一液压杆(131)和所述第二液压杆(132)的输出轴均固定连接所述顶板(141)。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：所述底座(111)的底部设置有移动组件(120)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采用的掘进掩护装置，其特征在于：所述移动组件(120)包括行走轮(121)、滑轨(122)、滑槽轨道(123)和螺栓(124)，所述底座(111)的底部中间位置处固定连接所述行走轮(121)，所述底座(111)的底部靠近所述行走轮(121)的两侧分别焊接有所述滑轨(122)，所述滑轨(122)的外侧壁滑动连接所述滑槽轨道(123)，所述滑槽轨道(123)的一侧均匀开设有螺纹孔(1231)，所述滑轨(122)与所述滑槽轨道(123)通过所述螺栓(124)与所述螺纹孔(1231)连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进掩护装置技术领域，具体为一种煤矿开采用的掘进掩护装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿；煤矿在开采过程中需要不断的掘进，在掘进过程中需要进行掩护，以避免在掘进过程中突发塌方事故，且这种现象多发生在煤矿隧道的顶部和侧壁位置。

现有技术存在以下问题：

公开发明授权专利号(CN208619143U)一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括底座、互移框架和第一液压杆，所述底座的左侧焊接有互移框架，所述底座的顶端螺钉连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端螺钉连接有顶梁，所述顶梁的左侧轴接有前梁，所述顶梁的底端左侧螺钉连接有第三液压杆，所述顶梁的右侧轴接有掩护梁，所述顶梁的顶端从左至右螺钉连接有空簧，所述矩形盒的底端间隙排列螺钉连接有示警灯。该煤矿开采用的掘进掩护装置，通过空簧顶板向下移动，使空簧和橡胶柱收缩，带动连接杆向下移动与开关接触，同时使开关向下移动至闭合，使示警灯亮起，能够对塌方提前进行预警，而该方案不便于适应不同矿洞，导致掩护装置不便于对矿洞顶部进行支护，给工作人员带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用的掘进掩护装置，以解决上述背景技术中提出采用的掘进掩护装置，通过空簧顶板向下移动，使空簧和橡胶柱收缩，带动连接杆向下移动与开关接触，同时使开关向下移动至闭合，使示警灯亮起，能够对塌方提前进行预警，而该方案不便于适应不同矿洞，导致掩护装置不便于对矿洞顶部进行支护，给工作人员带来安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括支撑组件、液压组件和掩护组件，所述支撑组件的顶部设置有所述掩护组件，所述支撑组件与所述掩护组件通过所述液压组件连接；

所述掩护组件，其包括顶板、第一前梁、第二前梁、第三液压杆、第四液压杆、板体和限位部，所述顶板的一侧转动连接所述第一前梁，所述顶板与所述第一前梁通过所述第三液压杆连接，所述第三液压杆的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述第一前梁的内侧壁滑动连接所述第二前梁，所述第二前梁的内侧壁焊接有所述板体，所述板体的一侧焊接有所述限位部，所述第一前梁的下表面固定连接有所述第四液压杆，所述第四液压杆的输出轴固定连接所述限位部，所述第二前梁的前后表面均焊接有滑块，所述第四液压杆的电性输入端与外部电源通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑组件包括底座、第一支撑臂和第二支撑臂，所述底座的内侧壁转动连接所述第一支撑臂，所述第一支撑臂的外侧壁靠近所述底座的上方转动连接所述第二支撑臂。

作为本技术方案的进一步优选的：所述液压组件包括第一液压杆和第二液压杆，所述底座的顶部靠近所述第一支撑臂的一侧分别安装有所述第二液压杆和所述第一液压杆，所述第一液压杆和所述第二液压杆的电性输入端均与外部电源通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一液压杆和所述第二液压杆的输出轴均固定连接所述顶板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部设置有移动组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述移动组件包括行走轮、滑轨、滑槽轨道和螺栓，所述底座的底部中间位置处固定连接所述行走轮，所述底座的底部靠近所述行走轮的两侧分别焊接有所述滑轨，所述滑轨的外侧壁滑动连接所述滑槽轨道，所述滑槽轨道的一侧均匀开设有螺纹孔，所述滑轨与所述滑槽轨道通过所述螺栓与所述螺纹孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户在使用掘进掩护装置时，由液压组件的工作，使顶板贴附矿洞的顶部，然后由第三液压杆的工作，使两个前梁贴附在矿洞的顶部，此时，由第四液压杆的工作，使第二前梁在第一前梁内壁上滑动，进而调节了第二前梁的长度，便于将矿洞的顶部进行支护，增加了工作人员的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一前梁和第二前梁连接仰视结构示意图；

图3为本实用新型中的滑轨与滑槽轨道连接侧视结构示意图。

图中：110、支撑组件；111、底座；112、第一支撑臂；113、第二支撑臂；120、移动组件；121、行走轮；122、滑轨；123、滑槽轨道；1231、螺纹孔；124、螺栓；130、液压组件；131、第一液压杆；132、第二液压杆；140、掩护组件；141、顶板；142、第一前梁；143、第二前梁；1431、滑块；144、第三液压杆；145、第四液压杆；146、板体；147、限位部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括支撑组件110、液压组件130和掩护组件140，所述支撑组件110的顶部设置有所述掩护组件140，所述支撑组件110与所述掩护组件140通过所述液压组件130连接；

所述掩护组件140，其包括顶板141、第一前梁142、第二前梁143、第三液压杆144、第四液压杆145、板体146和限位部147，所述顶板141的一侧转动连接所述第一前梁142，所述顶板141与所述第一前梁142通过所述第三液压杆144连接，所述第三液压杆144的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述第一前梁142的内侧壁滑动连接所述第二前梁143，所述第二前梁143的内侧壁焊接有所述板体146，所述板体146的一侧焊接有所述限位部147，所述第一前梁142的下表面固定连接有所述第四液压杆145，所述第四液压杆145的输出轴固定连接所述限位部147，所述第二前梁143的前后表面均焊接有滑块1431，所述第四液压杆145的电性输入端与外部电源通过导线连接。

本实施例中，具体的：所述支撑组件110包括底座111、第一支撑臂112和第二支撑臂113，所述底座111的内侧壁转动连接所述第一支撑臂112，所述第一支撑臂112的外侧壁靠近所述底座111的上方转动连接所述第二支撑臂113；由第一支撑臂112和第二支撑臂113的设置，限制了顶板141的旋转角度，便于顶板141贴附矿洞的顶部。

本实施例中，具体的：所述液压组件130包括第一液压杆131和第二液压杆132，所述底座111的顶部靠近所述第一支撑臂112的一侧分别安装有所述第二液压杆132和所述第一液压杆131，所述第一液压杆131和所述第二液压杆132的电性输入端均与外部电源通过导线连接；由第一液压杆131和第二液压杆132的设置，便于改变顶板141的角度，使矿洞得到支护。

本实施例中，具体的：所述第一液压杆131和所述第二液压杆132的输出轴均固定连接所述顶板141；由两个液压杆的设置，使顶板141得到支撑，便于对矿洞进行支撑。

本实施例中，具体的：所述底座111的底部设置有移动组件120；由移动组件120的设置，便于将掘进掩护装置进行位移。

本实施例中，具体的：所述移动组件120包括行走轮121、滑轨122、滑槽轨道123和螺栓124，所述底座111的底部中间位置处固定连接所述行走轮121，所述底座111的底部靠近所述行走轮121的两侧分别焊接有所述滑轨122，所述滑轨122的外侧壁滑动连接所述滑槽轨道123，所述滑槽轨道123的一侧均匀开设有螺纹孔1231，所述滑轨122与所述滑槽轨道123通过所述螺栓124与所述螺纹孔1231连接；用外界设备推动底座111，底座111底部的滑轨122在滑槽轨道123内滑动，进而便于将整个装置移动到矿洞需要支护的地点，移至后，由螺栓124拧入到滑轨122和滑槽轨道123上的螺纹孔1231内后，使滑轨122稳固在滑槽轨道123内。

本实施例中，第一液压杆131和第二液压杆132的型号均为SC160，第三液压杆144和第四液压杆145的型号均为QM105，限位部147为空心圆柱体架构，材质为金属材质。

工作原理或者结构原理：用户在使用掘进掩护装置时，首先，用外界设备推动底座111，底座111底部的滑轨122在滑槽轨道123内滑动，进而便于将整个装置移动到矿洞需要支护的地点，移至后，由螺栓124拧入到滑轨122和滑槽轨道123上的螺纹孔1231内后，使滑轨122稳固在滑槽轨道123内，稳固后，用户控制开关，使第一液压杆131和第二液压杆132推动顶板141，第一支撑臂112则在底座111上转动，第二支撑臂113在第一支撑臂112和顶板141上转动，当顶板141贴附矿洞顶部时，停止推动，其次，再次控制开关，使第三液压杆144带动第一前梁142在顶板141上转动，则第一前梁142和第二前梁143贴附在矿洞的顶部，对矿洞进行支护；控制开关，由第四液压杆145的工作，推动限位部147，使第二前梁143在第一前梁142内滑动，改变了第二前梁143的长度，在滑动的过程中，由滑块1431的设置，限制了第二前梁143的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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