导读:本文包含了薄壁箱形梁论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:薄壁,剪力,复合材料,宽厚,哈密,变分法,能力。
薄壁箱形梁论文文献综述
李玮,牟在根,范重[1](2019)在《纵肋形式对带肋薄壁箱形梁抗震性能的影响研究》一文中研究指出本文以某高铁站为背景,针对在大跨度结构设计中存在的问题,提出一种带加劲肋的薄壁箱形梁。进一步探讨纵向加劲肋形式对带肋薄壁箱形梁抗震性能的影响。采用ABAQUS非线性有限元分析软件建立了计算模型,对屈曲模态、承载力、变形性能和耗能能力进行了全面研究。在往复荷载作用下,带梯形纵向加劲肋的薄壁箱形梁承载力达到最大值后,下降速度较为缓慢,滞回曲线梭形的宽度较大。当达到相同变形角时,腹板的最大面外变形小于普通薄壁箱形梁及其他纵肋形式的带肋薄壁箱形梁,说明其损伤程度较轻。与其他纵肋形式的带肋薄壁箱形梁相比,带梯形纵肋的薄壁箱形梁可以在具有形同变形能力的同时,有效节约钢材。(本文来源于《第十九届全国现代结构工程学术研讨会论文集》期刊2019-07-19)
范重,李玮,李媛媛,朱丹,张宇[2](2019)在《带肋薄壁箱形梁抗震性能研究》一文中研究指出本文对我国和美欧结构设计规范中箱形梁宽厚比限值规定进行了较为全面的回顾.针对大跨度箱形构件用钢量较大的问题,提出一种带加劲肋的薄壁箱形梁.采用ABAQUS非线性有限元分析软件建立了计算模型,对屈曲模态、承载力、变形性能、耗能能力和损伤情况进行了全面研究.计算结果表明:薄壁箱形梁设置加劲肋后,腹板的面外变形受到有效抑制,屈曲范围与波形数量均显着减少.在往复荷载作用下,带肋薄壁箱形梁承载力达到最大值后下降速度较为缓慢,滞回曲线梭形的宽度较大.随着腹板宽厚比增大,带肋薄壁箱形梁的最大变形能力与延性系数降低不大,刚度退化速度较慢,耗能能力较强.当达到相同变形角(1/75)时,腹板的最大面外变形与塑性应变均小于普通薄壁箱形梁,说明其损伤程度较轻.与腹板受宽厚比限值控制的普通薄壁箱形梁相比,带肋薄壁箱形梁可以在具有相同变形能力的同时,有效节约钢材.(本文来源于《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》期刊2019年S2期)
宋旭旭[3](2019)在《钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁扭转与弯扭屈曲理论研究》一文中研究指出钢管混凝土结构具有强度高、塑性延性好、施工简便等优点,在国内外的工程实践中得到了广泛的应用。钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁是一种新型的建筑结构形式,箱形截面形式构件梁抗弯刚度和抗扭刚度较高,可以提高构件的强度以及平面外稳定性。此外,以钢管混凝土材料作为箱形梁的翼缘,可以有效降低腹板高度,减小腹板的高厚比,提高了结构的抗剪能力。钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁在形式上可以看作是闭口-闭口-实体构件的组合。在建筑物的使用过程中,由于结构所受活载的可变性,箱形梁会承受偏心活载的作用。因此,在实际工程结构地设计、建造和使用过程中,我们既要考虑箱形梁的弯曲问题,也要考虑其扭转问题。相对于弯曲问题来说,组合箱形梁的扭转问题是一个更加复杂的力学问题,现有的关于钢管混凝土组合箱形梁的扭转以及弯扭屈曲的理论还比较少,解决其扭转问题对于当代建筑行业具有很大的意义。本文以张文福教授所着“板-梁理论”中的闭口薄壁构件组合扭转理论为基础,对以钢管混凝土为翼缘的组合薄壁箱形梁的相关扭转和弯扭问题的理论进行研究,并利用有限元软件ANSYS进行数值分析,验证了理论推导的正确性。本文的主要研究内容有:(1)以“板-梁理论”为基础,以连续化模型为前提,对钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁的扭转问题进行了理论推导和分析,给出了钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁发生扭转时的总应变能以及自由扭转刚度和约束扭转刚度表达式。(2)以悬臂梁为例,建立钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁扭转的能量变分模型和微分方程模型,并给出扭转角沿梁的长度方向的解答和最大扭转角的理论解析解。(3)通过改变梁的长度以及梁的截面尺寸,选择12根不同的箱形梁,利用有限元软件ANSYS建立梁的模型,提取悬臂梁形式下的最大扭转角(即自由端扭转角),并与理论解析解进行对比分析,验证了理论解析解的正确性。(4)以“板-梁理论”为基础,以连续化模型为前提,对钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁的弯扭屈曲问题进行了理论推导和分析,给出了钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁发生弯扭屈曲时的总应变能、总初应力势能以及总势能的表达式。(5)以简支梁为例,建立钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁弯扭屈曲的能量变分模型和微分方程模型,并给出箱形梁发生弯扭屈曲时的临界弯矩计算公式。(6)通过改变梁的长度以及梁的截面尺寸,选择12根不同的箱形梁,利用有限元软件ANSYS建立模型,对箱形梁进行特征值屈曲分析,提取临界荷载,并与理论值进行对比分析,结果表明了理论推导得到的临界弯矩公式是合理的。(本文来源于《安徽建筑大学》期刊2019-05-30)
王晓辉,吴旭,刘胜利,陈明明[4](2017)在《不同铺设角下复合材料薄壁箱形梁的研究》一文中研究指出本文利用复合材料的各向异性特性,构建复合材料薄壁箱形梁的结构模型,利用复合材料薄壁结构的本构方程,选取周向均匀刚度布置(CUS)情形下对本构方程进行简化,通过数值计算,构建在CUS铺设方式下,对箱形梁自由端分别施加轴向力和扭矩,铺设角与所引起的自由端轴向位移和扭转角的变化关系。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2017年11期)
林莉莉,石莹[5](2014)在《基于ANSYS的薄壁箱形梁的焊接温度场分析》一文中研究指出利用有限元分析软件ANSYS对薄壁箱形梁焊接的瞬态温度场进行了分析,得到了焊件在焊接过程中每一瞬时的温度场分布情况,计算结果能够反映真实焊接过程,可以作为热弹塑性有限元法分析焊接变形的依据。在进行薄壁箱形梁焊接温度场的分析过程中,同时依据焊接工艺过程,建立了瞬时分段的焊接体热源模型,并考虑了焊接顺序的影响。(本文来源于《焊接技术》期刊2014年07期)
汤方舟[6](2014)在《考虑剪力滞后的薄壁箱形梁桥弯扭耦合分析》一文中研究指出箱形截面具有利用效率高,抗弯抗扭刚度大等特点,因此在桥梁结构中得到了广泛应用。然而箱形截面梁桥在外荷载作用下纵向弯曲时存在剪力滞后现象,若忽略此现象将会低估箱梁结构产生的实际应力,使得结构不安全。随着箱形梁桥向长悬臂板、大肋间距的简洁型单箱单室截面方向发展,其剪力滞效应日益受到人们关注。鉴于实际工程的需要,箱形截面梁桥剪力滞效应的研究不容忽视。本文以薄壁杆件的弯曲和扭转理论为基础,以箱形截面梁桥为分析对象,放弃了符拉索夫提出的沿杆件横截面剪应变等于零的假定,计及其剪切变形,建立箱形截面梁桥弯扭分析的哈密顿对偶求解体系,此体系摒弃了初等梁理论和乌曼斯基理论对纵向翘曲位移的假定,用插值的思想描述结构的纵向翘曲位移,能很好地描述剪力滞后现象。对此求解体系,运用两端边值问题的精细积分法,通过MATLAB语言编制的程序求解结构在弯扭作用下的纵向翘曲位移和翘曲正应力。选择不同的箱型截面梁作为算例,在结构上施加不同的外荷载,通过具体算例的求解并与其他文献方法进行对比,表明本文方法的合理性与可行性,为箱形桥梁的设计提供一定的参考。本文提出了一种新的分析箱形截面梁桥的理论方法,构造了一个十分灵活的样条函数的插值系统。方法采用分段叁次样条函数模拟杆件横截面的翘曲位移场,并考虑了杆壁中面上剪切变形的影响,能有效地反映剪力滞后效应。分段叁次样条函数以实际的结点位移为未知量,易于满足横截面各分肢交接处的位移协调;而且每个分肢划分结点的数目可以不同,从而增加了方法的灵活性;这套样条插值系统特别适用于带分肢截面形状的薄壁结构,为样条函数的应用开辟了一条新的途径。本课题的研究成果可供桥梁工程的研究和设计人员借鉴。(本文来源于《河北工程大学》期刊2014-05-26)
宋统战[7](2012)在《建筑薄壁箱形梁/柱横隔板非熔阻式电渣焊技术》一文中研究指出薄壁板箱形柱(梁)构件内隔板非熔咀式电渣焊接时,易产生壁板烧穿和焊缝未熔合现象。通过焊接熔透性工艺试验、调整焊接工艺参数,优选坡口尺寸,提高装配质量,在合适的焊接工艺保证下,薄壁梁/柱内隔板非熔咀式电渣焊能够得到焊缝与母材等强的技术要求。(本文来源于《2012年10月建筑科技与管理学术交流会论文集》期刊2012-10-27)
王晓辉[8](2009)在《形状记忆合金复合材料薄壁箱形梁的主动变形特性研究》一文中研究指出面对日益膨胀的能源需求,发展新型的可再生能源已经刻不容缓。风能作为一种取之不尽,用之不竭,没有污染的新型能源得到广泛认可。风力机已经在许多国家迅速发展起来。典型的大型风力机叶片多采用薄壁多闭室复合材料结构形式,并且在新型飞行器设计中薄壁箱型结构应用也十分广泛,因此,对复合材料薄壁结构的研究具有非常重要的价值。形状记忆合金材料(SMA)是二十世纪发展起来的智能材料,它在温度和应力作用下会发生马氏体相变而产生回复作用,能够驱动薄壁结构,使之产生变形,改善结构表面的气动性能,进而对结构动力学特性进行控制和调节。本文首先研究了具有耦合作用的复合材料薄壁箱型梁的静变形特征,基于变分渐进法导出梁横截面轴向力、扭矩、弯矩与横截面平均位移和转角之间的本构关系方程,并对CUS和CAS两种特殊铺设形式下的拉伸-扭转耦合和弯曲-扭转耦合进行了数值计算,揭示了具有一般铺层角的薄壁梁的拉伸-扭转-弯曲静变形特性的作用规律。其次,介绍了SMA的本构关系和相变动力学方程,并且根据应力-温度之间的关系,将应力引起的马氏体含量转换成温度形式引入马氏体含量函数关系中,通过线性化处理得出不同温度区间线性形式的相变动力学方程。第叁,导出了各向同性弹性薄壁箱型外壁粘贴SMA层的复合材料薄壁结构的主动变形模型,针对横向均布载荷作用下的情况进行了数值计算,研究了在温度激励作用下,SMA层对该类结构的驱动作用,分析了温度和基体层厚度的影响。第四,基于变分渐进法、SMA应力应变关系以及线性相变动力模型,提出了具有拉伸-扭转-弯曲变形耦合的、包含SMA主动纤维驱动作用的复合材料薄壁空心梁的截面内力(矩)与位移(转角)本构方程。讨论了CUS构型和CAS构型,并给出了简化的本构方程。通过数值计算揭示了SMA对拉伸-弯曲-扭转变形特性的作用规律,分析了SMA纤维含量和驱动温度与复合材料铺层角的影响。研究表明,在马氏体向奥氏体转变阶段,空心悬臂梁在SMA纤维驱动下的产生较为显着的静变形响应,而且在不同的铺层角下,SMA纤维的驱动作用是不同的,调节SMA纤维的激励温度、改变SMA纤维的含量和SMA的初始应变,都能明显改善SMA的变形驱动性能。(本文来源于《山东科技大学》期刊2009-06-01)
徐文明,袁端才,蒋志刚[9](2008)在《夹层复合材料薄壁箱形梁剪力滞效应数值分析》一文中研究指出为了分析夹层复合材料薄壁箱形梁的剪力滞效应,建立了夹层复合材料薄壁箱形梁有限元模型,并利用试验结果检验了有限元模型的正确性。提出了一种描述复合材料薄壁箱形梁剪力滞效应大小的剪力滞系数的方法,对夹层复合材抖薄壁箱形梁进行了数值分析,得到了夹层复合材料薄壁箱形梁剪力滞效应的规律。(本文来源于《第17届全国结构工程学术会议论文集(第Ⅱ册)》期刊2008-11-01)
杜伟辉[10](2008)在《薄壁箱形梁剪力滞效应数值计算》一文中研究指出运用能量变分法和差分法推导出变截面悬臂箱梁剪力滞效应计算公式和边界条件,分析在分段分布荷载作用下箱梁根部截面的剪力滞效应。(本文来源于《黑龙江科技信息》期刊2008年19期)
薄壁箱形梁论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文对我国和美欧结构设计规范中箱形梁宽厚比限值规定进行了较为全面的回顾.针对大跨度箱形构件用钢量较大的问题,提出一种带加劲肋的薄壁箱形梁.采用ABAQUS非线性有限元分析软件建立了计算模型,对屈曲模态、承载力、变形性能、耗能能力和损伤情况进行了全面研究.计算结果表明:薄壁箱形梁设置加劲肋后,腹板的面外变形受到有效抑制,屈曲范围与波形数量均显着减少.在往复荷载作用下,带肋薄壁箱形梁承载力达到最大值后下降速度较为缓慢,滞回曲线梭形的宽度较大.随着腹板宽厚比增大,带肋薄壁箱形梁的最大变形能力与延性系数降低不大,刚度退化速度较慢,耗能能力较强.当达到相同变形角(1/75)时,腹板的最大面外变形与塑性应变均小于普通薄壁箱形梁,说明其损伤程度较轻.与腹板受宽厚比限值控制的普通薄壁箱形梁相比,带肋薄壁箱形梁可以在具有相同变形能力的同时,有效节约钢材.
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
薄壁箱形梁论文参考文献
[1].李玮,牟在根,范重.纵肋形式对带肋薄壁箱形梁抗震性能的影响研究[C].第十九届全国现代结构工程学术研讨会论文集.2019
[2].范重,李玮,李媛媛,朱丹,张宇.带肋薄壁箱形梁抗震性能研究[J].天津大学学报(自然科学与工程技术版).2019
[3].宋旭旭.钢管混凝土翼缘薄壁箱形梁扭转与弯扭屈曲理论研究[D].安徽建筑大学.2019
[4].王晓辉,吴旭,刘胜利,陈明明.不同铺设角下复合材料薄壁箱形梁的研究[J].内燃机与配件.2017
[5].林莉莉,石莹.基于ANSYS的薄壁箱形梁的焊接温度场分析[J].焊接技术.2014
[6].汤方舟.考虑剪力滞后的薄壁箱形梁桥弯扭耦合分析[D].河北工程大学.2014
[7].宋统战.建筑薄壁箱形梁/柱横隔板非熔阻式电渣焊技术[C].2012年10月建筑科技与管理学术交流会论文集.2012
[8].王晓辉.形状记忆合金复合材料薄壁箱形梁的主动变形特性研究[D].山东科技大学.2009
[9].徐文明,袁端才,蒋志刚.夹层复合材料薄壁箱形梁剪力滞效应数值分析[C].第17届全国结构工程学术会议论文集(第Ⅱ册).2008
[10].杜伟辉.薄壁箱形梁剪力滞效应数值计算[J].黑龙江科技信息.2008