全文摘要
本实用新型公开了一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，包括套筒，所述套筒的顶部连通有赫斯曼接头，所述赫斯曼接头的内部贯穿设置有引出线，所述套筒的底部设置有不锈钢管，所述套筒和不锈钢管之间螺纹连接有六角基座，所述六角基座的底部并位于不锈钢管的外侧设置有ED圈。本实用新型通过套筒、赫斯曼接头、引出线、不锈钢管、六角基座、ED圈、壳体套环、感压膜片和密封挡圈的设置，解决了传统的前端密封方式可能会导致膜片受力损坏，而且螺纹密封不容易掌握应力大小，可能会导致安全事故隐患的问题，该无应力侧面密封的卫生型压力变送器，具备安装方便，能有效提高工作效率的优点，值得推广。
主设计要求
1.一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的顶部连通有赫斯曼接头(2)，所述赫斯曼接头(2)的内部贯穿设置有引出线(3)，所述套筒(1)的底部设置有不锈钢管(4)，所述套筒(1)和不锈钢管(4)之间螺纹连接有六角基座(5)，所述六角基座(5)的底部并位于不锈钢管(4)的外侧设置有ED圈(6)，所述不锈钢管(4)的外表面并位于ED圈(6)的下方设置有壳体套环(7)，所述不锈钢管(4)的底端分别设置有感压膜片(8)和密封挡圈(9)。
设计方案
1.一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的顶部连通有赫斯曼接头(2)，所述赫斯曼接头(2)的内部贯穿设置有引出线(3)，所述套筒(1)的底部设置有不锈钢管(4)，所述套筒(1)和不锈钢管(4)之间螺纹连接有六角基座(5)，所述六角基座(5)的底部并位于不锈钢管(4)的外侧设置有ED圈(6)，所述不锈钢管(4)的外表面并位于ED圈(6)的下方设置有壳体套环(7)，所述不锈钢管(4)的底端分别设置有感压膜片(8)和密封挡圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，其特征在于：所述赫斯曼接头(2)的内部设置有接线端子，且接线端子通过导线与引出线(3)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，其特征在于：所述不锈钢管(4)的下段部分并位于感压膜片(8)的上方开设有圆槽，所述密封挡圈(9)填充至圆槽的内部。
4.根据权利要求3所述的一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，其特征在于：所述不锈钢管(4)底部圆槽的内径为1.5*1.5mm，所述密封挡圈(9)的材质为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，其特征在于：所述套筒(1)的孔径为26.5mm，所述六角基座(5)的开口尺寸为27mm。
6.根据权利要求1所述的一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，其特征在于：所述不锈钢管(4)的型号为316L。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及卫生型压力变送器工程连接的控制装置技术领域，具体为一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器。
背景技术
压力测量在工业自动化过程中必不可少，他是一只无形的手，也是一双可视眼，输出的数据直接关乎到生产过程的产品性能，在一些有卫生要求或容易堵塞、结晶的地方，需要无死角的测量，螺纹连接是比较传统的方式，如果测量量程比较大，这种方式是比较适合，如果量程过小，那就会有安装应力的存在，而且短期内也无法释放，表现的特征就是测量不稳定。
传统的密封方式有以下两种：第一是前端密封垫密封，这种密封方式优点是密封可靠，缺点及时密封垫容易挤压变形而延展到测量膜片上，导致膜片受力，严重的还会损坏膜片；第二是螺纹缠绕生料带密封，这种方法是工业现场比较常见的现象，在安装过程中如果拧得太紧就导致应力的存在，如果太松就会密封不牢靠，导致安全事故隐患，为此提出一种安装方便，有效提高工作效率的压力变送器来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，具备安装方便，能有效提高工作效率的优点，解决了传统的前端密封方式可能会导致膜片受力损坏，而且螺纹密封不容易掌握应力大小，可能会导致安全事故隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，包括套筒，所述套筒的顶部连通有赫斯曼接头，所述赫斯曼接头的内部贯穿设置有引出线，所述套筒的底部设置有不锈钢管，所述套筒和不锈钢管之间螺纹连接有六角基座，所述六角基座的底部并位于不锈钢管的外侧设置有ED圈，所述不锈钢管的外表面并位于ED圈的下方设置有壳体套环，所述不锈钢管的底端分别设置有感压膜片和密封挡圈。
优选的，所述赫斯曼接头的内部设置有接线端子，且接线端子通过导线与引出线相互连接。
优选的，所述不锈钢管的下段部分并位于感压膜片的上方开设有圆槽，所述密封挡圈填充至圆槽的内部。
优选的，所述不锈钢管底部圆槽的内径为1.5*1.5mm，所述密封挡圈的材质为聚四氟乙烯。
优选的，所述套筒的孔径为26.5mm，所述六角基座的开口尺寸为27mm。
优选的，所述不锈钢管的型号为316L。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过套筒、赫斯曼接头、引出线、不锈钢管、六角基座、ED圈、壳体套环、感压膜片和密封挡圈的设置，解决了传统的前端密封方式可能会导致膜片受力损坏，而且螺纹密封不容易掌握应力大小，可能会导致安全事故隐患的问题，该无应力侧面密封的卫生型压力变送器，具备安装方便，能有效提高工作效率的优点，值得推广。
2、本实用新型的卫生型平膜型压力变送器选用进口高精度、高稳定性防腐芯片组装，采用激光焊接工艺将芯片与不锈钢外壳焊接在一起，无压力腔体，适用于各种易堵塞、要求保持卫生、便于清洗或无菌环境的压力测量和控制，该产品具有较高的工作频率，适于动态测量安装方便，能克服使用中因为安装而带来的不确定因素，提高产品的综合性能，这种结构的改款，不仅性能稳定，而且外形美观，实用性很高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构立体图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1套筒、2赫斯曼接头、3引出线、4不锈钢管、5六角基座、6 ED圈、7壳体套环、8感压膜片、9密封挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无应力侧面密封的卫生型压力变送器，包括套筒1，套筒1的顶部连通有赫斯曼接头2，赫斯曼接头2的内部贯穿设置有引出线3，套筒1的底部设置有不锈钢管4，套筒1和不锈钢管4之间螺纹连接有六角基座5，六角基座5的底部并位于不锈钢管4的外侧设置有ED圈6，不锈钢管4的外表面并位于ED圈6的下方设置有壳体套环7，不锈钢管4的底端分别设置有感压膜片8和密封挡圈9，赫斯曼接头2的内部设置有接线端子，且接线端子通过导线与引出线3相互连接，不锈钢管4的下段部分并位于感压膜片8的上方开设有圆槽，密封挡圈9填充至圆槽的内部，不锈钢管4底部圆槽的内径为1.5*1.5mm，密封挡圈9的材质为聚四氟乙烯，套筒1的孔径为26.5mm，六角基座5的开口尺寸为27mm，不锈钢管4的型号为316L，该卫生型平膜型压力变送器选用进口高精度、高稳定性防腐芯片组装，采用激光焊接工艺将芯片与不锈钢外壳焊接在一起，无压力腔体，适用于各种易堵塞、要求保持卫生、便于清洗或无菌环境的压力测量和控制，该产品具有较高的工作频率，适于动态测量安装方便，能克服使用中因为安装而带来的不确定因素，提高产品的综合性能，这种结构的改款，不仅性能稳定，而且外形美观，实用性很高，通过套筒1、赫斯曼接头2、引出线3、不锈钢管4、六角基座5、ED圈6、壳体套环7、感压膜片8和密封挡圈9的设置，解决了传统的前端密封方式可能会导致膜片受力损坏，而且螺纹密封不容易掌握应力大小，可能会导致安全事故隐患的问题，该无应力侧面密封的卫生型压力变送器，具备安装方便，能有效提高工作效率的优点，值得推广。
工作原理：在螺纹连接的卫生平膜变送器加工过程中，开有1.5*1.5mm的圆槽，然后植入聚四氟乙烯密封圈，这种结构在现场安装时就不用前端加垫片或螺纹缠绕生料带等，这种结构不仅有效解决安装过程中会产生应力的可能，还免去现场安装时的繁琐密封过程，有效提高工作效率，保证产品性能的稳定可靠。
综上所述：该无应力侧面密封的卫生型压力变送器，通过套筒1、赫斯曼接头2、引出线3、不锈钢管4、六角基座5、ED圈6、壳体套环7、感压膜片8和密封挡圈9的配合使用，解决了传统的前端密封方式可能会导致膜片受力损坏，而且螺纹密封不容易掌握应力大小，可能会导致安全事故隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920727347.4
申请日:2019-05-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209689813U
授权时间:20191126
主分类号:G01L19/00
专利分类号:G01L19/00
范畴分类:31J;
申请人:上海望源测控仪表设备有限公司
第一申请人:上海望源测控仪表设备有限公司
申请人地址:200235 上海市徐汇区冠生园路227号
发明人:谈子所
第一发明人:谈子所
当前权利人:上海望源测控仪表设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计