全文摘要
本实用新型公开了一种多功能切料机，涉及切割设备技术领域，包括机架、导板以及电子秤，通过在出料口处设置电子秤，使得胶料被切割后直接通过导板掉入电子秤的托盘中，从而节省了操作者从出料口将胶料进行统一收集后再将收集的胶料搬运至其他称量装置上进行称重的步骤，进而可以减少工作人员的劳动量，提高工作效率，降低生产过程对人为因素和其他环境因素的依赖，提高称量精密度。
主设计要求
1.一种多功能切料机，包括机架(1)、安装在机架(1)上出料口处的导板(2)，导板(2)从机架(1)上的出料口倾斜向下延伸，其特征在于，所述机架(1)上出料口处设置有电子秤(3)，所述电子秤(3)的托盘(31)位于所述导板(2)远离所述机架(1)的出料口一端的下方，且所述托盘(31)与所述电子秤(3)可拆卸式装配。
设计方案
1.一种多功能切料机，包括机架(1)、安装在机架(1)上出料口处的导板(2)，导板(2)从机架(1)上的出料口倾斜向下延伸，其特征在于，所述机架(1)上出料口处设置有电子秤(3)，所述电子秤(3)的托盘(31)位于所述导板(2)远离所述机架(1)的出料口一端的下方，且所述托盘(31)与所述电子秤(3)可拆卸式装配。
2.根据权利要求1所述的多功能切料机，其特征在于，所述托盘(31)与所述电子秤(3)之间通过设置在所述电子秤(3)上表面的第一滑轨(32)以及设置在所述托盘(31)底部并与所述第一滑轨(32)滑动式装配的第一滑块(33)之间进行装配。
3.根据权利要求2所述的多功能切料机，其特征在于，所述第一滑轨(32)的延伸方向垂直于所述导板(2)的延伸方向。
4.根据权利要求1所述的多功能切料机，其特征在于，所述机架(1)上设置有第二滑轨(11)，所述电子秤(3)底部固设有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)与所述第二滑轨(11)滑动式装配。
5.根据权利要求1所述的多功能切料机，其特征在于，所述导板(2)的两侧设置有与所述导板(2)垂直设置的限位板(21)。
6.根据权利要求5所述的多功能切料机，其特征在于，所述限位板(21)与所述导板(2)之间通过焊接进行固定。
7.根据权利要求1所述的多功能切料机，其特征在于，所述机架(1)上的出料口处安装有防止操作者在出料口处被切料机误伤的呈方形的防护罩(13)。
8.根据权利要求7所述的多功能切料机，其特征在于，所述防护罩(13)由多根扁平杆焊接而成，且所述防护罩(13)与所述机架(1)之间通过螺栓进行固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种多功能切料机。
背景技术
在胶辊生产工艺过程中，需要将橡胶滚轮包覆在轴芯的外部，而在将橡胶滚轮包覆在轴芯外部之前，需要将胶料进行切割。
现有技术中，利用切料机对胶料进行切割后，需要先将切割后的胶料统一收集，然后将收集的胶料搬运至称量装置上进行称重，搬运过程增加了操作者的工作量，且降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能切料机，能够减小操作者的工作量，同时提高生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能切料机，包括机架、安装在机架上出料口处的导板，导板从机架上的出料口倾斜向下延伸，所述机架上出料口处设置有电子秤，所述电子秤的托盘位于所述导板远离所述机架的出料口一端的下方，且所述托盘与所述电子秤可拆卸式装配。
通过采用上述技术方案，在出料口处设置电子秤，使得胶料被切割后直接通过导板掉入电子秤的托盘中，从而节省了操作者从出料口将胶料进行统一收集后再将收集的胶料搬运至其他称量装置上进行称重的步骤，既减少了操作者的工作量，也提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述托盘与所述电子秤之间通过设置在所述电子秤上表面的第一滑轨以及设置在所述托盘底部并与所述第一滑轨滑动式装配的第一滑块之间进行装配。
通过采用上述技术方案，设置第一滑轨以及第一滑块使得当称重完成时，操作者可以更方便快捷地将托盘从电子秤上取下，从而使操作者操作更轻松，且提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一滑轨的延伸方向垂直于所述导板的延伸方向。
通过采用上述技术方案，当胶料掉落在托盘上并对托盘产生垂直于导板延伸方向的力时，由于第一滑轨的延伸方向垂直于导板的延伸方向，使得托盘不易因胶料的冲击力而与第一滑轨发生相对移动，从而使托盘保持平稳，进而使胶料称重过程更顺利。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第二滑轨，所述电子秤底部固设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动式装配。
通过采用上述技术方案，将电子秤与与第二滑轨滑动式装配，使得操作者可以更方便地对电子秤进行移动，从而使操作者操作起来更方便。
本实用新型进一步设置为：所述导板的两侧设置有与所述导板垂直设置的限位板。
通过采用上述技术方案，胶料从导板上掉落至电子秤上的过程中，限位板可以阻挡胶料从导板的两侧掉落，从而降低胶料掉落至电子秤外的机率，进而减少材料的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述限位板与所述导板之间通过焊接进行固定。
通过采用上述技术方案，利用焊接的方式对限位板以及导板之间进行焊接，固定方式简单方便，且限位板与导板之间不易松动。
本实用新型进一步设置为：所述机架上的出料口处安装有防止操作者在出料口处被切料机误伤的呈方形的防护罩。
通过采用上述技术方案，设置防护罩使得多功能切料机工作过程中，操作者不易被误伤，提高了多功能切料机的安全性能。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩由多根扁平杆焊接而成，且所述防护罩与所述机架之间通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，采用扁平杆焊接成防护罩，相较于直接采用整块的材料制成防护罩，一方面可以节省材料，另一方面便于操作者观察出料情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在出料口处设置电子秤，使得胶料被切割后直接通过导板掉入电子秤的托盘中，从而节省了操作者从出料口将胶料进行统一收集后再将收集的胶料搬运至其他称量装置上进行称重的步骤，既减少了操作者的工作量，也提高了生产效率；
2.通过设置第一滑轨以及第一滑块，利用第一滑轨以及第一滑块的配合实现托盘与电子秤之间的滑动式装配，使得当称重完成时，操作者可以更方便快捷地将托盘从电子秤上取下，从而使操作者操作更轻松，且提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中多功能切料机的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中多功能切料机的分体结构示意图。
附图标记：1、机架；11、第二滑轨；12、第二滑块；13、防护罩；2、导板；21、限位板；3、电子秤；31、托盘；32、第一滑轨；33、第一滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参照图1，为本实用新型公开的一种多功能切料机，包括机架1以及导板2，导板2安装在机架1上的出料口处，导板2从机架1的出料口朝向地面方向倾斜设置，且机架1的出料口处设置有电子秤3，电子秤3设置有与之卡拆卸式装配的托盘31，电子秤3的托盘31位于导板2远离机架1的出料口一端的下方；
胶料被切割后，直接通过导板2掉入电子秤3的托盘31中，从而节省了操作者从出料口将胶料进行统一收集后再将收集的胶料搬运至其他称量装置上进行称重的步骤，既减少了操作者的工作量，也提高了生产效率。
结合图1和图2，电子秤3的上表面设置有第一滑轨32，且第一滑轨32的延伸方向与导板2的延伸方向垂直，托盘31的底部设置有第一滑块33，第一滑轨32与第一滑块33滑动式装配；当称重完成时，操作者可以更方便快捷地将托盘31从电子秤3上取下，从而使操作者操作更轻松，且提高生产效率；当胶料掉落在托盘31上并对托盘31产生垂直于导板2延伸方向的力时，由于第一滑轨32的延伸方向垂直于导板2的延伸方向，使得托盘31不易因胶料的冲击力而与第一滑轨32发生相对移动，从而使托盘31保持平稳，进而使胶料称重过程更顺利。
机架1上设置有第二滑轨11，电子秤3的底部设置有第二滑块12，第二滑块12与第二滑轨11滑动式装配，使得操作者可以更方便地对电子秤3进行移动，从而使操作者操作起来更方便。
由于胶料从导板2掉落至电子秤3的过程中，可能会从导板2的两侧掉落，从而可能掉落至电子秤3外，故在导板2的两侧设置限位板21，限位板21与导板2垂直设置，利用限位板21阻挡胶料从导板2的两侧掉落，从而降低胶料掉落至电子秤3外的机率，进而减少材料的浪费；且限位板21与导板2之间通过焊接进行固定，固定方式简单方便，且限位板21与导板2之间不易松动。
另外，在机架1上的出料口处安装有防护罩13，利用防护罩13防止操作者在出料口处被切料机误伤，提高了多功能切料机的安全性能。
在本实施例中，防护罩13由多根扁平杆焊接而成，且防护罩13与机架1之间通过螺栓进行固定，采用扁平杆焊接成防护罩13，相较于直接采用整块的材料制成防护罩13，一方面可以节省材料，另一方面便于操作者观察出料情况。
本实施例的实施原理为：通过在出料口处设置电子秤3，使得胶料被切割后直接通过导板2掉入电子秤3的托盘31中，从而节省了操作者从出料口将胶料进行统一收集后再将收集的胶料搬运至其他称量装置上进行称重的步骤，既减少了操作者的工作量，也提高了生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052303.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209453683U
授权时间:20191001
主分类号:B26D 7/30
专利分类号:B26D7/30
范畴分类:26G;
申请人:力德精密工业（深圳）有限公司
第一申请人:力德精密工业（深圳）有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区沙井街道锦绣路和一北方永发科技园第23栋C区三楼南侧
发明人:罗士斌
第一发明人:罗士斌
当前权利人:力德精密工业（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计