一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机论文和设计-张宏

全文摘要

本实用新型公开了一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,包括主杆、控制电机、气缸和引流板,所述主杆贯穿于支撑杆,所述支撑杆与固定板的底部相连接,所述滑轨与振动筛的底部相连接,所述振动筛的左右两侧均安装有固定块,所述第一连接杆的尾端安装有转轴,所述第二连接杆的尾端固定设置有转轴,所述滑轮的内侧设置有固定杆,所述控制电机的顶端与皮带相连接,所述支撑板的顶端固定安装有进料槽,所述气缸与伸缩杆的尾端相连接,所述贯穿杆的顶端设置有第一滑道。该具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,很好地解决了之前装置分解效率不高的问题,其具有分解效率高,分解效果也非常好的优点,同时其也非常方便使用者进行操作。

主设计要求

1.一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,包括主杆(1)、控制电机(5)、气缸(10)和引流板(29),其特征在于:所述主杆(1)贯穿于支撑杆(2),且主杆(1)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑杆(2)与固定板(3)的底部相连接,且固定板(3)的内部固定开设有滑轨(4),所述滑轨(4)与振动筛(11)的底部相连接,且振动筛(11)的内部等间距安装有第一筛孔(14),所述振动筛(11)的左右两侧均安装有固定块(15),且固定块(15)的内部开设有套块(27),并且套块(27)与第一连接杆(9)的顶端相连接,所述第一连接杆(9)的尾端安装有转轴(28),且转轴(28)与第二连接杆(17)的顶端相连接,所述第二连接杆(17)的尾端固定设置有转轴(28),且转轴(28)与滑轮(8)的外侧相连接,所述滑轮(8)的内侧设置有固定杆(16),且固定杆(16)与横杆(7)的顶端相连接,并且横杆(7)的尾端与支撑杆(2)相连接,所述控制电机(5)的顶端与皮带(6)相连接,且皮带(6)与滑轮(8)的中间相连接,所述支撑板(12)的顶端固定安装有进料槽(13),且进料槽(13)的左右两侧均设置有第二滑道(26),并且进料槽(13)的内部等间距安装有第二筛孔(22),所述气缸(10)与伸缩杆(19)的尾端相连接,且伸缩杆(19)的顶端与左振动杆(18)的尾端相连接,并且左振动杆(18)与右振动杆(20)均被贯穿杆(21)相贯穿,所述贯穿杆(21)的顶端设置有第一滑道(25),且第一滑道(25)被竖杆(24)的左右两端相贯穿,并且竖杆(24)的中间与振动电机(23)相连接,所述引流板(29)的左右两端均与主杆(1)相连接。

设计方案

1.一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,包括主杆(1)、控制电机(5)、气缸(10)和引流板(29),其特征在于:所述主杆(1)贯穿于支撑杆(2),且主杆(1)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑杆(2)与固定板(3)的底部相连接,且固定板(3)的内部固定开设有滑轨(4),所述滑轨(4)与振动筛(11)的底部相连接,且振动筛(11)的内部等间距安装有第一筛孔(14),所述振动筛(11)的左右两侧均安装有固定块(15),且固定块(15)的内部开设有套块(27),并且套块(27)与第一连接杆(9)的顶端相连接,所述第一连接杆(9)的尾端安装有转轴(28),且转轴(28)与第二连接杆(17)的顶端相连接,所述第二连接杆(17)的尾端固定设置有转轴(28),且转轴(28)与滑轮(8)的外侧相连接,所述滑轮(8)的内侧设置有固定杆(16),且固定杆(16)与横杆(7)的顶端相连接,并且横杆(7)的尾端与支撑杆(2)相连接,所述控制电机(5)的顶端与皮带(6)相连接,且皮带(6)与滑轮(8)的中间相连接,所述支撑板(12)的顶端固定安装有进料槽(13),且进料槽(13)的左右两侧均设置有第二滑道(26),并且进料槽(13)的内部等间距安装有第二筛孔(22),所述气缸(10)与伸缩杆(19)的尾端相连接,且伸缩杆(19)的顶端与左振动杆(18)的尾端相连接,并且左振动杆(18)与右振动杆(20)均被贯穿杆(21)相贯穿,所述贯穿杆(21)的顶端设置有第一滑道(25),且第一滑道(25)被竖杆(24)的左右两端相贯穿,并且竖杆(24)的中间与振动电机(23)相连接,所述引流板(29)的左右两端均与主杆(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,其特征在于:所述第一连接杆(9)顶端与底端的安装结构均为旋转结构,且第一连接杆(9)顶端的旋转中心为套块(27),并且第一连接杆(9)尾端的旋转中心为滑轮(8)的中心点。

3.根据权利要求1所述的一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,其特征在于:所述振动筛(11)与振动筛(11)之间对称设置有2个引流板(29),且引流板(29)倾斜于主杆(1)的中轴线,并且引流板(29)的宽度等于固定杆(16)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,其特征在于:所述振动筛(11)在主杆(1)上等间距安装有3个,且振动筛(11)在支撑杆(2)上为滑动结构,并且振动筛(11)在固定板(3)上为拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,其特征在于:所述左振动杆(18)与右振动杆(20)在进料槽(13)的内部呈交错式设置,且左振动杆(18)与右振动杆(20)通过伸缩杆(19)与贯穿杆(21)在进料槽(13)的内部均构成滑动结构,并且进料槽(13)内部第二筛孔(22)的直径大于第一筛孔(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,其特征在于:所述竖杆(24)在贯穿杆(21)的尾端为滑动结构,且竖杆(24)的外侧与贯穿杆(21)内部的第一滑道(25)相贴合,并且竖杆(24)垂直于贯穿杆(21)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域,具体为一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,它具有改善土壤性质和提高土壤肥力水平等等的优点,其在农业生产中发挥着重要的作用,而在肥料生产中,对于其进行分解筛分是必不可少的一道工序,而在实际的生产中,主要是用筛分机对其进行分解筛分;

筛分机是一种利用散粒物料与筛面的相对运动,使物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,在现如今肥料的生产过程中,筛分机发挥着重要的作用,但是其也有着对肥料的分解效率不高,分解效果也并不好,不能很好地做到有效率的筛分等等的问题,所以针对上述问题,我们提出一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,以解决上述背景技术中提出对肥料的分解效率不高,分解效果也并不好,不能很好地做到有效率的筛分的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,包括主杆、控制电机、气缸和引流板,所述主杆贯穿于支撑杆,且主杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑杆与固定板的底部相连接,且固定板的内部固定开设有滑轨,所述滑轨与振动筛的底部相连接,且振动筛的内部等间距安装有第一筛孔,所述振动筛的左右两侧均安装有固定块,且固定块的内部开设有套块,并且套块与第一连接杆的顶端相连接,所述第一连接杆的尾端安装有转轴,且转轴与第二连接杆的顶端相连接,所述第二连接杆的尾端固定设置有转轴,且转轴与滑轮的外侧相连接,所述滑轮的内侧设置有固定杆,且固定杆与横杆的顶端相连接,并且横杆的尾端与支撑杆相连接,所述控制电机的顶端与皮带相连接,且皮带与滑轮的中间相连接,所述支撑板的顶端固定安装有进料槽,且进料槽的左右两侧均设置有第二滑道,并且进料槽的内部等间距安装有第二筛孔,所述气缸与伸缩杆的尾端相连接,且伸缩杆的顶端与左振动杆的尾端相连接,并且左振动杆与右振动杆均被贯穿杆相贯穿,所述贯穿杆的顶端设置有第一滑道,且第一滑道被竖杆的左右两端相贯穿,并且竖杆的中间与振动电机相连接,所述引流板的左右两端均与主杆相连接。

优选的,所述第一连接杆顶端与底端的安装结构均为旋转结构,且第一连接杆顶端的旋转中心为套块,并且第一连接杆尾端的旋转中心为滑轮的中心点。

优选的,所述振动筛与振动筛之间对称设置有2个引流板,且引流板倾斜于主杆的中轴线,并且引流板的宽度等于固定杆的长度。

优选的,所述振动筛在主杆上等间距安装有3个,且振动筛在支撑杆上为滑动结构,并且振动筛在固定板上为拆卸安装结构。

优选的,所述左振动杆与右振动杆在进料槽的内部呈交错式设置,且左振动杆与右振动杆通过伸缩杆与贯穿杆在进料槽的内部均构成滑动结构,并且进料槽内部第二筛孔的直径大于第一筛孔的直径。

优选的,所述竖杆在贯穿杆的尾端为滑动结构,且竖杆的外侧与贯穿杆内部的第一滑道相贴合,并且竖杆垂直于贯穿杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,很好地解决了之前装置分解效率不高的问题,其具有分解效率高,分解效果也非常好的优点,同时其也非常方便使用者进行操作;

1.设置有第一连接杆与套块,第一连接杆的顶端与尾端均可以进行旋转,其顶端通过套块进行旋转,滑轮通过带动第二连接杆的尾端进行旋转,从而带动第一连接杆的尾端也就是振动筛进行往复直线运动,从而加强振动筛的筛分效果;

2.设置有振动筛与引流板,振动筛与振动筛之间设置有2个引流板,其可以很好的避免振动筛在做往复直线运动时物料落不进下方振动筛中的情况,从而大大提高该装置的实用性;

3.设置有振动筛、主杆与固定板,振动筛在主杆上等间距设置有3个,且3个振动筛内部的筛孔直径从大到小依次递减,从而让该装置实现对肥料进行粒径分级筛分,并且振动筛可以从固定板上拆卸下来,方便使用者根据实际情况来安装不同筛孔直径的筛分板;

4.设置有左振动杆与右振动杆,左振动杆与右振动杆在进料槽中呈交错式设置,左振动杆与右振动杆均可以在进料槽中进行小范围滑动,从而加强振动分解的效果;

5.设置有竖杆、贯穿杆与第一滑道,竖杆与贯穿杆内部的第一滑道相贴合,从而竖杆在贯穿杆内部滑动时,可以通过振动电机带动贯穿杆进行振动,从而进一步带动左振动杆与右振动杆进行振动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型振动筛与滑轮连接结构示意图;

图3为本实用新型支撑板顶部结构示意图;

图4为本实用新型贯穿杆与竖杆连接结构示意图;

图5为本实用新型图1中A点放大结构示意图;

图6为本实用新型图1中B点放大结构示意图。

图中:1、主杆;2、支撑杆;3、固定板;4、滑轨;5、控制电机;6、皮带;7、横杆;8、滑轮;9、第一连接杆;10、气缸;11、振动筛;12、支撑板;13、进料槽;14、第一筛孔;15、固定块;16、固定杆;17、第二连接杆;18、左振动杆;19、伸缩杆;20、右振动杆;21、贯穿杆;22、第二筛孔;23、振动电机;24、竖杆;25、第一滑道;26、第二滑道;27、套块;28、转轴;29、引流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机,包括主杆1、支撑杆2、固定板3、滑轨4、控制电机5、皮带6、横杆7、滑轮8、第一连接杆9、气缸10、振动筛11、支撑板12、进料槽13、第一筛孔14、固定块15、固定杆16、第二连接杆17、左振动杆18、伸缩杆19、右振动杆20、贯穿杆21、第二筛孔22、振动电机23、竖杆24、第一滑道25、第二滑道26、套块27、转轴28和引流板29,主杆1贯穿于支撑杆2,且主杆1的顶部固定安装有支撑板12,支撑杆2与固定板3的底部相连接,且固定板3的内部固定开设有滑轨4,滑轨4与振动筛11的底部相连接,且振动筛11的内部等间距安装有第一筛孔14,振动筛11的左右两侧均安装有固定块15,且固定块15的内部开设有套块27,并且套块27与第一连接杆9的顶端相连接,第一连接杆9的尾端安装有转轴28,且转轴28与第二连接杆17的顶端相连接,第二连接杆17的尾端固定设置有转轴28,且转轴28与滑轮8的外侧相连接,滑轮8的内侧设置有固定杆16,且固定杆16与横杆7的顶端相连接,并且横杆7的尾端与支撑杆2相连接,控制电机5的顶端与皮带6相连接,且皮带6与滑轮8的中间相连接,支撑板12的顶端固定安装有进料槽13,且进料槽13的左右两侧均设置有第二滑道26,并且进料槽13的内部等间距安装有第二筛孔22,气缸10与伸缩杆19的尾端相连接,且伸缩杆19的顶端与左振动杆18的尾端相连接,并且左振动杆18与右振动杆20均被贯穿杆21相贯穿,贯穿杆21的顶端设置有第一滑道25,且第一滑道25被竖杆24的左右两端相贯穿,并且竖杆24的中间与振动电机23相连接,引流板29的左右两端均与主杆1相连接,如图1中第一连接杆9顶端与底端的安装结构均为旋转结构,且第一连接杆9顶端的旋转中心为套块27,并且第一连接杆9尾端的旋转中心为滑轮8的中心点,这样滑轮8可以带动第一连接杆9的尾端进行圆周运动,第一连接杆9的顶端可以带动振动筛11进行往复直线运动,从而大大加强振动筛11的筛分效果,非常的实用。

如图1中振动筛11与振动筛11之间对称设置有2个引流板29,且引流板29倾斜于主杆1的中轴线,并且引流板29的宽度等于固定杆16的长度,从而引流板29在进行引流的过程中不会妨碍其两侧的第一连接杆9与第二连接杆17进行工作,引流板29可以避免发生物料落在振动筛11外面的情况,非常的具有实用性,如图1中振动筛11在主杆1上等间距安装有3个,且振动筛11在支撑杆2上为滑动结构,并且振动筛11在固定板3上为拆卸安装结构,从而可以大大方便使用者处理各个振动筛11上未被筛分下的肥料,也方便使用者更换不同孔径的振动筛11,不同孔径的振动筛11可以让该装置实现分级筛分的效果。

如图3中左振动杆18与右振动杆20在进料槽13的内部呈交错式设置,且左振动杆18与右振动杆20通过伸缩杆19与贯穿杆21在进料槽13的内部均构成滑动结构,并且进料槽13内部第二筛孔22的直径大于第一筛孔14的直径,这样振动筛11中的第一筛孔14可以对进料槽13落下的肥料进行分级筛选,并且进料槽13中的左振动杆18与右振动杆20可以对肥料实现高效的振动分解。

如图3中竖杆24在贯穿杆21的尾端为滑动结构,且竖杆24的外侧与贯穿杆21内部的第一滑道25相贴合,并且竖杆24垂直于贯穿杆21,竖杆24可以通过自身的振动带动其左右两侧的贯穿杆21进行振动,从而带动左振动杆18与右振动杆20进行振动,在不影响左振动杆18与右振动杆20滑动的情况下让左振动杆18与右振动杆20实现高效的振动分解。

工作原理:在使用该具有振动分解功能的肥料生产用筛分机时,首先可以将成堆的肥料倒进进料槽13中,使用者即可打开气缸10与振动电机23,气缸10控制伸缩杆19的伸缩,从而带动左振动杆18与右振动杆20在第二滑道26中进行小范围滑动,其可以很好的加强左振动杆18与右振动杆20对肥料的振动分解效果,在滑动时,其尾端的竖杆24可以在第一滑道25中进行滑动,振动电机23的型号为Y90S-2,其可以控制竖杆24的振动,从而带动与竖杆24相连接的贯穿杆21的振动,贯穿杆21上的左振动杆18与右振动杆20可以对肥料进行振动分解,将其分解成小块及小颗粒,从第二筛孔22中落到振动筛11中,主杆1上等间距设置有3个振动筛11,3个振动筛11中的第一筛孔14直径从上到下依次减小,从而实现分级筛选的效果,并且振动筛11与振动筛11之间对称设置有2个引流板29,其可以很好的防止振动筛在做往复直线运动时物料落不进下方的振动筛11中,滑轮8通过皮带6进行转动,皮带6通过型号为Y90S-2的控制电机5进行传动,滑轮8带动第二连接杆17进行旋转,从而带动第一连接杆9进行以滑轮8中心点为旋转中心的旋转运动,第一连接杆9的顶端可以通过固定块15带动振动筛11在固定板3上进行往复直线运动,加强振动筛11的筛分效果,振动筛11也可以通过套块27中的螺栓拧下来,再将振动筛11从滑轨4中的顶端滑出来,即可将其拆卸下来,方便使用者根据实际情况安装不同孔径的振动筛11,也方便使用者对振动筛11上没被筛分下的肥料进行处理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种具有振动分解功能的肥料生产用筛分机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920048763.1

申请日:2019-01-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:53(云南)

授权编号:CN209362990U

授权时间:20190910

主分类号:B07B 1/28

专利分类号:B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46

范畴分类:26A;

申请人:云南施倍丰农业科技有限公司

第一申请人:云南施倍丰农业科技有限公司

申请人地址:650501 云南省昆明市呈贡区白龙潭住宅小区A-1-5-2幢7号商铺

发明人:张宏

第一发明人:张宏

当前权利人:云南施倍丰农业科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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