机械制造工艺与机械设备加工工艺要点简析

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点简析

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摘要:在我国经济社会的快速发展中,机械制造行业占有重要的地位,创造着巨大的经济价值。对此,我国对机械制造业的发展具有高度的重视,对加工工艺提高技术水平,那么就需要在制造的过程中,对工艺加工进行细节化地处理,采用现代化的技术,确保加工工艺的质量,能够满足工艺的制造要求,能够为机械制造业的稳定发展奠定良好的基础。

关键词:机械制造工艺;机械设备;加工工艺;要点

在机械制造行业的发展过程中,工艺制造与设备加工是主要的组成部分,能够在械制的过程中提高技术水平,采用现代化的技术,逐渐地提升工艺质量,满足机械制造工艺的发展要求,使整体的工作效率能够全面地推升,对于机械制造工艺与机械设备加工工艺的分析与探究,还是需要站在机械制造工艺的角度上考虑,注重机械设备加工工艺要点,及时地发现制造过程中存在的问题,具有针对性地解决,促进机械制造业的快速发展。

一、机械制造工艺阐述

(一)气体保护焊

其主要的特点,是以气体为主要的介质,能够加强对焊接物的保护,在制造的过程中有效地降低有害气体,避免对工艺制造的影响。主要的工作原理,是由于气体在高温燃烧的过程中,产生了一定的热量,对热量进行集中,然后把焊件与焊丝进行局部融化,最后进行金属填充[1]。在实际焊接的过程中,主要是采用明弧焊接,能够在气体保护下,加快了焊接的速度,最大的优势是能够确保焊接的整体质量。

(二)电阻焊

对于电阻焊工艺,主要是其自身的优势,不仅整体的加热速度快,而且在焊接的过程中,所产生的热量及其他影响都非常小,更加适合制造业的工艺要求。并且在操作的过程中,主要是进行自动化地操作,使工艺制造操作起来方便快捷,还能够确保焊接的整体质量[2]。目前,对于制造业的工艺生产,采用电阻焊,实际上还存在着一定的问题,需要采用现代化的技术提高技术水平,加强对生产完成的工艺进行质量检测,注重焊接中的焊点问题,尤其是所使用的自动化机械设备,确保能够正常地运行。

(三)埋弧焊

埋弧焊自身具有的优点比较多,能够实现自动化焊接的目的,在实践操作的过程中,不仅能够按照相关要求进行焊接,而且焊接的整体质量最佳,最具有特点的是,可以把焊丝送进、根据实际的焊接情况对电弧合理地移动,提高制造工艺的工作效率。其主要应用在厚板的焊件,确保焊接点的质量,可以根据制造企业的生产要求,进行批量生产,为制造企业的稳定发展,创造了巨大的经济效益。

(四)虚拟制造技术

随着三维仿真软件的不断发展,发展出虚拟制造技术,其也是主要的产物,能够根据工艺的基本要求,可以在工艺设计、工艺制造、工艺生产等多个方面进行虚拟化处理。在工艺设计阶段,能够采用计算机技术,为相关的设计人员提供有价值的信息,为构建工艺模型奠定了良好的基础[3]。而对于工艺的制造模拟处理,对其不断地优化,满足工艺制造的相关要求,进行标准化地处理,也可以在工艺制造的过程中,全方面、多角度地合理分析,从而虚拟出多种样式的样本,不仅操作的速度快,而且还能够根据实际要求,提供出更多的工艺方案。与此同时,在工艺生产的过程中,采用虚拟化技术,能够对虚拟的模型进行实验操作,能够为实际生产进行科学优化,确保实际生产的质量,在规定的时间内径完善高质量的施工工艺。

二、机械设备加工工艺要点分析

(一)主要特点

对于机械设备加工工艺的特点分析,主要有三个方面。第一,由于零部件的不同,所选择的制造方法自然存在着一定的差异性,无论是工艺制造的时间上,还是所使用的机械设备等,都存在着不同的特点。第二,针对制造的对象,合理选择机械设备,但是整体的操作过程都存在着一定的复杂性与相应的难度。第三,对于工艺的加工与生产,需要借助不同的生产工具,在种类上出现了差异,所使用的用途与发挥发的作用也不同。

(二)影响因素及措施

第一,存在着平面磨床的危险。在实践操作的过程中,会伴有磨粒飞溅,对相关的工作人员会产生一定的磨伤,如果出现了磨轮磨削,那么产生的危险后果将非常严重。尤其是磨粒对眼部的伤害。因此,为了加强对相关工作人员的安全保护,需要配备相应的施工设备,防护罩、吸尘装置是最主要的,加强对磨粒、粉尘的管理,是防止平面磨床危险的重要关键。

第二,车工、镗工操作危险。是由于相关操作人员在上工前,未按照相关规定配备齐全防护设备,再加上对机械设备了解的不够全面,缺乏规范性地操作技术,最后产生了机械性的伤害[4]。对此,要加强对人员安全的保护,在实际操作前,检查人员配置的防护措施是否齐全;定期地对机械设备间维护与保养,确保设备的正常运行;在加工的过程中,采用断屑槽,能够对加工中所产生的块状屑进行断屑,避免初选飞溅、崩坏等情况。

第三,铣工操作危险。在铣工操作的过程中,发生危险的部位是在旋转部位,所产生的伤害是绞伤、切屑飞溅等,主要的原因是相关人员的操作不当,缺乏安全知识、防护处理的不够合理等[5]。对此,为了能够加强对操作人员的安全保护,首先,能够在上岗前对人员进行岗前安全、规范操作培训等,操作人员应具备专业的能力,对工艺制造规范性地操作,确保安全防护设备的正常工作,其次,操作人员要具备一定的安全知识,能够在操作的过程中,能够及时地检测出机械设备存在的问题,按照相关的要求及规定进行操作与管理,避免工艺制造的过程中存在着安全隐患问题。

三、机械制造工艺与机械设备加工工艺注意事项

首先,是对工艺材料的合理选择,能够根据具体的要求,合理选择相关材料,是确保工艺制造的顺利开展的重要基础,满足工艺加工的基本需求。与此同时,对于材料的选择,不仅要具有一定的经济性,而且还能够与实用性保持平衡,做到全方面地满足,使选择的材料具有一定的环保性,避免对生态环境、人体健康造成危害性。

其次,合理选择制造工具,能够确保工艺制造的顺利实施,不断地提升工艺制造的技术水平,由于制造的过程中涉及到的程序比较多,所使用的工具更是多样化,需要相关人员对各工具的使用性能详细地了解与掌握,在制造的过程中正确地使用操作工具,确保工艺的质量与工作效率[6]。

最后,加强对操作环节的管理。在制造的过程中,对各个环节都能细节化地处理,明确加工流程,确保生产质量。通过虚拟技术的实践操作,使工艺加工更加合理,针对实践中出现的问题、影响因素等合理地分析与解决,能够在实际操作的过程中具有科学依据。有效地减少资源浪费,提升工艺制造的工艺水平。

结语:

综上所述,加强对制造工艺的操作管理、提高人员的专业技术水平、明确工艺制造流程等,都是为了确保机械制造工艺的质量与工作效率,能够在加工过程中采用适合的加工方法,促进我国机械制造业的稳定发展。

参考文献:

[1]唐文剑.关于机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析[J].山东工业技术,2018(19):31.

[2]林昶,蔡甫卿,余秀德.浅谈机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].山东工业技术,2018(09):20.

[3]赖德华.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析[J].时代农机,2018,45(02):57.

[4]卜凡龙.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].山东工业技术,2018(01):14.

[5]韩宁.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].信息记录材料,2017,18(11):39-40.

[6]闵利平.机械制造工艺与机械设备加工工艺要点[J].现代制造技术与装备,2017(09):126-127.

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