全文摘要
一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，所述沥青搅拌站包括燃烧器、搅拌缸和废气处理装置，废气处理装置处理沥青搅拌站产生的废气，包括装车车间、车间集尘装置、燃烧器进气装置、烟粉处理装置、回收粉输送装置、烟粉输送装置，通过设置烟粉处理装置，并将废气处理装置处理回收的回收粉送入烟粉处理装置吸附沥青烟气，再送入搅拌缸中进行二次利用，处理方式环保，并且可对沥青烟气和回收粉同时进行二次利用，减少资源的浪费。
主设计要求
1.一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，所述沥青搅拌站包括燃烧器、搅拌缸和废气处理装置，废气处理装置处理沥青搅拌站产生的废气，其特征在于：包括装车车间、车间集尘装置、燃烧器进气装置、烟粉处理装置、回收粉输送装置、烟粉输送装置；装车车间为封闭式车间；车间集尘装置包括车间吸尘管和车间风机，车间吸尘管与装车车间连通，车间风机与车间吸尘管连通，使车间吸尘管中形成负压；燃烧器进气装置包括燃烧进气管，燃烧器进气管一端与车间吸尘管连接，另一端与燃烧器连接；烟粉处理装置包括除尘装置和沥青烟管，除尘装置包括处理室和除尘风机，沥青烟管一端与处理室连通，另一端与车间吸尘管连通；回收粉输送装置包括回收粉输送管和回收粉风机，回收粉输送管一端与废气处理装置连接，另一端与处理室连接，回收风机与回收粉输送管连通使回收粉输送管中产生负压，将废气处理装置处理回收的回收粉送至处理室中吸附处理室中的沥青烟气，形成烟粉颗粒；烟粉输送装置将处理室形成的烟粉颗粒输送至搅拌缸中。
设计方案
1.一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，所述沥青搅拌站包括燃烧器、搅拌缸和废气处理装置，废气处理装置处理沥青搅拌站产生的废气，其特征在于：包括装车车间、车间集尘装置、燃烧器进气装置、烟粉处理装置、回收粉输送装置、烟粉输送装置；
装车车间为封闭式车间；
车间集尘装置包括车间吸尘管和车间风机，车间吸尘管与装车车间连通，车间风机与车间吸尘管连通，使车间吸尘管中形成负压；
燃烧器进气装置包括燃烧进气管，燃烧器进气管一端与车间吸尘管连接，另一端与燃烧器连接；
烟粉处理装置包括除尘装置和沥青烟管，除尘装置包括处理室和除尘风机，沥青烟管一端与处理室连通，另一端与车间吸尘管连通；
回收粉输送装置包括回收粉输送管和回收粉风机，回收粉输送管一端与废气处理装置连接，另一端与处理室连接，回收风机与回收粉输送管连通使回收粉输送管中产生负压，将废气处理装置处理回收的回收粉送至处理室中吸附处理室中的沥青烟气，形成烟粉颗粒；
烟粉输送装置将处理室形成的烟粉颗粒输送至搅拌缸中。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述除尘装置还包括螺旋杆和驱动装置，螺旋杆可转动设置在处理室的底部，将形成的烟粉颗粒送至烟粉输送装置，驱动装置驱动螺旋杆转动。
3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述处理室的底部包括有两相对设置且成一定夹角的侧板，所述螺旋杆沿两侧板的相交线的长度方向延伸设置，所述螺旋杆与两侧板的相交线大致平行。
4.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速器，减速器与电机的输出端连接，所述螺旋杆与减速器的输出端连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述烟粉输送装置包括烟粉输送管、螺旋输送机和烟粉提升机，烟粉输送管一端与处理室的出料口连接，另一端与螺旋输送机连接；螺旋输送机将接收的烟粉颗粒送至烟粉提升机；烟粉提升机接收烟粉颗粒并送至搅拌缸中。
6.根据权利要求5所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述烟粉输送管上设置有重锤限位开关。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述回收粉输送装置还包括回收粉罐和回收粉溜粉管，回收粉罐用于存储废气处理装置处理回收的回收粉，回收粉溜粉管一端与废气处理装置连接，另一端与回收粉罐连接，所述回收粉输送管一端与回收粉罐的出料口连接，另一端与处理室连接。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述燃烧器进气装置还包括消音器，消音器设置在所述燃烧器进气管上。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述沥青搅拌站还包括沥青混合料生产楼、成品仓和吸尘组件，成品仓用于存储沥青混合料，吸尘组件设置在沥青混合料生产楼上，用于收集沥青混合料从搅拌缸输送至成品仓过程中产生的烟尘。
10.根据权利要求9所述的一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，其特征在于：所述吸尘组件包括生产楼集尘罩、生产楼吸尘管和吸尘风机，生产楼集尘罩设置在沥青混合料生产楼上；生产楼吸尘管一端与生产楼集尘罩连通，另一端与车间吸尘管连通；吸尘风机与生产楼吸尘管连通，使生产楼吸尘管产生负压。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于沥青搅拌站生产技术领域，具体涉及一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统。
背景技术
沥青混合料在拌制过程中沥青要加热到150～180℃，成品沥青混合料的温度通常在140～160℃，沥青加热后会挥发出沥青烟，沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成，它含有多种致癌物，其中苯并芘是强致癌物，沥青混合料拌制过程一般是封闭负压状态，沥青烟很少外逸，沥青烟的污染主要集中在成品料装车区，沥青混合料卸出时，大股沥青烟弥漫而出，四处飘逸，严重危害人体健康。
目前国内沥青搅拌行业对沥青烟的治理方法有燃烧法、电捕法、吸收法等，这些方法存在净化效率低、成本高、会产生二次污染等诸多问题。
另外，国内厂家大多采用传统的局部排风装置来捕集沥青烟，存在捕集效率低、风量大、风机能耗高等问题，有些搅拌站采取将沥青烟送入干燥滚筒焚烧的处理方式，如果排风量过大，会导致滚筒截面风速过快，热空气与物料热交换不充分，热效率降低，燃烧器油耗加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，所述沥青搅拌站包括燃烧器、搅拌缸和废气处理装置，废气处理装置处理沥青搅拌站产生的废气，包括装车车间、车间集尘装置、燃烧器进气装置、烟粉处理装置、回收粉输送装置、烟粉输送装置；
装车车间为封闭式车间；
车间集尘装置包括车间吸尘管和车间风机，车间吸尘管与装车车间连通，车间风机与车间吸尘管连通，使车间吸尘管中形成负压；
燃烧器进气装置包括燃烧进气管，燃烧器进气管一端与车间吸尘管连接，另一端与燃烧器连接；
烟粉处理装置包括除尘装置和沥青烟管，除尘装置包括处理室和除尘风机，沥青烟管一端与处理室连通，另一端与车间吸尘管连通；
回收粉输送装置包括回收粉输送管和回收粉风机，回收粉输送管一端与废气处理装置连接，另一端与处理室连接，回收风机与回收粉输送管连通使回收粉输送管中产生负压，将废气处理装置处理回收的回收粉送至处理室中吸附处理室中的沥青烟气，形成烟粉颗粒；
烟粉输送装置将处理室形成的烟粉颗粒输送至搅拌缸中。
进一步的，所述除尘装置还包括螺旋杆和驱动装置，螺旋杆可转动设置在处理室的底部，将形成的烟粉颗粒送至烟粉输送装置，驱动装置驱动螺旋杆转动。
进一步的，所述处理室的底部包括有两相对设置且成一定夹角的侧板，所述螺旋杆沿两侧板的相交线的长度方向延伸设置，所述螺旋杆与两侧板的相交线大致平行。
进一步的，所述驱动装置包括电机和减速器，减速器与电机的输出端连接，所述螺旋杆与减速器的输出端连接。
进一步的，所述烟粉输送装置包括烟粉输送管、螺旋输送机和烟粉提升机，烟粉输送管一端与处理室的出料口连接，另一端与螺旋输送机连接；螺旋输送机将接收的烟粉颗粒送至烟粉提升机；烟粉提升机接收烟粉颗粒并送至搅拌缸中。
进一步的，所述烟粉输送管上设置有重锤限位开关。
进一步的，所述回收粉输送装置还包括回收粉罐和回收粉溜粉管，回收粉罐用于存储废气处理装置处理回收的回收粉，回收粉溜粉管一端与废气处理装置连接，另一端与回收粉罐连接，所述回收粉输送管一端与回收粉罐的出料口连接，另一端与处理室连接。
进一步的，所述燃烧器进气装置还包括消音器，消音器设置在所述燃烧器进气管上。
进一步的，所述沥青搅拌站还包括沥青混合料生产楼、成品仓和吸尘组件，成品仓用于存储沥青混合料，吸尘组件设置在沥青混合料生产楼上，用于收集沥青混合料从搅拌缸输送至成品仓过程中产生的烟尘。
进一步的，所述吸尘组件包括生产楼集尘罩、生产楼吸尘管和吸尘风机，生产楼集尘罩设置在沥青混合料生产楼上；生产楼吸尘管一端与生产楼集尘罩连通，另一端与车间吸尘管连通；吸尘风机与生产楼吸尘管连通，使生产楼吸尘管产生负压。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，当卡车进入装车车间进行装料时，车间吸尘管收集装料过程中产生的沥青烟气，沥青烟气分成两路，一路通过燃烧器进气管进入燃烧器进行二次燃烧，实现二次，减少资源浪费，另一路通过沥青烟管进入除尘装置的处理室，这时回收粉风机将废气处理装置处理回收的回收粉送至处理室中，回收粉在处理室中吸附沥青烟气，形成烟粉颗粒，然后落至处理室底部，再通过烟粉输送装置送至搅拌缸中与其他物料搅拌，实现二次利用；
处理室中设置有可转动的螺旋杆，通过螺旋杆搅拌可使沥青烟气和回收粉混合均匀，同时可将处理室中形成的烟粉颗粒送入烟粉输送装置。
本处理系统通过设置烟粉处理装置，并将废气处理装置处理回收的回收粉送入烟粉处理装置吸附沥青烟气，再送入搅拌缸中进行二次利用，处理方式环保，并且可对沥青烟气和回收粉同时进行二次利用，减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3为图2的局部示意图；
图4为图1的侧视图；
图5为图4的局部示意图；
图6为图1的俯视示意图；
图7为图6的局部示意图；
图8为烟粉处理装置的结构示意图；
图9为图8的侧视图；
图中，1-沥青混合料生产楼、2-装车车间、3-车间集尘装置、4-燃烧器进气装置、5-烟粉处理装置、6-烟粉输送装置、7-回收粉输送装置、11-燃烧器、 12-吸尘组件、13-废气处理装置、14-烘干滚筒、31-车间集尘罩、32-车间吸尘管、33-车间风机、41-燃烧器进气管、42-消声器、51-除尘装置、52-沥青烟管、 61-烟粉输送管、62-螺旋输送机、63-重锤限位开关、71-回收粉罐、72-回收粉溜粉管、73-回收粉输送管、74-回收粉风机、121-生产楼集尘罩、122-生产楼吸尘管、123-吸尘风机、321-主管、322-支管、511-处理室、512-螺旋杆、513-驱动装置、5111-侧板、5131-电机、5132-减速器。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图9所示，一种沥青搅拌站装车区沥青烟气处理系统，包括装车车间2、车间集尘装置3、燃烧器进气装置4、烟粉处理装置5、回收粉输送装置7和烟粉输送装置6。
沥青搅拌站包括沥青混合料生产楼1、燃烧器11、烘干滚筒14、成品仓、搅拌缸、废气处理装置13和吸尘组件12，燃烧器11与烘干滚筒14输出端连接，用于向烘干滚筒14供热；成品仓用于存储沥青混合料；废弃处理装置13与烘干滚筒14的输入端连接，用于处理从烘干滚筒14出来的废气；搅拌缸搅拌好的沥青混合料通过小车仓输送至成品仓中进行存储，具体的，废气处理装置13 为布袋除尘器。
装车车间2设置在沥青混合料生产楼1的底部，位于成品仓下方，装车车间2为封闭式车间，包括与沥青混合料生产楼1连接的多个卷帘门，通过控制卷帘门使装车车间2为封闭式车间。
车间集尘装置3包括车间吸尘管32、车间风机33和车间集尘罩31，车间集尘罩31设置在沥青混合料生产楼1上与多个卷帘门配合使装车区间2形成一个封闭式车间；车间吸尘管32进气口与车间集尘罩31连通，包括主管321和多根支管322，每支管322的进气口与车间集尘罩31连通，出气口与主管321 连通；车间风机33与支管322连通使车间吸尘管32中形成负压，每支管322 上连通有三个车间风机33，具体的，车间风机33为轴流风机。
燃烧器进气装置4包括燃烧器进气管41和消音器42，燃烧器进气管41一端与主管321连通，另一端与燃烧器11连接，将沥青烟气送入燃烧器11进行二次燃烧，节约资源，消音器42设置在燃烧器进气管41上，可以降低车间风机33产生的声音，从而减少车间风机33的分贝。
烟粉处理装置5包括除尘装置51和沥青烟管52，除尘装置51包括处理室 511、除尘风机、螺旋杆512和驱动装置513，处理室511侧壁设置有进气口，顶部设置有排气口，底部设置有出料口，处理室511的底部呈锥形，包括有两相对设置且成一定夹角的侧板5111；除尘风机设置在排气口处，使处理室511 形成负压；螺旋杆512可转动设置在处理室511的底部，将形成在处理室511 中的烟粉颗粒送至烟粉输送装置6，螺旋杆512沿两侧板5111的相交线的长度方向延伸设置，且大致与两侧板5111的相交线平行，具体的，螺旋杆512可以平行两侧板5111的相交线设置，也可以与两侧板512的相交线成一定夹角设置；驱动装置513驱动螺旋杆512转动，包括电机5131和减速器5132，减速器5132 与电机5131的输出端连接，螺旋杆512的输出端与减速器5132的输出端连接，具体的，除尘装置51为布袋除尘器，其与现有技术中的布袋除尘器的区别在于设置了可在处理室511中转动的螺旋杆512和驱动螺旋杆512转动的驱动装置 513，同时改变了处理室511底部的结构，其余结构与现有技术中的布袋除尘器的结构相同，这边对于处理室511的具体结构这边不再赘述。
回收粉处理装置7包括回收粉输送管73、回收粉风机74、回收粉罐71和回收粉溜粉管72，回收粉罐71用于存储废气处理装置13处理回收的回收粉；回收粉溜粉管72一端与回收粉罐71的进料口连接，另一端与废气处理装置13 连接；回收粉输送管73一端与回收粉罐71的出料口连接，另一端与除尘装置 51的处理室511连接；回收粉风机74与回收粉输送管73连通使回收粉输送管 73中产生负压，将废气处理装置13处理回收的回收粉送至处理室511中吸附处理室511中的沥青烟气，形成烟气颗粒，具体的，回收粉风机74为罗茨风机。
烟粉输送装置6将处理室511形成的烟粉颗粒输送至搅拌缸中，包括烟粉输送管61、螺旋输送机62、烟粉提升机和重锤限位开关63，烟粉输送管61一端与处理室511的出料口连接，另一端与螺旋输送机62连接，接收落至处理室 511底部的烟粉颗粒；螺旋输送机62输出端与烟粉提升机连接，将接收的烟粉颗粒送至烟粉提升机；烟粉提升机输出端与搅拌缸连接，将烟粉颗粒送至搅拌缸中，与其他物料混合搅拌；重锤限位开关62设置在烟粉输送管61上，当处理室511中的烟粉颗粒达到设定重量时，重锤限位开关62开启，烟粉输送管61与螺旋输送机62连通，烟粉颗粒通过螺旋输送机62经烟粉提升机送至搅拌缸中。
吸尘组件12用于收集沥青混合料从搅拌缸输送至成品仓过程中产生的烟气粉尘，包括生产楼集尘罩121、生产楼吸尘管122和吸尘风机123，生产楼集尘罩121设置在沥青混合料生产楼1上，位于搅拌缸上方；生产楼吸尘管122输入端与生产楼集尘罩121连接，输出端与车间吸尘管32的主管321连接；吸尘风机123与生产楼吸尘管122连通使生产楼吸尘管122中形成负压。
当卡车进入装车车间2进行装料时，车间吸尘管32收集装料过程中产生的沥青烟气，沥青烟气分成两路，一路通过燃烧器进气管41进入燃烧器11进行二次燃烧，另一路通过沥青烟管52进入除尘装置51的处理室511，这时回收粉风机74将废气处理装置13处理回收的回收粉送至处理室511中，回收粉在处理室511中吸附沥青烟气，形成烟粉颗粒，然后落至处理室511底部，再通过烟粉输送装置6送至搅拌缸中与其他物料搅拌，实现二次利用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119818.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209475910U
授权时间:20191011
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D46/02;B01D53/04;F23G7/06;B08B15/04;B01F15/02
范畴分类:23A;41B;
申请人:福建铁拓机械有限公司
第一申请人:福建铁拓机械有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市洛江区塘西工业区
发明人:赖鹏;揭文忠
第一发明人:赖鹏
当前权利人:福建铁拓机械有限公司
代理人:傅家强
代理机构:35239
代理机构编号:泉州君典专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计