全文摘要
本实用新型属于电子烟技术领域，公开了雾化组件，包括：壳体、发热件(5)和吸油件(9)，所述壳体内设有用于存储烟油的储油区域和用于雾化烟油的雾化区域，壳体顶部和底部分别设有出气口和进气口，所述进气口、雾化区域和出气口形成气流通道，吸油件(9)连接在储油区域和雾化区域之间，发热件(5)为一体成型的发热钢管，其位于雾化区域内，发热钢管通过其内壁套接在吸油件(9)的外表面上。本实用新型还公开了电子烟。本实用新型的发热件结构稳固，便于安装，发热功率大，加热效果好。
主设计要求
1.雾化组件，其特征在于，包括：壳体、发热件和吸油件，所述壳体内设有用于存储烟油的储油区域和用于雾化烟油的雾化区域，壳体顶部和底部分别设有出气口和进气口，所述进气口、雾化区域和出气口形成气流通道，吸油件连接在储油区域和雾化区域之间，发热件为一体成型的发热钢管，其位于雾化区域内，发热钢管通过其内壁套接在吸油件的外表面上。
设计方案
1.雾化组件，其特征在于，包括：壳体、发热件和吸油件，所述壳体内设有用于存储烟油的储油区域和用于雾化烟油的雾化区域，壳体顶部和底部分别设有出气口和进气口，所述进气口、雾化区域和出气口形成气流通道，吸油件连接在储油区域和雾化区域之间，发热件为一体成型的发热钢管，其位于雾化区域内，发热钢管通过其内壁套接在吸油件的外表面上。
2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：发热钢管的管体表面为镂空的网状结构或者沿发热钢管轴向分布的间隔镂空结构。
3.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述壳体包括上盖、封油盖和油杯，储油区域和雾化区域都位于油杯内，所述封油盖设置在油杯上端并与油杯的内壁连接，上盖设在封油盖上并与油杯的外壁固定连接，所述出气口开在上盖上，封油盖设有连接出气口与雾化区域的通孔。
4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：所述气流通道还包括通气管，连通在所述通孔和雾化区域之间。
5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述发热钢管的轴向与气流通道的轴向垂直设置。
6.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：还包括发热件支架，发热件固定在发热件支架上，发热件支架与油杯的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于：还包括电极和电极座，电极与发热件电连接，电极固定在电极座上，电极座固定在油杯的下端，所述进气口开设在电极座上。
8.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：所述油杯中储油区域和雾化区域之间开孔，吸油件贯穿设置在该开孔内。
9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述吸油件为棉芯结构或无纺布缠绕结构。
10.电子烟，其特征在于：包括权利要求1～9任一所述的雾化组件。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电子烟技术领域，尤其涉及雾化组件及电子烟。
背景技术
电子烟是新型的电子产品，其与普通的香烟有着相同的外观，以及与香烟相同的味道，但是电子烟相对于传统的香烟更为的健康以及环保，电子烟中不含普通香烟中的焦油和其他有害成分，也不会产生二手烟，因而受到越来越多消费者喜爱，成为传统香烟的替代品。
然而，目前市场上现有的电子烟的雾化器(或雾化组件)的发热丝都是采用横放式的吸油的方式，对应的包围着发热件的吸油件也是横放，尤其是一次性或多次性雾化器普遍使用机绕式发热丝，使用寿命短，发热丝的缠绕工艺复杂，而且缠绕松紧度不好控制，影响发热效率，另外，由于发热丝本身刚性强度低，还需要安装多余的发热丝固定座，安装工艺也较为复杂。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供雾化组件及电子烟，使发热件的结构稳固，便于安装，加热效果好。
本实用新型实施例是这样实现的：
雾化组件，包括：壳体、发热件和吸油件，所述壳体内设有用于存储烟油的储油区域和用于雾化烟油的雾化区域，壳体顶部和底部分别设有出气口和进气口，所述进气口、雾化区域和出气口形成气流通道，吸油件连接在储油区域和雾化区域之间，发热件为一体成型的发热钢管，其位于雾化区域内，发热钢管通过其内壁套接在吸油件的外表面上。
其中，发热钢管的管体表面为镂空的网状结构或者沿发热钢管轴向分布的间隔镂空结构。
其中，所述壳体包括上盖、封油盖和油杯，储油区域和雾化区域都位于油杯内，所述封油盖设置在油杯上端并与油杯的内壁连接，上盖设在封油盖上并与油杯的外壁固定连接，所述出气口开在上盖上，封油盖设有连接出气口与雾化区域的通孔。
其中，所述气流通道还包括通气管，连通在所述通孔和雾化区域之间。
其中，所述发热钢管的轴向与气流通道的轴向垂直设置。
所述的雾化组件，还包括发热件支架，发热件固定在发热件支架上，发热件支架与油杯的内壁固定连接。
所述的雾化组件，还包括电极和电极座，电极与发热件电连接，电极固定在电极座上，电极座固定在油杯的下端，所述进气口开设在电极座上。
其中，所述油杯中储油区域和雾化区域之间开孔，吸油件贯穿设置在该开孔内。
其中，所述吸油件为棉芯结构或无纺布缠绕结构。
电子烟，包括上述任一所述的雾化组件。
本实用新型实施例中发热件为一体成型的发热钢管，保证了发热件的刚性强度，在安装时，直接套接在吸油件外，即可完成，安装工艺简单；发热钢管的管体表面为镂空的网状结构或者沿发热钢管轴向分布的间隔镂空结构，在保证刚性强度的同时，也使得发热件的功率可调整，比普通缠绕式的发热丝发热功率大，使加热效果更好。
附图说明
图1是本实用新型雾化组件的剖面图；
图2是本实用新型的发热件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
如图1所示，雾化组件，包括：壳体、发热件5和吸油件9，所述壳体内设有用于存储烟油的储油区域和用于雾化烟油的雾化区域，壳体顶部和底部分别设有出气口和进气口，所述进气口、雾化区域和出气口形成气流通道，吸油件连接在储油区域和雾化区域之间，发热件5为一体成型的发热钢管，其位于雾化区域内，发热钢管通过其内壁套接在吸油件9的外表面上。
其中，发热钢管的管体表面为镂空的网状结构或者沿发热钢管轴向分布的间隔镂空结构，参见图2，由于发热钢管整体成型，在管体表面镂空时，依旧能够保证足够的刚性强度，在装配时，简单方便，镂空程度的可以根据不同发热功率来进行调整，烟油被雾化时通过镂空的空间散发，也能保证烟雾的均匀性。
其中，所述壳体包括上盖1、封油盖2和油杯3，储油区域和雾化区域都位于油杯3内，所述封油盖2设置在油杯3上端并与油杯3的内壁连接，上盖1设在封油盖2上并与油杯3的外壁固定连接，所述出气口开在上盖1上，封油盖2设有连接出气口与雾化区域的通孔。
其中，所述气流通道还包括通气管4，连通在所述通孔和雾化区域之间。
其中，所述发热钢管的轴向与气流通道的轴向垂直设置。
所述的雾化组件，还包括发热件支架6，发热件5固定在发热件支架6上，发热件支架6与油杯3的内壁固定连接。
所述的雾化组件，还包括电极7和电极座8，电极7与发热件5电连接，电极7固定在电极座8上，电极座8固定在油杯3的下端，所述进气口开设在电极座8上。
其中，所述油杯3中储油区域和雾化区域之间开孔，吸油件9贯穿设置在该开孔内。由于设置有该开孔，储油区域中的烟油更容易被吸油件9吸收，保证吸油的顺畅。
其中，所述吸油件9为棉芯结构或无纺布缠绕结构。
电子烟，包括上述任一所述的雾化组件。在使用时，只需将雾化组件的电极与电池进行连接，即可。通过图中可知，气流由进气口进入后穿过电极座，进入发热件支架，到达雾化区域，再经过通气管、穿过封油盖，由上盖的出气口流出，烟油被吸油件吸收后进入雾化区域，在雾化区域中被发热件雾化，被雾化的烟油随气流方向移动，即可形成被抽吸的烟雾，用户即可体验抽烟功能。
本实用新型实施例中发热件为一体成型的发热钢管，保证了发热件的刚性强度，在安装时，直接套接在吸油件外，即可完成，安装工艺简单；发热钢管的管体表面为镂空的网状结构或者沿发热钢管轴向分布的间隔镂空结构，在保证刚性强度的同时，也使得发热件的功率可调整，比普通缠绕式的发热丝发热功率大，使加热效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116746.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209573231U
授权时间:20191105
主分类号:A24F 47/00
专利分类号:A24F47/00
范畴分类:15P;
申请人:惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司
第一申请人:惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区西丽街道茶光路波顿科技园A座15F
发明人:刘秋明;向智勇
第一发明人:刘秋明
当前权利人:惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司
代理人:韦鳌
代理机构:44399
代理机构编号:深圳市汉唐知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电子烟论文;