导读:本文包含了浆料催化精馏论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:精馏,浆料,甲酯,醋酸,异丁烯,碳酸,甲醇。
浆料催化精馏论文文献综述
吕世军,张斯赫,杨彩娟,许春建,周明[1]（2006）在《浆料催化精馏合成碳酸二甲酯的模拟研究》一文中研究指出以浆料催化精馏酯交换合成碳酸二甲酯实验为基础,应用Aspen Plus软件建立了浆料催化精馏合成过程的稳态模型并进行研究。研究结果表明,模型的计算值与实验值吻合良好。通过计算机模拟还得到了实验难以测定的塔内温度分布、塔内气液相流率及组成和碳酸二甲酯在各板的生成速率的变化规律。(本文来源于《化学反应工程与工艺》期刊2006年06期）
邵利,杨彩娟,许春建,周明[2]（2006）在《浆料催化精馏制备甲缩醛》一文中研究指出研究了以甲醇和甲醛为原料,以大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂,通过浆料催化精馏工艺制备甲缩醛的可行性。考察了催化剂含量、进料醇醛比、进料总流量和回流比等因素对该过程的影响。在选定的试验条件下,甲缩醛收率可达89%以上,塔顶甲缩醛的质量分数可达0.99以上。结果表明,该工艺用于制备甲缩醛是可行的。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2006年06期）
杨彩娟,邵利,许春建,周明[3]（2006）在《浆料催化精馏酯交换合成碳酸二甲酯》一文中研究指出在内径25mm的填料塔内,采用平均粒径4μm的201×7型强碱性阴离子交换树脂为催化剂,以甲醇和碳酸丙烯酯为原料,对浆料催化精馏酯交换合成碳酸二甲酯新工艺进行了研究。考察了回流比、催化剂含量、进料醇酯比及进料总流量对该工艺的影响。实验结果表明,将浆料催化精馏用于酯交换合成碳酸二甲酯是可行的,在适宜的操作条件下(回流比4、催化剂与碳酸丙烯酯的质量比为0.03、甲醇与碳酸丙烯酯的摩尔比为8.5、进料总流量为3.0m ol/h),碳酸丙烯酯的转化率可达95%以上。(本文来源于《石油化工》期刊2006年02期）
曲宇霞,蔡旺锋,许春建,王卉,周明[4]（2006）在《浆料催化精馏制备醋酸甲酯》一文中研究指出在内径为76 mm的常压玻璃塔内,精馏段填充θ环,反应段为筛板,以甲醇与醋酸酯化反应合成醋酸甲酯为模型反应,采用平均粒径为4μm的强酸性大孔型离子交换树脂为催化剂,对浆料催化精馏工艺制备醋酸甲酯进行了试验研究。考察了催化剂浓度、进料比、进料总流量和回流比等因素对该过程的影响。在选定的试验条件下,醋酸甲酯收率可达86.4%,塔顶酯的纯度可达92.95%(质量分数)。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2006年01期）
邵利[5]（2005）在《浆料催化精馏制备甲缩醛的研究》一文中研究指出以甲缩醛催化精馏合成技术为研究背景,在总结催化精馏塔结构、模型与模拟方法的基础上,本文提出了浆料催化精馏制备甲缩醛的新工艺,浆料催化精馏将催化剂磨成微粒或超微颗粒,使其与液相形成浆料在塔内流动,并循环使用。本文采用细粉状的强酸性阳离子交换树脂做催化剂,在内径为76mm的玻璃复合塔内,对浆料催化精馏工艺制备甲缩醛进行了实验研究,考察了这一新工艺的可行性。本文考察了回流比、催化剂浓度、进料总流量和进料醇醛比等条件对浆料催化精馏过程的影响。实验结果表明:回流比对甲缩醛收率和塔顶甲缩醛纯度的影响不同于一般的精馏过程,存在一个最优回流比,本过程最佳回流比在1-2之间;提高催化剂浓度,甲缩醛收率和塔顶甲缩醛纯度均增加;提高进料醇醛摩尔比也会提高甲缩醛收率;进料总流量对甲缩醛的收率的影响十分明显,进料总流量减少可以使甲缩醛的收率得到明显提高。采用平衡级模型,应用Aspen Plus软件对实验过程操作参数及塔内各参数对过程的影响进行模拟,模拟结果与实验结果吻合较好。结果揭示了过程各参数在塔内的变化规律,及塔内各参数对过程的影响规律,为今后工艺和塔的设计提供依据。最后,对浆料催化精馏工艺在缩合反应中的应用前景进行了探讨。与普通的催化精馏相比,浆料催化精馏具有不需要制作催化剂原件、不需要停车更换催化剂、不需要固液分离、催化剂效率高和易于工业化生产等优点,具有很好的研究与开发的前景。(本文来源于《天津大学》期刊2005-12-01）
杨彩娟[6]（2005）在《浆料催化精馏酯交换合成DMC的研究》一文中研究指出浆料催化精馏较常规催化精馏相比具有不需要停车更换催化剂、不需要固液分离、催化剂效率高和易于工业化等优点。此工艺所用的催化剂为粒径很小的微粒或超细微粒,催化剂与液相形成浆料在塔内流动,并循环使用。本文采用平均粒径为4μm的强碱阴离子交换树脂作催化剂,在内径为25mm的填料精馏塔内,对浆料催化精馏合成碳酸二甲酯工艺进行了实验研究。考察了催化剂浓度、回流比、进料醇酯比和进料总流量对浆料催化精馏过程的影响。实验结果表明,提高催化剂浓度,碳酸丙烯酯的转化率增加,但增加到一定程度后,再提高催化剂浓度,碳酸丙烯酯的转化率几乎不变;随回流比的增大,碳酸丙烯酯的转化率先增加后减小,最优回流比在3-5之间;增大进料醇酯比,碳酸丙烯酯的转化率增加,但进料醇酯比增大到一定程度后,再增大已无多大意义,而且增大醇酯比就意味着增加能耗;进料总流量对碳酸丙烯酯转化率影响较大,减小进料总流量可使碳酸丙烯酯转化率得到很大提高。应用Aspen Plus软件对实验过程和各操作参数对过程的影响进行了模拟,模拟值与实验结果吻合较好,并得到了实验未能测得的温度、气相流率、液相流率、气相组成、液相组成及碳酸二甲酯生成速率等随塔板数的变化。提出了浆料催化精馏酯交换合成碳酸二甲酯的全流程,并应用Aspen Plus软件对此全流程进行了模拟,使产物得到了提纯,催化剂得到了有效的回收利用。将此过程放大后结果仍很令人满意。最后对浆料催化精馏工艺在酯交换工业中的应用前景进行了探讨。浆料催化精馏是近年来发展起来的一种新型催化精馏工艺,具有很好的研究与开发应用前景。(本文来源于《天津大学》期刊2005-12-01）
张丹,曲宇霞,许春建,周明[7]（2005）在《合成醋酸甲酯浆料催化精馏过程的模拟研究》一文中研究指出以醋酸甲酯合成为模型反应,研究浆料催化精馏过程。对浆料催化精馏过程建立拟均相稳态平衡级模型,用A spen P lus软件进行模拟。考察精馏塔内温度分布、汽液相组成及流率情况,得到醋酸中水含量、反应段塔板数和液相持液量对合成醋酸甲酯收率和塔顶醋酸甲酯纯度的影响。计算得出在模拟实验塔内优化操作条件为:23块理论板数,醋酸进料口和甲醇进料口分别位于第7和第17块理论板;酸与醇的摩尔比为1.2∶1.0;催化剂与醋酸的质量比为0.03;回流比1.3;塔板总持液量2 560mL;塔釜持液量1 200mL;控制塔顶采出流率0.485。在此条件下,醋酸甲酸收率大于95%,塔顶产品中酯的质量分数大于96%。(本文来源于《石油化工》期刊2005年08期）
曲宇霞[8]（2004）在《浆料催化精馏制备醋酸甲酯的研究》一文中研究指出浆料催化精馏是近年来发展起来的一种新型催化精馏工艺。此工艺所用的催化剂为粒径很小的微粒或超微颗粒,催化剂与液相形成浆料在塔内流动,并循环使用。本文采用平均粒径为4μm的酸性阳离子交换树脂作催化剂,在内径为76mm的常压玻璃复合塔内,对浆料催化精馏制备醋酸甲酯进行了实验研究。考察了催化剂浓度、回流比、进料酸醇摩尔比和进料总流量等条件对浆料催化精馏过程的影响。实验结果表明:提高催化剂浓度,醋酸甲酯收率和塔顶醋酸甲酯的纯度均增加; 提高进料酸醇摩尔比也会提高醋酸甲酯收率; 进料总流量对醋酸甲酯收率的影响十分明显,进料总流量减少可以使醋酸甲酯的收率得到明显提高; 回流比对醋酸甲酯收率和塔顶醋酸甲酯纯度的影响不同于一般的精馏过程,存在一个最优的回流比,本过程最佳回流比在1-2之间。采用平衡级模型,应用Aspen Plus软件对实验过程及各操作参数对过程的影响进行模拟,模拟结果与实验结果吻合的较好。结果揭示了过程各参变量在塔中的变化规律,为工艺及塔的设计提供依据。最后,对浆料催化精馏工艺在酯化工业中的应用前景进行了探讨。与普通的催化精馏相比,浆料催化精馏具有不需要制作催化剂元件、不需要停车更换催化剂、不需要固液分离、催化剂效率高和易于工业化生产等优点,具有很好的研究与开发的前景。(本文来源于《天津大学》期刊2004-12-01）
徐晶,薛艳,许春建,周明[9]（2003）在《浆料催化精馏新工艺制备MTBE》一文中研究指出以甲醇与水合成MTBE为模型反应,采用平均直径为4μm的强酸性大孔型离子交换树脂为催化剂,对浆料催化精馏新工艺进行初步探索。本文考察了催化剂浓度、操作压力、进料组成等因素对该催化精馏过程的影响。结果表明,新工艺不仅能稳定操作,在本文的实验条件下甲醇转化率可达99 7%。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2003年06期）
薛艳,徐晶,许春建,周明,盛兆顺[10]（2003）在《浆料催化精馏新工艺制异丁烯》一文中研究指出在内径为25mm的不锈钢填料塔中,以叔丁醇脱水生成异丁烯为反应体系,采用细粉状的的强酸性离子交换树脂做催化剂,使其与液相形成浆料在塔内流动,考察了催化剂含量、操作压力、进料组成等条件对过程的影响,在选定的试验条件下,叔丁醇的转化率可达99 99%。(本文来源于《化学工业与工程》期刊2003年05期）
浆料催化精馏论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了以甲醇和甲醛为原料,以大孔径强酸性阳离子交换树脂为催化剂,通过浆料催化精馏工艺制备甲缩醛的可行性。考察了催化剂含量、进料醇醛比、进料总流量和回流比等因素对该过程的影响。在选定的试验条件下,甲缩醛收率可达89%以上,塔顶甲缩醛的质量分数可达0.99以上。结果表明,该工艺用于制备甲缩醛是可行的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
浆料催化精馏论文参考文献
[1].吕世军,张斯赫,杨彩娟,许春建,周明.浆料催化精馏合成碳酸二甲酯的模拟研究[J].化学反应工程与工艺.2006
[2].邵利,杨彩娟,许春建,周明.浆料催化精馏制备甲缩醛[J].化学工业与工程.2006
[3].杨彩娟,邵利,许春建,周明.浆料催化精馏酯交换合成碳酸二甲酯[J].石油化工.2006
[4].曲宇霞,蔡旺锋,许春建,王卉,周明.浆料催化精馏制备醋酸甲酯[J].化学工业与工程.2006
[5].邵利.浆料催化精馏制备甲缩醛的研究[D].天津大学.2005
[6].杨彩娟.浆料催化精馏酯交换合成DMC的研究[D].天津大学.2005
[7].张丹,曲宇霞,许春建,周明.合成醋酸甲酯浆料催化精馏过程的模拟研究[J].石油化工.2005
[8].曲宇霞.浆料催化精馏制备醋酸甲酯的研究[D].天津大学.2004
[9].徐晶,薛艳,许春建,周明.浆料催化精馏新工艺制备MTBE[J].化学工业与工程.2003
[10].薛艳,徐晶,许春建,周明,盛兆顺.浆料催化精馏新工艺制异丁烯[J].化学工业与工程.2003
论文知识图
