全文摘要
本实用新型公开了一种排气法兰自动打磨装置，包括装置外壳、吹风口、打磨盘、固定组件、安装座、固定座和升降座，所述装置外壳内部设置有水平的升降座，在升降座的外缘安装有第一电机和第一螺纹杆，在所述升降座中心开设有圆形通孔，在通孔内部滑动插接有安装座，在安装座中心通过轴承转动安装有竖直的第二螺纹杆，处于所述安装座上方的第二螺纹杆上安装有固定组件，所述第二螺纹杆底端穿过安装座固定连接有第二电机的机轴，第二电机固定安装在水平设置的固定座上，在所述固定座的顶端面外缘设置有与安装座顶端面固定焊接的支杆。该排气法兰自动打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
主设计要求
1.一种排气法兰自动打磨装置，包括装置外壳（23）、吹风口（4）、打磨盘（7）、固定组件（19）、安装座（17）、固定座（14）和升降座（21），其特征在于：所述装置外壳（23）内部设置有水平的升降座（21），在升降座（21）的外缘安装有第一电机（1）和第一螺纹杆（2），在所述升降座（21）中心开设有圆形通孔，在通孔内部滑动插接有安装座（17），在安装座（17）中心通过轴承转动安装有竖直的第二螺纹杆（11），处于所述安装座（17）上方的第二螺纹杆（11）上安装有固定组件（19），所述第二螺纹杆（11）底端穿过安装座（17）固定连接有第二电机（16）的机轴，第二电机（16）固定安装在水平设置的固定座（14）上，固定座（14）底端中心通过竖直安装的旋转轴（15）与装置外壳（23）底部转动连接，在所述固定座（14）的顶端面外缘设置有与安装座（17）顶端面固定焊接的支杆，与所述固定座（14）外缘齿盘啮合的还有第三电机（18）机轴上固定连接的齿轮（22）。
设计方案
1.一种排气法兰自动打磨装置，包括装置外壳（23）、吹风口（4）、打磨盘（7）、固定组件（19）、安装座（17）、固定座（14）和升降座（21），其特征在于：所述装置外壳（23）内部设置有水平的升降座（21），在升降座（21）的外缘安装有第一电机（1）和第一螺纹杆（2），在所述升降座（21）中心开设有圆形通孔，在通孔内部滑动插接有安装座（17），在安装座（17）中心通过轴承转动安装有竖直的第二螺纹杆（11），处于所述安装座（17）上方的第二螺纹杆（11）上安装有固定组件（19），所述第二螺纹杆（11）底端穿过安装座（17）固定连接有第二电机（16）的机轴，第二电机（16）固定安装在水平设置的固定座（14）上，固定座（14）底端中心通过竖直安装的旋转轴（15）与装置外壳（23）底部转动连接，在所述固定座（14）的顶端面外缘设置有与安装座（17）顶端面固定焊接的支杆，与所述固定座（14）外缘齿盘啮合的还有第三电机（18）机轴上固定连接的齿轮（22）。
2.根据权利要求1所述的一种排气法兰自动打磨装置，其特征在于：所述固定组件（19）包括固定板（8）、旋转杆（9）、连接杆（10）、第二螺纹杆（11）和螺纹套管（12），所述螺纹套管（12）螺纹套接在第二螺纹杆（11）上，在螺纹套管（12）的外缘通过销轴转动连接有连接杆（10）的一端，连接杆（10）的另一端通过销轴转动连接在旋转杆（9）的顶端，所述旋转杆（9）的底端通过销轴转动连接在安装座（17）的顶端面上，且在旋转杆（9）的顶端外侧固定焊接有固定板（8）,固定板（8）为弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种排气法兰自动打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（2）竖直设置，并穿过升降座（21）外缘开设的螺纹槽，第一螺纹杆（2）的两端通过轴承转动安装在装置外壳（23）侧壁固定焊接的轴承座上，且第一螺纹杆（2）的顶端固定连接有第一电机（1）的机轴。
4.根据权利要求1所述的一种排气法兰自动打磨装置，其特征在于：在所述固定组件（19）外侧的升降座（21）上开设有落渣口（3），在所述落渣口（3）两侧升降座（21）的顶端面上固定焊接有挡板（20），所述挡板（20）为圆环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种排气法兰自动打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（7）设置在固定组件（19）的上方，固定安装在电动升降杆（5）的底端，电动升降杆（5）的顶端固定在装置外壳（23）内部的顶壁上，所述电动升降杆（5）上方设置有送风管（6）,送风管（6）的顶端伸至装置外壳（23）外部连接风机，送风管（6）处于电动升降杆（5）下方的一端上设置有水平向外的吹风口（4）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于法兰加工技术领域，具体涉及一种排气法兰自动打磨装置。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。
法兰盘在生产制造过程中需要用到打磨机，目前，对法兰盘打磨的法兰盘打磨机对于不同尺寸的法兰固定结构较为复杂，难以适应不同管径的法兰打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气法兰自动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气法兰自动打磨装置，包括装置外壳、吹风口、打磨盘、固定组件、安装座、固定座和升降座，所述装置外壳内部设置有水平的升降座，在升降座的外缘安装有第一电机和第一螺纹杆，在所述升降座中心开设有圆形通孔，在通孔内部滑动插接有安装座，在安装座中心通过轴承转动安装有竖直的第二螺纹杆，处于所述安装座上方的第二螺纹杆上安装有固定组件，所述第二螺纹杆底端穿过安装座固定连接有第二电机的机轴，第二电机固定安装在水平设置的固定座上，固定座底端中心通过竖直安装的旋转轴与装置外壳底部转动连接，在所述固定座的顶端面外缘设置有与安装座顶端面固定焊接的支杆，与所述固定座外缘齿盘啮合的还有第三电机机轴上固定连接的齿轮。
优选的，所述固定组件包括固定板、旋转杆、连接杆、第二螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹套管螺纹套接在第二螺纹杆上，在螺纹套管的外缘通过销轴转动连接有连接杆的一端，连接杆的另一端通过销轴转动连接在旋转杆的顶端，所述旋转杆的底端通过销轴转动连接在安装座的顶端面上，且在旋转杆的顶端外侧固定焊接有固定板,固定板为弧形板。
优选的，所述第一螺纹杆竖直设置，并穿过升降座外缘开设的螺纹槽，第一螺纹杆的两端通过轴承转动安装在装置外壳侧壁固定焊接的轴承座上，且第一螺纹杆的顶端固定连接有第一电机的机轴。
优选的，在所述固定组件外侧的升降座上开设有落渣口，在所述落渣口两侧升降座的顶端面上固定焊接有挡板，所述挡板为圆环形结构。
优选的，所述打磨盘设置在固定组件的上方，固定安装在电动升降杆的底端，电动升降杆的顶端固定在装置外壳内部的顶壁上，所述电动升降杆上方设置有送风管,送风管的顶端伸至装置外壳外部连接风机，送风管处于电动升降杆下方的一端上设置有水平向外的吹风口。
本实用新型的技术效果和优点：该排气法兰自动打磨装置，通过螺纹杆及固定组件的设计，能够对法兰进行夹持，同时固定组件具有伸缩性，在螺纹套管上下移动的过程中，外侧固定板间距改变，能够对不同内径的法兰进行固定，以适应不同尺寸的法兰，固定结构简单合理，适用范围较广，通过吹风口的设计，在打磨过程中，能够将打磨面上的碎屑吹落，配合两组挡板能够防止碎屑杂乱散落，同时保持打磨面无杂物，提高打磨效果，通过第一电机及第一螺纹杆的设计，能够对升降座进行升降，以适应不同高度的法兰，该排气法兰自动打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的升降座结构示意图。
图中：1第一电机、2第一螺纹杆、3落渣口、4吹风口、5电动升降杆、6送风管、7打磨盘、8固定板、9旋转杆、10连接杆、11第二螺纹杆、12螺纹套管、14固定座、15旋转轴、16第二电机、17安装座、18第三电机、19固定组件、20挡板、21升降座、22齿轮、23装置外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种排气法兰自动打磨装置，包括装置外壳23、吹风口4、打磨盘7、固定组件19、安装座17、固定座14和升降座21，所述装置外壳23内部设置有水平的升降座21，在升降座21的外缘安装有第一电机1和第一螺纹杆2，在所述升降座21中心开设有圆形通孔，在通孔内部滑动插接有安装座17，在安装座17中心通过轴承转动安装有竖直的第二螺纹杆11，处于所述安装座17上方的第二螺纹杆11上安装有固定组件19，所述第二螺纹杆11底端穿过安装座17固定连接有第二电机16的机轴，第二电机16固定安装在水平设置的固定座14上，固定座14底端中心通过竖直安装的旋转轴15与装置外壳23底部转动连接，在所述固定座14的顶端面外缘设置有与安装座17顶端面固定焊接的支杆，与所述固定座14外缘齿盘啮合的还有第三电机18机轴上固定连接的齿轮22。
具体的，所述固定组件19包括固定板8、旋转杆9、连接杆10、第二螺纹杆11和螺纹套管12，所述螺纹套管12螺纹套接在第二螺纹杆11上，在螺纹套管12的外缘通过销轴转动连接有连接杆10的一端，连接杆10的另一端通过销轴转动连接在旋转杆9的顶端，所述旋转杆9的底端通过销轴转动连接在安装座17的顶端面上，且在旋转杆9的顶端外侧固定焊接有固定板8,固定板8为弧形板。
具体的，所述第一螺纹杆2竖直设置，并穿过升降座21外缘开设的螺纹槽，第一螺纹杆2的两端通过轴承转动安装在装置外壳23侧壁固定焊接的轴承座上，且第一螺纹杆2的顶端固定连接有第一电机1的机轴。
具体的，在所述固定组件19外侧的升降座21上开设有落渣口3，在所述落渣口3两侧升降座21的顶端面上固定焊接有挡板20，所述挡板20为圆环形结构，对碎屑散落位置进行限制。
具体的，所述打磨盘7设置在固定组件19的上方，固定安装在电动升降杆5的底端，电动升降杆5的顶端固定在装置外壳23内部的顶壁上，所述电动升降杆5上方设置有送风管6,送风管6的顶端伸至装置外壳23外部连接风机，送风管6处于电动升降杆5下方的一端上设置有水平向外的吹风口4，用于吹落碎屑。
具体的，该排气法兰自动打磨装置，在使用时，将待打磨法兰放置在旋转环座13上，通过第二电机16带动第二螺纹杆11转动将固定板8展开，对法兰进行固定，通过第一电机1及第一螺纹杆2带动升降座21升降，使得法兰底端不与升降座21接触，伸出电动升降杆5将打磨盘7与法兰接触，启动第三电机18带动固定座14旋转，进而带动法兰旋转，进行旋转打磨，打磨间隙通过吹风口4将碎屑吹落。该排气法兰自动打磨装置，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068005.6
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209466070U
授权时间:20191008
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B41/06;B24B55/00;B24B47/04;B08B5/02
范畴分类:26F;
申请人:新院（大连）汽车部件有限公司
第一申请人:新院（大连）汽车部件有限公司
申请人地址:116600 辽宁省大连市经济技术开发区43#小区
发明人:孟超
第一发明人:孟超
当前权利人:新院（大连）汽车部件有限公司
代理人:张玉甫
代理机构:21209
代理机构编号:沈阳利泰专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计