全文摘要
本实用新型公开了一种用于生物制药的分离纯化装置，属于生物制药分离纯化领域，一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶，分离纯化桶上端固定连接有导管，导管内壁卡接有第三过滤网，导管与分离纯化桶内部相连通，导管上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶与导管相连通，搅拌桶上端螺纹连接有桶盖，桶盖内转动连接有转轴，转轴上端安装有电动机，转轴外端固定连接有多个均匀分布的搅拌扇，搅拌扇位于桶盖下侧，搅拌扇远离转轴的一端固定连接有多个均匀分布的双刃刀片，转轴底端固定连接有底板，底板与搅拌扇固定连接，通孔内壁卡接有第二过滤网，可以实现将生物材料进行充分的搅拌，将其中杂质进行有效的剔除的效果。
主设计要求
1.一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶(1)，其特征在于：所述分离纯化桶(1)上端固定连接有导管(2)，所述导管(2)内壁卡接有第三过滤网，所述导管(2)与分离纯化桶(1)内部相连通，所述导管(2)上端固定连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)与导管(2)相连通，所述搅拌桶(3)上端螺纹连接有桶盖(4)，所述桶盖(4)内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上端安装有电动机(6)，所述转轴(5)外端固定连接有多个均匀分布的搅拌扇(7)，所述搅拌扇(7)位于桶盖(4)下侧，所述搅拌扇(7)远离转轴(5)的一端固定连接有多个均匀分布的双刃刀片(8)，所述转轴(5)底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)与搅拌扇(7)固定连接，所述搅拌扇(7)侧端开凿有多个均匀分布的条形孔(11)，所述条形孔(11)内壁卡接有第一过滤网(12)，所述底板(9)上端开凿有多个均匀分布的通孔(15)，所述通孔(15)位于扇形块(13)外侧，所述通孔(15)内壁卡接有第二过滤网(16)。
设计方案
1.一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶(1)，其特征在于：所述分离纯化桶(1)上端固定连接有导管(2)，所述导管(2)内壁卡接有第三过滤网，所述导管(2)与分离纯化桶(1)内部相连通，所述导管(2)上端固定连接有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)与导管(2)相连通，所述搅拌桶(3)上端螺纹连接有桶盖(4)，所述桶盖(4)内转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上端安装有电动机(6)，所述转轴(5)外端固定连接有多个均匀分布的搅拌扇(7)，所述搅拌扇(7)位于桶盖(4)下侧，所述搅拌扇(7)远离转轴(5)的一端固定连接有多个均匀分布的双刃刀片(8)，所述转轴(5)底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)与搅拌扇(7)固定连接，所述搅拌扇(7)侧端开凿有多个均匀分布的条形孔(11)，所述条形孔(11)内壁卡接有第一过滤网(12)，所述底板(9)上端开凿有多个均匀分布的通孔(15)，所述通孔(15)位于扇形块(13)外侧，所述通孔(15)内壁卡接有第二过滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的分离纯化装置，其特征在于：所述转轴(5)外表面设有抛光层。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌扇(7)和双刃刀片(8)均由金属材质构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的分离纯化装置，其特征在于：所述搅拌扇(7)两个侧端均开凿有多个均匀分布的半圆槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的分离纯化装置，其特征在于：所述底板(9)上端固定连接有多个均匀分布的扇形块(13)，所述扇形块(13)位于每两个相邻的搅拌扇(7)之间且与搅拌扇(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的分离纯化装置，其特征在于：所述扇形块(13)上端开凿有导流槽(14)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物制药分离纯化领域，更具体地说，涉及一种用于生物制药的分离纯化装置。
背景技术
分离纯化是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，分离纯化作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以分离纯化为主体的。如石油工业等，在生物制药中也同样具有十分重要的作用。
生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，传统的生物制药的分离纯化采用蒸馏法，但是在进行生物制药方面分离纯化时需要保证生物的活性，而很多生物高温下死亡，所以蒸馏方式就不便于使用。
针对这一点，目前有效的方法是采用搅拌的方式，大多数的分离纯化装置存在着搅拌不充分的特点，将不同的生物材料混合在一起同时进行搅拌后，未能有效的剔除其中的杂质。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药的分离纯化装置，它可以实现将生物材料进行充分的搅拌，将其中杂质进行有效的剔除的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶，所述分离纯化桶上端固定连接有导管，所述导管内壁卡接有第三过滤网，所述导管与分离纯化桶内部相连通，所述导管上端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶与导管相连通，所述搅拌桶上端螺纹连接有桶盖，所述桶盖内转动连接有转轴，所述转轴上端安装有电动机，所述转轴外端固定连接有多个均匀分布的搅拌扇，所述搅拌扇位于桶盖下侧，所述搅拌扇远离转轴的一端固定连接有多个均匀分布的双刃刀片，所述转轴底端固定连接有底板，所述底板与搅拌扇固定连接，所述搅拌扇侧端开凿有多个均匀分布的条形孔，所述条形孔内壁卡接有第一过滤网，所述底板上端开凿有多个均匀分布的通孔，所述通孔位于扇形块外侧，所述通孔内壁卡接有第二过滤网，可以实现将生物材料进行充分的搅拌，将其中杂质进行有效的剔除的效果。
进一步的，所述转轴外表面设有抛光层，通过在转轴的表面设置抛光层，来减少搅拌过程中的摩擦，减少桶盖和转轴之间由于卡顿而造成的影响。
进一步的，所述搅拌扇和双刃刀片均由金属材质构成，通过金属材质制作搅拌扇和双刃刀片可以增加搅拌扇和双刃刀片的强度，减少由于搅拌力度过大而造成其断裂的可能性。
进一步的，所述搅拌扇两个侧端均开凿有多个均匀分布的半圆槽，通过设置半圆槽方便在搅拌之后残余的生物材料能够沿着半圆槽离开搅拌扇的表面，减少其在搅拌扇表面的堆积。
进一步的，所述底板上端固定连接有多个均匀分布的扇形块，所述扇形块位于每两个相邻的搅拌扇之间且与搅拌扇固定连接，通过扇形块可以限制搅拌扇由于搅拌力度过大而发生偏移，能够减少搅拌扇断裂的可能性。
进一步的，所述扇形块上端开凿有导流槽，通过导流槽方便搅拌之后残余生物原料流出到底板上，减少残余的生物原料在导流槽上堆积。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现将生物材料进行充分的搅拌，将其中杂质进行有效的剔除的效果。
(2)转轴外表面设有抛光层，通过在转轴的表面设置抛光层，来减少搅拌过程中的摩擦，减少桶盖和转轴之间由于卡顿而造成的影响。
(3)搅拌扇和双刃刀片均由金属材质构成，通过金属材质制作搅拌扇和双刃刀片可以增加搅拌扇和双刃刀片的强度，减少由于搅拌力度过大而造成其断裂的可能性。
(4)搅拌扇两个侧端均开凿有多个均匀分布的半圆槽，通过设置半圆槽方便在搅拌之后残余的生物材料能够沿着半圆槽离开搅拌扇的表面，减少其在搅拌扇表面的堆积。
(5)底板上端固定连接有多个均匀分布的扇形块，扇形块位于每两个相邻的搅拌扇之间且与搅拌扇固定连接，通过扇形块可以限制搅拌扇由于搅拌力度过大而发生偏移，能够减少搅拌扇断裂的可能性。
(6)扇形块上端开凿有导流槽，通过导流槽方便搅拌之后残余生物原料流出到底板上，减少残余的生物原料在导流槽上堆积。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的正面的爆炸图；
图3为本实用新型的局部的立体的结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图。
图中标号说明：
1分离纯化桶、2导管、3搅拌桶、4桶盖、5转轴、6电动机、7搅拌扇、8双刃刀片、9底板、10半圆槽、11条形孔、12第一过滤网、13扇形块、14导流槽、15通孔、16第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1和图2，一种用于生物制药的分离纯化装置，包括分离纯化桶1，分离纯化桶1上端固定连接有导管2，导管2内壁卡接有第三过滤网，通过设置第三过滤网将搅拌之后的生物原料进行过滤剔除其中的杂质。
请参阅图1-3，导管2与分离纯化桶1内部相连通，导管2上端固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3与导管2相连通，搅拌桶3上端螺纹连接有桶盖4，桶盖4内转动连接有转轴5，转轴5外表面设有抛光层，通过在转轴5的表面设置抛光层，来减少搅拌过程中的摩擦，减少桶盖4和转轴5之间由于卡顿而造成的影响。
请参阅图1和图3，转轴5上端安装有电动机6，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电动机6，例如：110BYG350DH-SAKSMA-0501，转轴5外端固定连接有多个均匀分布的搅拌扇7，搅拌扇7位于桶盖4下侧，通过设置搅拌扇7将放入到搅拌桶3中的生物原料进行充分的搅拌。
请参阅图2和图3，搅拌扇7远离转轴5的一端固定连接有多个均匀分布的双刃刀片8，通过设置双刃刀片8可以使得体积较大的生物原料切碎，进而在进行搅拌，使其被搅拌的更加充分、均匀。
请参阅图3，搅拌扇7和双刃刀片8均由金属材质构成，通过金属材质制作搅拌扇7和双刃刀片8可以增加搅拌扇7和双刃刀片8的强度，减少由于搅拌力度过大而造成其断裂的可能性。
请参阅图3，转轴5底端固定连接有底板9，底板9与搅拌扇7固定连接，搅拌扇7两个侧端均开凿有多个均匀分布的半圆槽10，通过设置半圆槽10方便在搅拌之后残余的生物材料能够沿着半圆槽10离开搅拌扇7的表面，减少其在搅拌扇7表面的堆积。
请参阅图3和图4，搅拌扇7侧端开凿有多个均匀分布的条形孔11，条形孔11位于每两个相邻的半圆槽10之间，条形孔11内壁卡接有第一过滤网12，通过设置第一过滤网12预先对生物原料中的杂质进行剔除。
请参阅图3，底板9上端固定连接有多个均匀分布的扇形块13，扇形块13位于每两个相邻的搅拌扇7之间且与搅拌扇7固定连接，通过扇形块13可以限制搅拌扇7由于搅拌力度过大而发生偏移，能够减少搅拌扇7断裂的可能性。
请参阅图2和图3，扇形块13上端开凿有导流槽14，通过导流槽14方便搅拌之后残余生物原料流出到底板9上，减少残余的生物原料在导流槽14上堆积。
请参阅图2和图3，底板9上端开凿有多个均匀分布的通孔15，通孔15位于扇形块13外侧，通孔15内壁卡接有第二过滤网16。
操作者在使用本实用新型时，第一步，请参阅图1-2，将桶盖4从搅拌桶3上旋出，并向搅拌桶3内加入生物原料，第二步，请参阅图2，启动电动机6，使得电动机6进行工作，进而带动转轴5进行转动，第三步，请参阅图2-4，转轴5带动搅拌扇7转动，对生物原料进行搅拌，使用双刃刀片8将体积较大的生物原料切碎，使用第一过滤网12在搅拌过程中对生物原料进行预先过滤，搅拌结束后，使用第二过滤网16对生物原料进行第二次过滤，第四步，请参阅图1，借助导管2将搅拌桶3内搅拌后的生物原料导入到分离纯化桶1中，并借助导管2内的第三过滤网再一次的进行过滤，进而通过分离纯化桶1来进行分离纯化，可以实现将生物材料进行充分的搅拌，将其中杂质进行有效的剔除的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041836.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209900861U
授权时间:20200107
主分类号:B01D36/02
专利分类号:B01D36/02
范畴分类:23A;
申请人:百泰生物药业有限公司
第一申请人:百泰生物药业有限公司
申请人地址:102600 北京市大兴区北京经济技术开发区荣京东街2号
发明人:不公告发明人
第一发明人:不公告发明人
当前权利人:百泰生物药业有限公司
代理人:曹治丽
代理机构:11754
代理机构编号:北京鱼爪知识产权代理有限公司 11754
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计