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摘要：电气自动化控制是建立在智能化技术的基础上，借助系统中的技术展开应用，能够有效地提升系统自动化的控制，并能够在最大限度上满足智能化自动系统在技术处理中的需求，进而对整个系统中的技术实现自动化控制。在我国的化工机械设备生产中，将其与自动化控制进行有机的结合是发展的必然趋势，以此来提升化工生产效率。
关键词：化工机械设备；电气自动化；控制
引言
在机械设备使用的过程中，设备的精度、安全性、可靠性等都会影响到对应工作的质量。通过提高设备管理工作的质量，及时解决设备出现的问题，以提高设备应用的可靠性与安全性。
一、化工机械设备管理工作的改进措施分析
1、提高管理工作团队的整体素质
在机械设备应用的过程中，管理工作人员的业务能力，直接影响到设备使用的可靠性，在机械设备的应用过程中，为了保障运行的安全性与可靠性，需要有效地提高管理工作人员的专业业务能力。
在企业运营的过程中，为了打造一支专业化的设备管理团队，需要对设备的管理人员与操作人员进行专业技能的提升培训，保障机械设备的管理人员具有先进的管理理念与管理业务能力。通过培训，提高机械设备操作人员的专业技能，保障操作人员在操作机械设备时，不会出现低级的工作失误，对一些紧急的危险事故可以采取相应的控制措施，将事故的影响控制到最小。
为了保障培训工作的质量，企业可以为相关接收培训的工作人员开设培训班，在工作人员接受培训且通过对应的专业技能考试之后，才允许相关工作人员持证上岗，从而保障机械设备管理工作的质量。在项目建设的空闲时间，项目的负责人应当组织相关的设备管理人员与设备操作人员，对工作中出现的一些问题进行沟通交流，从而及时的发现隐藏的设备问题，并及时解决。在培训过程中需要对机械设备的保养、机械设备的检修、机械设备的管理等工作进行重点讲解，保障机械设备管理维护工作团队的整体实力得到很好提升。
2、优化完善机械设备管理工作的规章制度
高效率的工作开展离不开科学完善的管理制度，在机械设备管理维护工作开展的过程中，同样也需要建立一套严格科学的规章制度。在上文中讲到一些企业由于没有建立科学合理的管理制度，且投入的管理资金不到位，在机械设备管理工作开展的过程中不仅影响到了设备使用的可靠性，且设备的综合利用率也出现了明显的下降。
在企业经营管理的过程中，为了保障项目开发的最大经济效益，在机械设备管理工作开展的过程中需要建立科学完善的管理体系，通过将管理检修维护工作责任到每一台机械设备，将工作内容确定到每一位管理人员，这样不仅可以提高管理人员的工作责任心，并且相关的机械设备操作人员、检修维护人员的工作态度也得到了很好的提升。在机械设备管理工作开展的过程中，为了更好地激励管理人员的业务开展积极性与检修维护人员的工作热情，在管理制度中可以适当的引入奖励制度，对工作业务成绩突出，且工作质量高的管理人员进行适当的奖赏，从而激发出管理工作人员的工作动力。
3、维护化学机械和设备
重视维修机械设备这项工作是非常必要和紧迫的，在企业内部建立独立的部门管理维修工作，制定相关的规章制，制定管理责任。在安排具体部门负责管理工作时，具体人员要履行职责，做好工作。在过渡过程中，有关人员必须详细、准确地记录保养油的状况。当有问题时，有人可以跟进，在一定程度上，增强员工的责任感和主动性，以更好地完成他们的工作任务。
4、制定维修油采购计划和使用咨询计划
做好维修用油采购，控制采购质量、按照机械维修要求的产品，检验结果、作出验收报告。维修选择的油应该是高质量的保养油，根据使用要求，可以在维护油中加入一些添加剂，以提高维护效果。此外在不同的温度环境下，可以选择多级维护油，保持一定程度的附着力，减少油品的使用。改变，减少能源消耗。采购完成后，货物需要存放在仓库里，物资管理人员必须明确保管方法。根据维护要求，对管道尺寸石油进行保护。
5、设备定期检查
如果发现机械设备有问题，应及时制定和实施解决方案。此外，项目经理应该开发一套完整的技术，管理数据，包括化学机械和设备邮箱的燃料储存能量、维护卡、燃料消耗和燃料交换频率等。
二、化工机械设备及电气自动化控制的运用
1、实时监测与故障诊断
在化工生产过程中，很容易受到不同的危险因素所影响，因此，要严格遵循化工生产中的各项要求，严格控制加工的工序，确保整个生产环节得以稳定进行，并为化工生产的能力奠定坚实的基础。借助系统的监督能够在第一时间对生产过程中出现的故障进行监督，并对其中的数据信息进行分析与调整，符合化工生产控制的各项要求。电气自动化在化工生产过程中的应用能够在控制手段的变化上得以充分体现，进而将整个自动化控制系统作为系统的核心技术。
另外，在整个系统中需要对生产过程中出现的故障进行处理，实时监测整个系统的运行情况。这对化工生产技术的管理者提出了一定的要求，在整个监督工作中，要严格按照监督管理规定处理技术，掌握技术控制的实施要点，确保整个机械设备在设备管理中的质量。作为化工生产的管理者，要实时监督生产运行的实际情况，并通过不断的学习来提升自身的管理能力，在此过程中需要对自动化系统中的数据进行准确处理，并对系统运行中的控制点进行分析，将最为精准的数据作为整个系统控制中的要点，保证自动化应用过程中的速度得到稳定的提升。
2、监控仪表
在化工生产过程中，需要对整个生产工序的运行情况进行分析与处理，但在此过程中需要在精密的仪表监控下进行，只有确保生产设备在精密的仪器下监督下进行，才能够确保后期监督管理工作的稳定发展。借助电气自动化系统能够对各个工艺环节进行监督与控制，能够提高整个仪器的控制能力。在仪表监督的过程中，还要对监控工作展开集成化处理。将微处理器、集成电路控制或者是信息通讯技术作为整个系统中的核心技术，这样不仅能够确保其控制技术能够在合理的控制下得以应用，还能够最大限度上发挥控制系统中的关键技术。
例如，在某化工厂的生产过程中，若想提升整个化工生产性能，要对化工生产技术中的技术处理要点进行转变，在此过程中，要在第一时间将仪表控制技术中的智能化系统进行整改。除此之外，还要结合化工生产技术中的各项具体要求，对整个生产技术的要点进行分析，这样不仅能够确保分析技术的精准性，还能够在仪表监控技术的处理下，保证技术应用的科学化发展。
结束语
在科学技术的推动下，自动化控制技术得到明显的重视，并在自动化控制系统中得以高效应用。在自动化控制技术与化工生产有机结合的过程中，要全方位地发挥出自动化技术在实践中的应用效果，对其中出现的故障要在第一时间进行诊断，做好监督管理工作。
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