全文摘要
本实用新型涉及一种多联机拉毛装置，涉及纺织设备技术领域，用于提升布料生产中拉毛机效率低的问题，其包括拉毛机所述拉毛机设有至少两台，所述拉毛机前后间隔排列，所述拉毛机的两端分别设置有进布辊与出布辊，其中一台所述拉毛机的出布辊朝向相邻拉毛机的所述进布辊，两台所述拉毛机之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接架，所述连接架内设置有压布辊，所述压布辊的两端滑动连接于所述连接架的内壁，所述连接架的侧壁设置有用于控制导布辊升降的升降组件。本实用新型在节省生产强度的同时提升了生产效率。
主设计要求
1.一种多联机拉毛装置，包括拉毛机(1)，其特征在于：所述拉毛机(1)设有至少两台，多台所述拉毛机(1)前后间隔排列，所述拉毛机(1)的两端分别设置有进布辊（2）与出布辊（3），其中一台所述拉毛机(1)的出布辊(3)朝向相邻拉毛机(1)的所述进布辊(2)，两台相邻所述拉毛机(1)之间设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括连接架(5)，所述连接架(5)内设置有压布辊(6)，所述压布辊(6)的两端滑动连接于所述连接架(5)的内壁，所述连接架(5)的侧壁设置有用于控制导布辊(16)升降的升降组件(7)。
设计方案
1.一种多联机拉毛装置，包括拉毛机(1)，其特征在于：所述拉毛机(1)设有至少两台，多台所述拉毛机(1)前后间隔排列，所述拉毛机(1)的两端分别设置有进布辊（2）与出布辊（3），其中一台所述拉毛机(1)的出布辊(3)朝向相邻拉毛机(1)的所述进布辊(2)，两台相邻所述拉毛机(1)之间设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)包括连接架(5)，所述连接架(5)内设置有压布辊(6)，所述压布辊(6)的两端滑动连接于所述连接架(5)的内壁，所述连接架(5)的侧壁设置有用于控制导布辊(16)升降的升降组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括设置于连接架(5)外侧壁的电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿过连接架(5)侧壁且固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的端部转动连接于所述连接架(5)的内壁，所述转动杆(9)两端均设置有主动链轮(10)，所述连接架（5）底部且位于两个主动链轮(10)的下方分别设置有从动链轮(11)，所述主动链轮(10)与从动链轮(11)之间设置有链条(12)，所述链条(12)上设置有连接块(13)，所述压布辊(6)的两端固定连接于所述连接块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述连接块(13)滑动连接于所述连接架(5)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述连接架(5)的内壁开设有滑动槽(14)，所述连接块(13)的侧壁设置有滑动连接于所述滑动槽(14)的滑块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述连接架(5)的内壁且位于压布辊(6)的两侧设置有导布辊(16)。
6.根据权利要求5所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述导布辊(16)的两端设置有定位圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述导布辊(16)的两端转动连接于所述连接架(5)的内壁，所述导布辊(16)的侧壁设置有开幅螺纹(18)。
8.根据权利要求1所述的一种多联机拉毛装置，其特征在于：所述压布辊(6)滑动连接有清理片(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种多联机拉毛装置。
背景技术
布料在加工成服装之前往往先经过拉毛处理，拉毛处理能在布料表面形成绒毛，使得布料更显层次感，现有的拉毛机直接对布料进行拉毛处理，布料的绒毛不易拉出，需要对布料进行多次的拉毛处理，才能获得需要的拉毛效果。
在对布料进行多次拉毛处理时，需要对布料进行反复的上料下料，并对其进行整理，增加劳动强度的同时降低了生产效率。
因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多联机拉毛装置，其能够对布料进行高效的拉毛处理，减小工作人员工作强度的同时提升了生产效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多联机拉毛装置，包括拉毛机，所述拉毛机设有至少两台，多台所述拉毛机前后间隔排列，所述拉毛机包括进布辊与出布辊，其中一台所述拉毛机的出布辊朝向相邻拉毛机的所述进布辊，两台所述拉毛机之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接架，所述连接架内设置有用于导布的压布辊，所述压布辊的两端滑动连接于所述连接架的内壁，所述连接架的侧壁设置有用于控制导布辊升降的升降组件。
通过采用上述技术方案，在对布料进行拉毛处理时，布料从一台拉毛机的进布辊进入到该拉毛机内，拉毛完成后经过出布辊进入到连接组件内，经过压布辊后再经过下一台的进布辊进入到第二台压布辊内，通过升降组件可调节布料在输料过程中的张紧度，可根据布料所需的拉毛程度，设置多台拉毛机与连接组件对布料进行充分的拉毛处理，避免了对布料进行多次拉毛处理时将布料多次搬运拉毛，减少劳动力的同时提升生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括设置于连接架外侧壁的电机，所述电机的输出轴穿过连接架侧壁且固定连接有转动杆，所述转动杆的端部转动连接于所述连接架的内壁，所述转动杆两端均设置有主动链轮，所述机架内壁底部且位于主动链轮的下方设置有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设置有链条，所述链条上设置有连接块，所述压布辊的两端固定连接于所述连接块。
通过采用上述技术方案，电机通过驱动转动杆带动主动链轮转动，链轮带动链条转动，实现带动连接块上下移动，从而带动压布辊上下移动，对布料进行压紧，提升布料的张紧度，提升拉毛效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接块滑动连接于所述连接架的内壁。
通过采用上述技术方案，保证滑动块的稳定性，使得压布辊能够更加稳定的上下运动，保证布料在输料过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述连接架的内壁卡设有滑动槽，所述连接块的侧壁设置有滑动连接于所述滑动槽的滑块。
通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接于滑动槽内，保证了连接块在滑动时的稳定性，提高压布辊在上下移动时的稳定性以保证对布料压紧时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述连接架的内壁且位于压布辊的两侧设置有导布辊。
通过采用上述技术方案，对进入到连接组件内的布料起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述导布辊的两端设置有定位圈。
通过采用上述技术方案，通过定位圈，对布料进行定位，避免布料在进入到下一台拉毛机内时发生偏转，影响其拉毛效果。
本实用新型进一步设置为：所述导布辊的两端转动连接于所述连接架的内壁，所述导布辊的侧壁设置有开幅螺纹。
通过采用上述技术方案，对布料起到一定的开幅的作用，使布料在进行拉毛时保持平整，提升其拉毛效果。
本实用新型进一步设置为：所述压布辊滑动连接有清理片。
通过采用上述技术方案，由于在进行拉毛时，会有绒毛掉落在压布辊上，长时间的生产后，压布辊上会积攒大量的绒毛，通过滑动清理片清理压布辊上的绒毛，保证其正常工作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在对布料进行拉毛处理时，布料从一台拉毛机的进布辊进入到该拉毛机内，拉毛完成后从经过出布辊进入到连接组件内，经过压布辊后再经过下一台的进布辊进入到第二台压布辊内，通过升降组件可调节布料在输料过程中的张紧度，可根据布料所需的拉毛程度，设置多台拉毛机与连接组件对布料进行充分的拉毛处理，避免了对布料进行多次拉毛处理，减少劳动力的同时提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是连接组件内部机构示意图。
图3是图2中A部的放大示意图。
图中，1、拉毛机；2、进布辊；3、出布辊；4、连接组件；5、连接架；6、压布辊；7、升降组件；8、电机；9、转动杆；10、主动链轮；11、从动链轮；12、链条；13、连接块；14、滑动槽；15、滑块；16、导布辊；17、定位圈；18、开幅螺纹；19、清理片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种多联机拉毛装置，包括两台拉毛机1，两台拉毛机1前后间隔排列，拉毛机1的两端分别设置有进布辊2与出布辊3，其中一台拉毛机1的出布辊3朝向相邻拉毛机1的进布辊2，两台拉毛机1之间设置有连接组件4，连接组件4包括连接架5，连接架5内设置有用于导布的压布辊6。压布辊6的两端连接于连接架5的内壁，连接架5的侧壁设置有用于控制导布辊16升降的升降组件7。
布料从一台拉毛机1的进布辊2进入到装置内部，在初步进行拉毛后，从出布辊3通过导布辊16进入到连接组件4，通过升降组件7控制压布辊6对布料进行压紧，确保布料具有足够的张紧度，通过连接组件4后布料经过另一根导布辊16进入到另外一台拉毛机1的进布辊2进行进一步拉毛处理，避免了多次拉毛处理对布料的搬运与整理，减少劳动强度的同时提升了工作效率。
参照图2与图3，升降组件7包括固定连接于连接架5外侧壁的电机8，连接架5的内壁转动连接有转动杆9，电机8的输出轴穿过连接架5侧壁且固定连接于转动杆9，转动杆9两端均固定连接有主动链轮10，机架内壁底部且位于主动链轮10的下方转动连接有从动链轮11，主动链轮10与从动链轮11之间设置有链条12，链条12上固定连接有连接块13，连接架5的内壁开设有滑动槽14，连接块13的侧壁设置有滑动连接于滑动槽14的滑块15，压布辊6的两端固定连接于连接块13，电机8通过带动链轮与链条12控制连接块13的升降，从而控制压布辊6的升降，便于对布料的张紧度进行控制，提升对布料的拉毛效果。
参照图1，压布辊6的一端滑动连接有清理片19，通过滑动清理片19便于对压布辊6上堆积的绒毛进行清理，连接架5内且位于压布辊6的两侧设置有导布辊16，导布辊16的两端设置有定位圈17，避免布料在导布过程中发生偏移影响其正常拉毛工作，导布辊16的两端转动连接于连接架5的内壁，导布辊16的侧壁设置有开幅螺纹18，使得布料在工作过程中保证平整。
本实施例的实施原理为：在对布料进行拉毛处理时，布料从一台拉毛机1的进布辊2进入到该拉毛机1内，拉毛完成后从经过出布辊3进入到连接组件4内，经过压布辊6后再经过下一台的进布辊2进入到第二台压布辊6内，通过升降组件7可调节布料在输料过程中的张紧度，可根据布料所需的拉毛程度，设置多台拉毛机1与连接组件4对布料进行充分的拉毛处理，避免了对布料进行多次拉毛处理，减少劳动力的同时提升生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107592.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209798329U
授权时间:20191217
主分类号:D06C11/00
专利分类号:D06C11/00
范畴分类:24F;
申请人:嘉兴市大桥印染有限公司
第一申请人:嘉兴市大桥印染有限公司
申请人地址:314006 浙江省嘉兴市南湖区工业区步焦公路东侧
发明人:胡兆云
第一发明人:胡兆云
当前权利人:嘉兴市大桥印染有限公司
代理人:戚小琴
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计