全文摘要
本实用新型公开了一种海绵快速压缩包装机，属于海绵包装设备技术领域，其技术方案要点是包括输送架和支撑架，支撑架设置在输送架的上方，在支撑架上设有压紧装置，压紧装置包括压紧板和液压缸，液压缸竖直固定在支撑架上，液压缸伸缩杆穿过支撑架与压紧板固定连接并驱动压紧板向输送架的方向移动，在压紧板与输送架之间设有热压装置。达到防止海绵运输时超线的效果。
主设计要求
1.一种海绵快速压缩包装机，其特征在于：包括输送架(1)和支撑架(2)，支撑架(2)设置在输送架(1)的上方，在支撑架(2)上设有压紧装置(3)，压紧装置(3)包括压紧板(31)和液压缸(32)，液压缸(32)竖直固定在支撑架(2)上，液压缸(32)伸缩杆穿过支撑架(2)后与压紧板(31)固定连接并驱动压紧板(31)向输送架(1)的方向移动，在压紧板(31)与输送架(1)之间设有热压装置(4)。
设计方案
1.一种海绵快速压缩包装机，其特征在于：包括输送架(1)和支撑架(2)，支撑架(2)设置在输送架(1)的上方，在支撑架(2)上设有压紧装置(3)，压紧装置(3)包括压紧板(31)和液压缸(32)，液压缸(32)竖直固定在支撑架(2)上，液压缸(32)伸缩杆穿过支撑架(2)后与压紧板(31)固定连接并驱动压紧板(31)向输送架(1)的方向移动，在压紧板(31)与输送架(1)之间设有热压装置(4)。
2.根据权利要求1所述的海绵快速压缩包装机，其特征在于：所述输送架(1)上设有输送带(5)。
3.根据权利要求1所述的海绵快速压缩包装机，其特征在于：所述热压装置(4)包括热压块(41)和气缸(42)，热压块(41)设置在输送架(1)以及压紧板(31)的四周，气缸(42)竖直设置，下方的气缸(42)与输送架(1)相对固定，上方的气缸(42)与压紧板(31)相对固定，气缸(42)伸缩杆与热压块(41)固定连接。
4.根据权利要求1所述的海绵快速压缩包装机，其特征在于：所述支撑架(2)一端设有薄膜放卷装置(6)，放卷装置(6)设置有两组呈上下结构分布，放卷装置(6)包括放卷辊(61)、延伸板(62)和驱动件(63)，放卷辊(61)水平设置，延伸板(62)水平设置，延伸板(62)的长度方向与放卷辊(61)的长度方向互相垂直，放卷辊(61)的两端与延伸板(62)转动连接，驱动件(63)与放卷辊(61)连接，驱动放卷辊(61)转动。
5.根据权利要求4所述的海绵快速压缩包装机，其特征在于：所述驱动件(63)包括驱动电机(631)和皮带(632)，皮带(632)一端套在驱动电机(631)输出轴上，另一端套在放卷辊(61)上。
6.根据权利要求1所述的海绵快速压缩包装机，其特征在于：所述压紧板(31)上设有张紧辊(7)，张紧辊(7)与压紧板(31)相对固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及海绵包装设备领域，特别涉及海绵快速压缩包装机。
背景技术
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性和弹性，海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切，也可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。由于海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、透气性能好等特性，广泛应用于各行各业。
海绵由于比较膨胀，在运输的过程中，如果每次装的少，会导致运输成本增加，若每次装的多，就会出现超线的问题，所以每次装车时，需要人工去压，但是人工去压时，当施加在海绵上的力消失后，海绵还会反弹，同时也会消耗大量的人力和时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种海绵快速压缩包装机，达到防止海绵运输时超线的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种海绵快速压缩包装机，包括输送架和支撑架，支撑架设置在输送架的上方，在支撑架上设有压紧装置，压紧装置包括压紧板和液压缸，液压缸竖直固定在支撑架上，液压缸伸缩杆穿过支撑架与压紧板固定连接并驱动压紧板向输送架的方向移动，在压紧板与输送架之间设有热压装置。
通过采用上述技术方案，将海绵放在输送架上，然后控制支撑架上的液压缸，使得压紧板向输送架的方向移动，使得压紧板与海绵的上表面抵接，并将海绵压缩，海绵被压缩后，控制压紧板和输送架之间的热压装置，使得海绵上的塑料薄膜熔融粘接在一起，防止海绵回弹，同时也不会对海绵质量产生影响，被压缩的海绵既能够减小运输的成本，同时也有效防止在运输的过程中超线。
本实用进一步设置为，所述输送架上设有输送带。
通过采用上述技术方案，输送架上输送带的设置，当海绵被压缩后，海绵能够快速被移走，同时也节省人力和时间。
本实用进一步设置为，所述热压装置包括热压块和气缸，热压块设置在输送架以及压紧板的四周，气缸竖直设置，下方的气缸与输送架相对固定，上方的气缸与压紧板相对固定，气缸伸缩杆与热压块固定连接。
通过采用上述技术方案，当海绵被压缩后，控制输送架上气缸推动热压块向上移动，使得热压块与海绵下表面的塑料抵接，控制压紧板上的气缸推动热压块向下移动，使得上方的热压块与海绵上表面的塑料膜抵接，实现对和海绵上塑料膜的热压，使得两个塑料熔融粘在一起，防止上下塑料膜之间进入空气而导致海绵膨胀。
本实用进一步设置为，所述支撑架一端设有薄膜放卷装置，放卷装置设置有两组呈上下结构分布，放卷装置包括放卷辊、延伸板和驱动件，放卷辊水平设置，延伸板水平设置，延伸板的长度方向与放卷辊的长度方向互相垂直，放卷辊的两端与延伸板转动连接，驱动件与放卷辊连接，驱动放卷辊转动。
通过采用上述技术方案，放卷装置的设置便于工作人员在海绵的上下表面贴塑料膜，将成卷的塑料膜套在放卷辊上，然后控制驱动件，使得放卷辊转动，这样便于工作人员将放卷辊的上的塑料膜抽下，给工作人员的操作提供便捷。
本实用进一步设置为，所述驱动件包括驱动电机和皮带，皮带一端套在驱动电机输出轴上，另一端套在放卷辊上。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动皮带转动，从而使得放卷辊转动，提高使用的便捷性和灵活性。
本实用进一步设置为，所述压紧板上设有张紧辊，张紧辊与压紧板相对固定。
通过采用上述技术方案，压紧板上设有压紧辊时，塑料膜与张紧辊抵接，使得塑料膜能够平整的铺在海绵上，这样能够使得上下塑料膜能够粘接的更加紧密，有效防止漏气，提高海绵的压缩效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、压紧装置和热压装置的配合使用，使得海绵被压缩后，将贴覆在海绵上的塑料膜热压粘结在一起，防止海绵膨胀，解决运输时超线问题，降低运输成本；
2、放卷装置的设置，便于工作人员在海绵上贴覆有塑料膜，提高操作的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是旨在显示放卷辊时的部分结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图。
图中，1、输送架；2、支撑架；3、压紧装置；31、压紧板；32、液压缸；4、热压装置；41、热压块；42、气缸；5、输送带；6、放卷装置；61、放卷辊；62、延伸板；63、驱动件；631、驱动电机；632、皮带；7、张紧辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种海绵快速压缩包装机，如图1所示，包括输送架1、支撑架2、压紧装置3、热压装置4和放卷装置6，输送架1水平设置，支撑架2设置在输送架1的上方，压紧装置3设置在支撑架2上，并向输送架1的方向移动，热压装置4设置在输送架1和支撑架2上，放卷装置6设置在输送架1和支撑架2上，在放卷装置6上套设有成卷的塑料膜。将海绵放在输送架1上，通过放卷装置6上的塑料膜进行包裹，然后通过压紧装置3将海绵压薄，再通过热压装置4对海绵上下的塑料膜热压，使得塑料膜粘接在一起，实现对海绵的压缩和包装。
结合图2和图3，支撑架2设置在输送架1的上方并与输送架1通过支撑腿固定连接，支撑架2和输送架1均呈长方形，在输送架1上连接有输送带5。放卷装置6设置有两组并呈上下结构分布，上方的放卷装置6与支撑架2连接，下方的放卷装置6与输送架1连接，放卷装置6包括放卷辊61、延伸板62和驱动件63，延伸板62水平设置，且延伸板62的长度方向与支撑架2的长度方向一致，延伸板62设置有两个，位于上方的两个延伸板62分别固定在支撑架2长度方向的两侧，放卷辊61水平设置，放卷辊61的长度与延伸板62的长度互相垂直，且放卷辊61的两端相对延伸板62转动。驱动件63包括驱动电机631和皮带632，在放卷辊61的一端固定连接有与皮带632配合使用的皮带632轮，驱动电机631输出轴与另外一个皮带632轮固定连接。
如图2所示，进一步的，在支撑架2和输送架1上均设有张紧辊7，张紧辊7的长度与放卷辊61的长度一致，上方的张紧辊7与压紧装置3固定连接，并随压紧装置3上下移动，下方的张紧辊7与输送架1的上表面齐平。
使用时，在放卷辊61上套塑料膜，启动驱动电机631，驱动电机631转动，使得上方放卷辊61上的塑料膜被逐渐放下，使下方放卷辊61上的塑料膜铺在输送架1上，然后将海绵放在输送架1上，启动输送架1上的电机，使得输送带5和下方的薄膜一起移动，使得海绵与放卷辊61完全重合，上方的塑料膜将海绵的上表面完全覆盖，启动压紧装置3将海绵被压缩，使得塑料膜将海绵包裹。放卷装置6的设置，给工作人员的操作提供便捷。
如图2所示，压紧装置3包括压紧板31和液压缸32，压紧板31设置在支撑架2与输送架1之间，液压缸32竖直设置有两个，两个液压缸32分别固定在支撑架2上，两个液压缸32分别固定在压紧板31长度方向的两端，液压缸32伸缩杆与压紧板31固定连接。
回看图1，热压装置4包括热压块41和气缸42，热压块41设置有多个，分别固定在输送架1的四周以及压紧板31的四周，气缸42竖直设置有多个，上方的气缸42与压紧板31固定连接，下方的气缸42与输送架1固定连接，气缸42的伸缩杆均与热压块41固定连接。
将海绵完全移动到输送架1上后，控制液压缸32，使得压紧板31向输送架1的方向移动，当海绵被压缩后，控制上方的气缸42和下方的气缸42，使得上下两个热压块41与覆盖在海绵上表面、下表面两层塑料膜抵接，使得塑料膜被热压粘接在一起，有效防止塑料膜间进入空气而使得海绵膨胀，从而便于运输，同时在运输的过程中也不会出现超线。
本实施例的实施原理为：
启动驱动电机631，使得放卷辊61转动，使的下方的塑料膜铺在输送架1上，将海绵放在输送带5上，启动输送架1上的电机，使得海绵在输送带5上移动，将海绵移动到输送带5上后，在海绵的上表面铺设塑料膜，然后控制液压缸32，使得压紧板31向下并与海绵的上表面抵接，并将海绵压缩，然后控制气缸42，使得上下的热压块41与塑料膜贴合，并对塑料膜热压，使得上下塑料膜粘接在一起，防止海绵膨胀，有效防止出现超线的问题。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111828.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209776974U
授权时间:20191213
主分类号:B65B63/02
专利分类号:B65B63/02;B65B51/10
范畴分类:申请人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
第一申请人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
申请人地址:301600 天津市静海县大邱庄镇尧舜街
发明人:郭呈宇
第一发明人:郭呈宇
当前权利人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计