全文摘要
本实用新型涉及一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，涉及线圈制作的技术领域，其包括涨形机本体，涨型机本体中两组涨形臂垂直于线圈两个端鼻排布方向的两侧均设置有防护组件，每组防护组件均包括活动设置于涨形臂侧壁的伸缩杆，转动连接于伸缩杆远离涨形臂一端的夹紧块，夹紧块远离与伸缩杆铰接处的一端开设有用于放置线圈的容置槽，夹紧块接近容置槽开口处的一端可拆卸连接有挡料块。本实用新型具有防止接近线圈端鼻夹持部分的一段变形的效果。
主设计要求
1.一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，包括涨形机本体，其特征在于：涨型机本体中两组涨形臂(1)垂直于线圈两个端鼻排布方向的两侧均设置有防护组件(2)，每组所述防护组件(2)均包括活动设置于涨形臂(1)侧壁的伸缩杆(3)，转动连接于所述伸缩杆(3)远离涨形臂(1)一端的夹紧块(22)，所述夹紧块(22)远离与伸缩杆(3)铰接处的一端开设有用于放置线圈的容置槽(221)，所述夹紧块(22)接近容置槽(221)开口处的一端可拆卸连接有挡料块(23)。
设计方案
1.一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，包括涨形机本体，其特征在于：涨型机本体中两组涨形臂(1)垂直于线圈两个端鼻排布方向的两侧均设置有防护组件(2)，每组所述防护组件(2)均包括活动设置于涨形臂(1)侧壁的伸缩杆(3)，转动连接于所述伸缩杆(3)远离涨形臂(1)一端的夹紧块(22)，所述夹紧块(22)远离与伸缩杆(3)铰接处的一端开设有用于放置线圈的容置槽(221)，所述夹紧块(22)接近容置槽(221)开口处的一端可拆卸连接有挡料块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述夹紧块(22)的上下端面上均开设有贯穿所述容置槽(221)的插接槽(222)，所述挡料块(23)滑移连接于所述插接槽(222)内，所述挡料块(23)与所述夹紧块(22)之间设置有多个限位件。
3.根据权利要求2所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述夹紧块(22)与导向块贴合的侧壁上开设有活动孔(223)，限位件为弹性连接于活动孔(223)内的卡块(24)，所述卡块(24)为球体，所述挡料块(23)上设置有与所述卡块(24)外形匹配的卡槽(231)。
4.根据权利要求3所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述活动孔(223)内设置有一端与所述夹紧块(22)固定连接的压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)的另一端与所述卡块(24)连接。
5.根据权利要求4所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述卡块(24)上连接有导向杆(26)，所述压缩弹簧(25)套设于所述导向杆(26)外圈，所述夹紧块(22)上设置有供所述导向杆(26)活动的避让孔(224)。
6.根据权利要求1所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述涨形臂(1)设置有伸缩杆(3)的侧壁上连接有安装座(21)，所述安装座(21)和夹紧块(22)靠近伸缩杆(3)的侧壁均连接有球座(27)，每一所述球座(27)内转动连接有万向球(271)，所述伸缩杆(3)连接于两个所述万向球(271)之间。
7.根据权利要求6所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)包括与位于同一侧中任一所述万向球(271)连接的固定段(31)，以及与另一所述万向球(271)连接的活动段(32)，所述固定段(31)呈中空状，所述活动段(32)滑移连接于所述固定段(31)内。
8.根据权利要求7所述的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其特征在于：所述固定段(31)内圈远离与该固定段(31)连接的万向球(271)的一端设置有第一挡圈(311)，所述活动段(32)外圈远离与该活动段(32)连接的万向球(271)的一端设置有第二挡圈(321)，所述第一挡圈(311)的内径小于所述第二挡圈(321)外径且大于所述活动段(32)外径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线圈制作的技术领域，尤其是涉及一种线圈涨型机的局部防扭曲装置。
背景技术
在电机制造的过程中，需要将梭形的电机线圈经过拉伸、扭转的工序加工，以达到电机线圈与电机定子、转子的形状相匹配，线圈涨型机是一种用于加工电机线圈以达到所需形状的机台。
公告号为CN104410223B的中国专利公开了一种电机线圈涨型方法及装置，在涨型机上通过鼻夹与涨型臂之间的移动实现电机线圈的涨型；首先将待涨型电机线圈安放到涨型机的两端鼻夹内，由鼻夹夹紧；再通过涨型臂对待涨型电机线圈进行涨型；涨型臂涨型是通过左右两组涨型臂的平移与旋转相结合对待涨型电机线圈先平移拉开，再旋转成型来进行电机线圈涨型的。作业时，用左鼻端夹和右鼻端夹分别夹持线圈的两端鼻部，安装于涨形臂上的机械手夹持住电机线圈的直线边，两个涨形壁将线圈沿垂直于线圈两端鼻部的排布方向拉伸，实现涨形，同时涨形开始时，涨形臂转动α角，将线圈直边扭曲，实现线圈的仿形。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：线圈在仿形的过程中接近线圈端鼻夹持部分的一段不需要涨形，但机械手将线圈拉伸扭曲的过程中通常会将接近线圈端鼻夹持部分的一段也拉伸变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，其具有防止接近线圈端鼻夹持部分的一段变形的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，包括涨形机本体，所述涨型机本体中两组涨形臂垂直于线圈两个端鼻排布方向的两侧均设置有防护组件，每组所述防护组件均包括活动设置于涨形臂侧壁的伸缩杆，转动连接于所述伸缩杆远离涨形臂一端的夹紧块，所述夹紧块远离与伸缩杆铰接处的一端开设有用于放置线圈的容置槽，所述夹紧块接近容置槽开口处的一端可拆卸连接有挡料块。
通过采用上述技术方案，作业时，将线圈夹持于涨型机本体上，然后将线圈中不需要扭曲变形的部分放置于容置槽中，再用挡料块将线圈固定即可，转动设置的伸缩杆可使得随着线圈的拉伸扭曲过程同步转动，保证夹紧块可所随着线圈同步运动，但由夹紧块夹紧的部分不会被拉伸扭曲。通过设置夹紧块将线圈中需要防护的部分包裹起来，防止涨形臂带动线圈拉伸扭曲的同时带动不需要加工的部分同步拉伸扭曲，导致加工质量不合格的问题出现。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧块的上下端面上均开设有贯穿所述容置槽的插接槽，所述挡料块滑移连接于所述插接槽内，所述挡料块与所述夹紧块之间设置有多个限位件。
通过采用上述技术方案，固定线圈时，将挡料块插入插接槽中，由于线圈需要防护的部分横截面为矩形，由夹紧块和挡料块所围成的容置槽也为矩形，因此将线圈放置于容置槽内可防止线圈与夹紧块之间相互转动，导致线圈被拉伸扭曲。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧块与导向块贴合的侧壁上开设有活动孔，所述限位件为弹性连接于活动孔内的卡块，所述卡块为球体，所述挡料块上设置有与所述卡块外形匹配的卡槽。
通过采用上述技术方案，将挡料块插入插接槽时卡块弹回活动孔内，直至挡料块滑动至卡块与卡槽处于同一高度时，卡块弹出活动孔与卡槽卡接，便可防止挡料块上下运动，将卡块设置为球体可使得卡块进入卡槽的过程更加顺畅。此种固定方式操作简单，作业人员使用时安装效率较高。
本实用新型进一步设置为：所述活动孔内设置有一端与所述夹紧块固定连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述卡块连接。
通过采用上述技术方案，卡块受到挡料块挤压后缩回活动孔中，此时压缩弹簧处于压缩状态，当卡块与卡槽处于同一水平面时压缩弹簧恢复至原位，压缩弹簧在恢复原位的过程中推动卡块运动至卡槽内，便可将挡料块固定，此种固定方式结构简单，造价成本较低。
本实用新型进一步设置为：所述卡块上连接有导向杆，所述压缩弹簧套设于所述导向杆外圈，所述夹紧块上设置有供所述导向杆活动的避让孔。
通过采用上述技术方案，在卡块上连接导向杆可使得压缩弹簧伸缩时沿着导向杆运动，防止弹簧向一侧偏移，导致卡块无法进入卡槽中，影响挡料块的固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述涨形臂设置有伸缩杆的侧壁上连接有安装座，所述安装座和夹紧块靠近伸缩杆的侧壁均连接有球座，每一所述球座内转动连接有万向球，所述伸缩杆连接于两个所述万向球之间。
通过采用上述技术方案，在安装座和挡料块上设置万向球和球座可使得伸缩杆可沿安装座和夹紧块360°转动，使得夹紧块可随着线圈的拉伸扭曲同步转动，防止夹紧块卡住的情形发生。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括与位于同一侧中任一所述万向球连接的固定段，以及与另一所述万向球连接的活动段，所述固定段呈中空状，所述活动段滑移连接于所述固定段内。
通过采用上述技术方案，夹紧块与涨形臂之间的距离变化时，伸缩杆可使得夹紧块与安装座之间的距离同步变化，防止夹紧块卡住的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述固定段内圈远离与该固定段连接的万向球的一端设置有第一挡圈，所述活动段外圈远离与该活动段连接的万向球的一端设置有第二挡圈，所述第一挡圈的内径小于所述第二挡圈外径且大于所述活动段外径。
通过采用上述技术方案，由于固定段和活动段均连接于万向球上，因此万向球会带动活动段和固定段转动滑动，通过设置第一挡圈和第二挡圈可防止活动段沿固定段滑出，导致后续作业人员需要将二者重新插接，影响作业效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置防护组件将线圈中不需要拉伸扭曲的部分防护，防止该部分发生变形，影响线圈加工时的合格率；
2.通过在挡料块与夹紧块之间设置弹性连接的卡块以将挡料块固定，此种固定方式操作简单且造价成本较低；
3.通过在固定段和活动段上分别设置第一挡圈和第二挡圈，防止活动段沿固定段滑出，导致作业人员后续需要将活动段重新插入固定段中，影响作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型伸缩杆的剖面结构示意图。
图3是本实用新型夹紧块的剖面结构示意图，旨在表示夹紧块与挡料块的连接方式。
图中，1、涨形臂；2、防护组件；21、安装座；22、夹紧块；221、容置槽；222、插接槽；223、活动孔；224、避让孔；23、挡料块；231、卡槽；24、卡块；25、压缩弹簧；26、导向杆；27、球座；271、万向球；3、伸缩杆；31、固定段；311、第一挡圈；32、活动段；321、第二挡圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种线圈涨型机的局部防扭曲装置，包括涨形机本体，涨型机本体中两组涨形臂1上垂直于线圈两个端鼻排布方向的两侧均设置有防护组件2，线圈的两端鼻由涨型机本体中的两个鼻夹组件（图中未示出）夹紧，每一涨形臂1上均设置有用于夹持线圈的机械夹手（图中未示出），涨形臂1由涨型机本体中的驱动机构（图中未示出）驱动将线圈拉伸扭曲。
参照图1和图2，每组防护组件2均包括活动设置于涨形臂1侧壁的安装座21，设置于涨形臂1一侧的夹紧块22，安装座21和夹紧块22相对的一面均设置有球座27，每一球座27内转动连接有万向球271，两个万向球271之间连接有伸缩杆3，伸缩杆3包括与任一万向球271连接的固定段31，以及与另一万向球271连接的活动段32，固定段31呈中空状，且活动段32滑移连接于活动段32内，本实施例设置为固定段31与设置于夹紧块22上的万向球271连接，活动段32与设置于安装座21上的万向球271连接，固定段31内圈远离夹紧块22的一端设置有第一挡圈311，活动段32外圈远离安装座21的一端设置有第二挡圈321，且第一挡圈311的内径小于第二挡圈321外径且大于活动段32外径。
参照图3，夹紧块22远离伸缩杆3的一端开设有用于放置线圈的容置槽221，夹紧块22的上下端面上均开设有贯穿容置槽221的插接槽222，插接槽222内滑移连接有挡料块23，挡料块23与夹紧块22之间设置有多个限位件，夹紧块22与导向块贴合的侧壁上开设有活动孔223，限位件为弹性连接于活动孔223内的卡块24，卡块24为球体，挡料块23上设置有与卡块24外形匹配的卡槽231，活动孔223内设置有一端与夹紧块22固定连接、另一端与卡块24固定连接的压缩弹簧25，卡块24上连接有导向杆26，压缩弹簧25套设于导向杆26外圈，夹紧块22上设置有供导向杆26活动的避让孔224。
本实施例的实施原理为：作业时，将线圈用鼻夹组件夹紧后，将线圈中需要防护的部分插入夹紧块22上的容置槽221内，线圈需要防护的部分都位于接近线圈的两鼻端处，将线圈插入之后，再将挡料块23插入插接槽222中，在挡料块23插入插接槽222的过程中，推动卡块24向活动孔223内部收缩，直至卡槽231运动至与卡块24平齐位置时，压缩弹簧25恢复原状的过程中将卡块24推入卡槽231中，便可将挡料块23固定，将线圈固定好之后，驱动机构驱动涨形臂1运动，带动机械夹手将线圈拉伸扭曲至所需形状，然后挡料块23从插接槽222中抽出，将线圈从夹紧块22中拿出即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822268716.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209358397U
授权时间:20190906
主分类号:H02K 15/04
专利分类号:H02K15/04
范畴分类:37P;
申请人:西安阿尔斯通永济电气设备有限公司
第一申请人:西安阿尔斯通永济电气设备有限公司
申请人地址:710021 陕西省西安市经济技术开发区草滩生态产业园草滩三路168号
发明人:夏莹;宋海蛟;姬步高;龚宝锋
第一发明人:夏莹
当前权利人:西安阿尔斯通永济电气设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计