全文摘要
本实用新型公开了一种安全性高的皮革真空干燥床，涉及皮革干燥设备领域。其包括对称设置的支撑板，支撑板之间水平设置有底板，支撑板之间位于底板正上方设置有若干长方体状的压板，支撑板支撑板靠近压板的一侧沿压板宽度方向旋转连接有铰接杆，铰接杆上固定有铰接板，铰接板远离铰接杆的一端位于压板下方，支撑板朝向铰接板方向设置有液压缸，支撑板上设置有用于控制液压缸伸长或收缩的控制按钮，控制按钮分别控制不同的液压缸。本实用新型具有安全性高、稳定性好的优点。
主设计要求
1.一种安全性高的皮革真空干燥床，包括对称设置的支撑板（1），所述支撑板（1）之间水平设置有底板（2），所述支撑板（1）之间位于底板（2）正上方设置有若干长方体状的压板（3），其特征在于，所述支撑板（1）靠近压板（3）的一侧沿压板（3）宽度方向旋转连接有铰接杆（4），所述铰接杆（4）上固定有铰接板（5），所述铰接板（5）远离铰接杆（4）的一端位于压板（3）下方，所述支撑板（1）朝向铰接板（5）方向设置有液压缸（6），所述支撑板（1）上设置有用于控制液压缸（6）伸长或收缩的若干控制按钮（7），所述控制按钮（7）分别控制不同的液压缸（6）。
设计方案
1.一种安全性高的皮革真空干燥床，包括对称设置的支撑板（1），所述支撑板（1）之间水平设置有底板（2），所述支撑板（1）之间位于底板（2）正上方设置有若干长方体状的压板（3），其特征在于，所述支撑板（1）靠近压板（3）的一侧沿压板（3）宽度方向旋转连接有铰接杆（4），所述铰接杆（4）上固定有铰接板（5），所述铰接板（5）远离铰接杆（4）的一端位于压板（3）下方，所述支撑板（1）朝向铰接板（5）方向设置有液压缸（6），所述支撑板（1）上设置有用于控制液压缸（6）伸长或收缩的若干控制按钮（7），所述控制按钮（7）分别控制不同的液压缸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述压板（3）朝向铰接板（5）方向凸出有增强块（8），所述增强块（8）远离压板（3）的一侧与铰接板（5）贴合。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述铰接板（5）朝向增强块（8）方向设置有抵紧凸块（9），所述增强块（8）靠近铰接板（5）的一侧设置有与抵紧凸块（9）配合的抵紧凹槽（10）。
4.根据权利要求3所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述抵紧凸块（9）呈半球状。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述铰接板（5）远离铰接杆（4）的一端水平设置有与压板（3）底壁贴合的增强板（11）。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述增强板（11）包括托板层（1101）与位于托板层（1101）上表面的缓冲层（1102）。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述液压缸（6）的活塞杆远离液压缸（6）的一端设置有导向球（12）。
8.根据权利要求7所述的一种安全性高的皮革真空干燥床，其特征在于，所述铰接板（5）靠近导向球（12）的一侧开设有与导向球（12）配合的弧形滑道（13）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及皮革干燥设备领域，更具体地说，它涉及一种安全性高的皮革真空干燥床。
背景技术
皮革干燥床适用于皮革加工，是在制革工艺中，为了除去皮革内的水分的机器，该机亦适用于类似皮革生产工艺的产品。
现有的一种皮革干燥床，包括对称设置的支撑板，支撑板之间水平设置有底板，支撑板之间位于底板正上方水平设置有若干压板，支撑板上设置有控制器，通过控制器能够使压板在支撑板之间上下滑移。将皮革铺在底板或者较下方压板的上表面，随后通过控制器使较上方的相邻压板下压，两块压板将皮革内的水分挤出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于压板面积较大，工作人员在将皮革铺在压板上表面时，需要将手伸入两个压板之间，一旦本工位的其他工作人员误操作，较上方的压板下压则容易发生重大安全事故，安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的皮革真空干燥床，其具有安全性高、稳定性好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种安全性高的皮革真空干燥床，包括对称设置的支撑板，所述支撑板之间水平设置有底板，所述支撑板之间位于底板正上方设置有若干长方体状的压板，所述支撑板所述支撑板靠近压板的一侧沿压板宽度方向旋转连接有铰接杆，所述铰接杆上固定有铰接板，所述铰接板远离铰接杆的一端位于压板下方，所述支撑板朝向铰接板方向设置有液压缸，所述支撑板上设置有用于控制液压缸伸长或收缩的控制按钮，所述控制按钮分别控制不同的液压缸。
通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆在伸长时会抵接在铰接板上，铰接板会旋转至与压板贴合，当本工位的其他工作人员误操作时，需要先将液压缸的活塞杆收缩才能使压板下压，在这个过程中，位于压板下方的工作人员能够拥有足够的反应时间，及时地远离压板，提高安全性；同时将控制压板升降以及液压缸工作的按钮分离，降低误操作的几率，提高安全性。
进一步的，所述压板朝向铰接板方向凸出有增强块，所述增强块远离压板的一侧与铰接板贴合。
通过采用上述技术方案，增强块增大了压板与铰接板的接触面积，压板通过增强块与铰接板贴合，避免了压板与铰接板碰撞而造成铰接板脆裂，提高安全性。
进一步的，所述铰接板朝向增强块方向设置有抵紧凸块，所述增强块靠近铰接板的一侧设置有与抵紧凸块配合的抵紧凹槽。
通过采用上述技术方案，抵紧凸块与抵紧凹槽卡接后，压板与铰接板更加稳固，提高安全性。
进一步的，所述抵紧凸块呈半球状。
通过采用上述技术方案，半球状便于抵紧凸块与卡接凹槽卡接。
进一步的，所述铰接板远离铰接杆的一端水平设置有与压板底壁贴合的增强板。
通过采用上述技术方案，增强板增大与压板的接触面积，分散压板下降时的力，提高安全性。
进一步的，所述增强板包括托板层与位于托板层上表面的缓冲层。
通过采用上述技术方案，在误操作导致压板下压的过程中，缓冲层起到缓冲效果，避免压板与托板层发生碰撞而导致托板层脆裂。
进一步的，所述液压缸的活塞杆远离液压缸的一端设置有导向球。
通过采用上述技术方案，导向球便于液压缸的活塞杆在铰接板上滑动。
进一步的，所述铰接板靠近导向球的一侧开设有与导向球配合的弧形滑道。
通过采用上述技术方案，弧形滑道增大导向球与铰接板的抵接面积，在误操作时，避免铰接板在导向球处发生脆裂，提高稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置液压缸、铰接板以及增强块，铰接板与增强块抵接，压板会卡在相对的铰接板之间，提高安全性；
（2）通过设置抵紧凸块与抵紧凹槽，增大铰接板与增强块之间的稳定性，进而提高安全性；
（3）通过设置增强板，分散压板下降时的力，提高安全性；
（4）通过设置导向球与弧形滑道，导向球便于液压缸的活塞杆在铰接板上滑动；弧形滑道增大导向球与铰接板的抵接面积，避免铰接板在导向球处发生脆裂，提高稳定性。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图；
图2为图1中A-A面的剖视示意图；
图3为本实施例中部分液压缸收缩后的剖视示意图；
图4为图2中A部分的放大示意图；
图5为图3中B部分的放大示意图。
附图标记：1、支撑板；2、底板；3、压板；4、铰接杆；5、铰接板；6、液压缸；7、控制按钮；8、增强块；9、抵紧凸块；10、抵紧凹槽；11、增强板；1101、托板层；1102、缓冲层；12、导向球；13、弧形滑道；14、控制器；15、固定槽；16、辅助环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参照图1，一种安全性高的皮革真空干燥床，包括对称设置的支撑板1，支撑板1上设置有控制器14。支撑板1之间水平设置有底板2，支撑板1之间位于底板2正上方设置有两个长方体状的压板3。将皮革放置在底板2或者较下方的压板3上表面后，开启控制器14，较上方的压板3向下挤压就可以将皮革内的水分挤出。
参照图2与图4，支撑板1靠近压板3的一侧水平开设有固定槽15，固定槽15内固定有液压缸6且液压缸6的活塞杆朝向固定槽15开口方向。支撑板1位于压板3周侧凸出有辅助环16，辅助环16内旋转连接有铰接杆4，铰接杆4的轴线与压板3的宽度方向平行。铰接杆4上固定有铰接板5，铰接板5远离铰接杆4的一端位于压板3下方。液压缸6的活塞杆远离液压缸6的一端焊接有导向球12，导向球12抵接在铰接板5远离压板3的一侧，导向球12便于液压缸6的活塞杆在铰接板5上滑动。铰接板5靠近导向球12的一侧开设有与导向球12配合的弧形滑道13，弧形滑道13增大导向球12与铰接板5的抵接面积，避免铰接板5在导向球12处发生脆裂，提高稳定性。
压板3朝向铰接板5方向凸出有增强块8，增强块8远离压板3的一侧与铰接板5贴合。增强块8增大了压板3与铰接板5的接触面积，提高安全性。
参照图1与图2，当本工位的其他工作人员误操作时，需要先将液压缸6的活塞杆收缩才能使压板3下压，给位于压板3下方的工作人员能够拥有足够的反应时间，提高安全性。支撑板1上设置有控制按钮7，分别用于控制不同液压缸6的伸长或收缩，控制按钮7降低误操作的几率，提高安全性。
参照图3与图5，铰接板5朝向增强块8方向凸出有半球状的抵紧凸块9，增强块8靠近铰接板5的一侧开设有与抵紧凸块9配合的抵紧凹槽10，抵紧凸块9与抵紧凹槽10配合，增大铰接板5与增强块8之间的稳定性，进而提高安全性。
参照图3，铰接板5远离铰接杆4的一端水平设置有与压板3底壁贴合的增强板11，增强板11包括托板层1101与位于托板层1101上表面的缓冲层1102，其中，托板层1101与铰接板5一体成型，缓冲层1102的主要材料为橡胶。托板层1101分散压板3下降时铰接板5所受的力，提高安全性；缓冲层1102起到缓冲作用，避免托板层1101发生脆裂。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：在工作人员需要将皮革铺在底板2或者较下方的压板3上表面时，按压控制按钮7，液压缸6会伸长，随后带动铰接板5与增强块8表面贴合，当误操作时，增强块8被两片铰接板5卡住，同时压板3被增强板11卡住，压板3无法掉下，提高安全性；当工作人员将皮革铺好后，按压控制按钮7使液压缸6的活塞杆缩回，在通过控制器14将较上方压板3向较下方压板3方向滑移并压实即可完成干燥操作。本皮革真空干燥床不仅安全性高，而且稳定性好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089446.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209524684U
授权时间:20191022
主分类号:F26B 5/14
专利分类号:F26B5/14;F26B5/04
范畴分类:35E;
申请人:福建漳州市德昌皮业有限公司
第一申请人:福建漳州市德昌皮业有限公司
申请人地址:363209 福建省漳州市漳浦县赤湖工业区
发明人:许永芳
第一发明人:许永芳
当前权利人:福建漳州市德昌皮业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计