全文摘要
本实用新型公开了一种高效焊接夹紧机构。本实用新型的技术方案是：若干个工件放置在夹持组件上，夹持组件包括矩形框，矩形框内设置有U形支撑座，U形支撑座上固定设置有活动块，U形支撑座的两侧通过滑杆与矩形框滑动连接，活动块上设置有若干个供承接块放置的工件槽，矩形框上相对活动块处设置有固定板，固定板上设置有与所述圆管对应设置的弧形槽，活动块上固定设置有位于工件槽内的导向杆，导向杆上套设有可与顶块抵设的弹簧，U形支撑座的两侧分别设置有快速夹，快速夹连接有能够压住承接块的压板，矩形框的一侧设置有压紧气缸，压紧气缸包括穿过矩形框并能够带动活动块运动的气缸轴。本实用新型提供的方案能够提高夹装效率。
主设计要求
1.一种高效焊接夹紧机构，包括若干个工件，所述每一工件包括圆管以及承接块，所述承接块上设置有供圆管放置的放置槽，其特征在于：所述若干个工件放置在夹持组件上，所述夹持组件包括矩形框，所述矩形框内设置有U形支撑座，所述U形支撑座上固定设置有活动块，所述U形支撑座的两侧通过滑杆与矩形框滑动连接，所述活动块上设置有若干个供承接块放置的工件槽，所述矩形框上相对活动块处设置有固定板，所述固定板上设置有与所述圆管对应设置的弧形槽，所述活动块上固定设置有位于工件槽内的导向杆，所述导向杆连接有顶块，所述导向杆上套设有可与顶块抵设的弹簧，U形支撑座的两侧分别设置有快速夹，所述快速夹连接有能够压住承接块的压板，所述矩形框的一侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸包括穿过矩形框并能够带动活动块运动的气缸轴。
设计方案
1.一种高效焊接夹紧机构，包括若干个工件，所述每一工件包括圆管以及承接块，所述承接块上设置有供圆管放置的放置槽，其特征在于：所述若干个工件放置在夹持组件上，所述夹持组件包括矩形框，所述矩形框内设置有U形支撑座，所述U形支撑座上固定设置有活动块，所述U形支撑座的两侧通过滑杆与矩形框滑动连接，所述活动块上设置有若干个供承接块放置的工件槽，所述矩形框上相对活动块处设置有固定板，所述固定板上设置有与所述圆管对应设置的弧形槽，所述活动块上固定设置有位于工件槽内的导向杆，所述导向杆连接有顶块，所述导向杆上套设有可与顶块抵设的弹簧，U形支撑座的两侧分别设置有快速夹，所述快速夹连接有能够压住承接块的压板，所述矩形框的一侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸包括穿过矩形框并能够带动活动块运动的气缸轴。
2.根据权利要求1所述的一种高效焊接夹紧机构，其特征在于：所述每一工件槽内设置有三个穿设过顶块的导向杆，所述弹簧设置在所述三个导向杆的中间的导向杆上。
3.根据权利要求1所述的一种高效焊接夹紧机构，其特征在于：所述压板上设置有能够与承接块抵接的压块。
4.根据权利要求1所述的一种高效焊接夹紧机构，其特征在于：所述矩形框上设置有供气缸轴穿过的孔座。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域，特别涉及一种高效焊接夹紧机构。
背景技术
现有技术中的焊接台的结构固定，为装有夹紧工装的支架，支架上设置有用于放置夹紧工装的台面，这种焊接台使用时，如果需要将圆管与焊接承接块进行焊接，需要一个个单独将圆管放置到承接块上通过气缸夹紧，不够方便和快速，效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高夹装效率的高效焊接夹紧机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效焊接夹紧机构，包括若干个工件，所述每一工件包括圆管以及承接块，所述承接块上设置有供圆管放置的放置槽，所述若干个工件放置在夹持组件上，所述夹持组件包括矩形框，所述矩形框内设置有U形支撑座，所述U形支撑座上固定设置有活动块，所述U形支撑座的两侧通过滑杆与矩形框滑动连接，所述活动块上设置有若干个供承接块放置的工件槽，所述矩形框上相对活动块处设置有固定板，所述固定板上设置有与所述圆管对应设置的弧形槽，所述活动块上固定设置有位于工件槽内的导向杆，所述导向杆连接有顶块，所述导向杆上套设有可与顶块抵设的弹簧，U形支撑座的两侧分别设置有快速夹，所述快速夹连接有能够压住承接块的压板，所述矩形框的一侧设置有压紧气缸，所述压紧气缸包括穿过矩形框并能够带动活动块运动的气缸轴。
优选的，所述每一工件槽内设置有三个穿设过顶块的导向杆，所述弹簧设置在所述三个导向杆的中间的导向杆上。
优选的，所述压板上设置有能够与承接块抵接的压块。
优选的，所述矩形框上设置有供气缸轴穿过的孔座。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于针对圆管与承接块的夹紧作业能够提高效率。具体使用时，首先将承接块放置到工件槽中，工件槽的底部即为活动块能够为承接块提供支撑，承接块下压顶块，顶块带动弹簧在导向杆上滑动，然后将圆管的一侧对准固定板上的弧形槽，圆管的另一侧对准承接块上的放置槽，这样圆管即可被限位，然后松开承接块，弹簧会带动顶块压紧承接块与圆管，使得工件能够被压紧，每个工件的夹紧作业步骤相同，活动块上能够同时放置多个工件，提高了夹装效率。为了使得工件被牢固的夹紧，压紧气缸带动气缸轴能够将活动块朝向固定板的方向运动，U形支撑座带动活动块在滑杆上滑移连接，使得圆管和承接块被牢牢夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的一种高效焊接夹紧机构与机架结合时的结构示意图；
图2为本实用新型的一种高效焊接夹紧机构的结构示意图。
图中：1、圆管；2、承接块；3、放置槽；4、矩形框；5、U形支撑座；6、活动块；7、滑杆；8、工件槽；9、固定板；10、弧形槽；11、导向杆；12、顶块；13、弹簧；14、快速夹；15、压板；16、压紧气缸；17、气缸轴；18、压块；19、孔座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种高效焊接夹紧机构，包括若干个工件，所述每一工件包括圆管1以及承接块2，所述承接块2上设置有供圆管1放置的放置槽3，所述若干个工件放置在夹持组件上，所述夹持组件包括矩形框4，所述矩形框4内设置有U形支撑座5，所述U形支撑座5上固定设置有活动块6，所述U形支撑座5的两侧通过滑杆7与矩形框4滑动连接，所述活动块6上设置有若干个供承接块2放置的工件槽8，所述矩形框4上相对活动块6处设置有固定板9，所述固定板9上设置有与所述圆管1对应设置的弧形槽10，所述活动块6上固定设置有位于工件槽8内的导向杆11，所述导向杆11连接有顶块12，所述导向杆11上套设有可与顶块12抵设的弹簧13，U形支撑座5的两侧分别设置有快速夹14，所述快速夹14连接有能够压住承接块2的压板15，所述矩形框4的一侧设置有压紧气缸16，所述压紧气缸16包括穿过矩形框4并能够带动活动块6运动的气缸轴17。
本方案的一种高效焊接夹紧机构，其特点在于针对圆管1与承接块2的夹紧作业能够提高效率。具体使用时，首先将承接块2放置到工件槽8中，工件槽8的底部即为活动块6能够为承接块2提供支撑，承接块2下压顶块12，顶块12带动弹簧13在导向杆11上滑动，然后将圆管1的一侧对准固定板9上的弧形槽10，圆管1的另一侧对准承接块2上的放置槽3，这样圆管1即可被限位，然后松开承接块2，弹簧13会带动顶块12压紧承接块2与圆管1，使得工件能够被压紧，每个工件的夹紧作业步骤相同，活动块6上能够同时放置多个工件，提高了夹装效率。为了使得工件被牢固的夹紧，压紧气缸16带动气缸轴17能够将活动块6朝向固定板9的方向运动，U形支撑座5带动活动块6在滑杆7上滑移连接，使得圆管1和承接块2被牢牢夹紧。
优选的，所述每一工件槽8内设置有三个穿设过顶块12的导向杆11，所述弹簧13设置在所述三个导向杆11的中间的导向杆11上。三个导向杆11的设置能够使得顶块12被良好的支撑，弹簧13设置在所述三个导向杆11的中间的导向杆11上，这样设置的目的是使得顶块12的中部受到弹簧13的弹性力，能够使得顶块12受力均匀，对承接块2的压力较为平衡。
优选的，所述压板15上设置有能够与承接块2抵接的压块18。压块18的设置能够确保每一承接块2都能够良好的受压。
优选的，所述矩形框4上设置有供气缸轴17穿过的孔座19。孔座19能够供气缸轴17穿设，使得气缸轴17不会与矩形框4本身发生接触和摩擦。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088536.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209850198U
授权时间:20191227
主分类号:B23K37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/053
范畴分类:申请人:太仓市威峰宝精密钣金科技有限公司
第一申请人:太仓市威峰宝精密钣金科技有限公司
申请人地址:215415 江苏省苏州市太仓市双凤镇新湖建湖路22号
发明人:管金宝
第一发明人:管金宝
当前权利人:太仓市威峰宝精密钣金科技有限公司
代理人:高志军
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：支撑座论文;