全文摘要
本实用新型公开了一种包装袋漏气电子式检测装置，涉及包装物质量检测领域，为解决现有技术中的提高检测的效率，对被检测物品的密封性做更加精准的检测排查的问题。所述金属框架的上端设置有辊轴定位架，且辊轴定位架有两根，所述辊轴定位架的一端安装有传动辊轴，所述传动辊轴的外表面上设置有限位块，且限位块有四个，所述传动辊轴的外部设置有传送带，所述传送带的一端设置有从动辊轴，所述从动辊轴的一端设置有伸缩杆，且伸缩杆有两根，所述伸缩杆的外部安装有复位弹簧，且复位弹簧有两根，所述辊轴定位架的上方设置有上支撑架，所述上支撑架的上端中间设置有安装座，所述安装座的上端外表面上设置有固定螺栓。
主设计要求
1.一种包装袋漏气电子式检测装置，包括金属框架（1），其特征在于：所述金属框架（1）的上端设置有辊轴定位架（7），且辊轴定位架（7）有两根，所述辊轴定位架（7）的一端安装有传动辊轴（4），所述传动辊轴（4）的外表面上设置有限位块（5），且限位块（5）有四个，所述传动辊轴（4）的外部设置有传送带（6），所述传送带（6）的一端设置有从动辊轴（10），所述从动辊轴（10）的一端设置有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）有两根，所述伸缩杆（8）的外部安装有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）有两根，所述辊轴定位架（7）的上方设置有上支撑架（12），所述上支撑架（12）的上端中间设置有安装座（13），所述安装座（13）的上端外表面上设置有固定螺栓（14），所述安装座（13）的下端外表面上安装有气缸（15），所述气缸（15）的下端安装有检测罩（16），所述检测罩（16）的上端外表面上安装有排气嘴（17），所述排气嘴（17）的一侧安装有压力传感器（18），所述压力传感器（18）的一侧安装有进气嘴（19），所述检测罩（16）的下端外表面上安装有密封橡胶圈（29），所述密封橡胶圈（29）的下方设置有支撑台面（11），所述支撑台面（11）的下方设置有步进电机外壳体（2），所述步进电机外壳体（2）的内部设置有气泵（26），所述气泵（26）的一端连接有气管（28），所述气管（28）的一端安装有气阀（27），所述气泵（26）的一侧设置有步进电机（24），所述步进电机（24）的一端设置有变速箱（25），所述变速箱（25）的一端安装有第二皮带轮（23），所述第二皮带轮（23）的外表面上设置有皮带（22），所述皮带（22）的一端设置有第一皮带轮（21），所述第一皮带轮（21）的外部设置有传动结构外壳体（3）。
设计方案
1.一种包装袋漏气电子式检测装置，包括金属框架（1），其特征在于：所述金属框架（1）的上端设置有辊轴定位架（7），且辊轴定位架（7）有两根，所述辊轴定位架（7）的一端安装有传动辊轴（4），所述传动辊轴（4）的外表面上设置有限位块（5），且限位块（5）有四个，所述传动辊轴（4）的外部设置有传送带（6），所述传送带（6）的一端设置有从动辊轴（10），所述从动辊轴（10）的一端设置有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）有两根，所述伸缩杆（8）的外部安装有复位弹簧（9），且复位弹簧（9）有两根，所述辊轴定位架（7）的上方设置有上支撑架（12），所述上支撑架（12）的上端中间设置有安装座（13），所述安装座（13）的上端外表面上设置有固定螺栓（14），所述安装座（13）的下端外表面上安装有气缸（15），所述气缸（15）的下端安装有检测罩（16），所述检测罩（16）的上端外表面上安装有排气嘴（17），所述排气嘴（17）的一侧安装有压力传感器（18），所述压力传感器（18）的一侧安装有进气嘴（19），所述检测罩（16）的下端外表面上安装有密封橡胶圈（29），所述密封橡胶圈（29）的下方设置有支撑台面（11），所述支撑台面（11）的下方设置有步进电机外壳体（2），所述步进电机外壳体（2）的内部设置有气泵（26），所述气泵（26）的一端连接有气管（28），所述气管（28）的一端安装有气阀（27），所述气泵（26）的一侧设置有步进电机（24），所述步进电机（24）的一端设置有变速箱（25），所述变速箱（25）的一端安装有第二皮带轮（23），所述第二皮带轮（23）的外表面上设置有皮带（22），所述皮带（22）的一端设置有第一皮带轮（21），所述第一皮带轮（21）的外部设置有传动结构外壳体（3）。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋漏气电子式检测装置，其特征在于：所述第一皮带轮（21）与传动辊轴（4）的一端焊接连接，且传动辊轴（4）的一端贯穿于辊轴定位架（7）并延伸至传动结构外壳体（3）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋漏气电子式检测装置，其特征在于：所述支撑台面（11）与辊轴定位架（7）焊接连接，所述支撑台面（11）位于传送带（6）的内部，且位于检测罩（16）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋漏气电子式检测装置，其特征在于：所述辊轴定位架（7）的一端设置有凹槽，所述伸缩杆（8）位于凹槽内，所述伸缩杆（8）的一端与从动辊轴（10）焊接连接，伸缩杆（8）的另一端与凹槽的内壁焊接连接，所述复位弹簧（9）套接在伸缩杆（8）的外表面上。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋漏气电子式检测装置，其特征在于：所述上支撑架（12）与辊轴定位架（7）焊接连接，所述安装座（13）与上支撑架（12）焊接连接，所述安装座（13）与气缸（15）之间通过固定螺栓（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋漏气电子式检测装置，其特征在于：所述气缸（15）与气阀（27）之间通过气管（28）连接，所述进气嘴（19）与气阀（27）之间通过气管（28）连接，所述气阀（27）与开关显示器（20）电性连接，所述步进电机（24）与开关显示器（20）电性连接，所述压力传感器（18）与开关显示器（20）电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装物质量检测领域，具体为一种包装袋漏气电子式检测装置。
背景技术
包装是每个产品在出厂时都需要进行的一道工序，其中密封的柔性袋包装物在原本材料上，或者灌装封装过程中可能存在漏气情况，内部产品则不能满足原有保存标准，需要对漏气的产品进行检查，对过度漏气的产品进行剔除，防止流入市场。
现有的检测方法包括人工检测或者使用检测设备进行检测，为了提高检测的效率，对被检测物品的密封性做更加精准的检测排查；因此市场急需研制一种包装袋漏气电子式检测装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋漏气电子式检测装置，以解决上述背景技术中提出的提高检测的效率，对被检测物品的密封性做更加精准的检测排查的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋漏气电子式检测装置，包括金属框架，所述金属框架的上端设置有辊轴定位架，且辊轴定位架有两根，所述辊轴定位架的一端安装有传动辊轴，所述传动辊轴的外表面上设置有限位块，且限位块有四个，所述传动辊轴的外部设置有传送带，所述传送带的一端设置有从动辊轴，所述从动辊轴的一端设置有伸缩杆，且伸缩杆有两根，所述伸缩杆的外部安装有复位弹簧，且复位弹簧有两根，所述辊轴定位架的上方设置有上支撑架，所述上支撑架的上端中间设置有安装座，所述安装座的上端外表面上设置有固定螺栓，所述安装座的下端外表面上安装有气缸，所述气缸的下端安装有检测罩，所述检测罩的上端外表面上安装有排气嘴，所述排气嘴的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧安装有进气嘴，所述检测罩的下端外表面上安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的下方设置有支撑台面，所述支撑台面的下方设置有步进电机外壳体，所述步进电机外壳体的内部设置有气泵，所述气泵的一端连接有气管，所述气管的一端安装有气阀，所述气泵的一侧设置有步进电机，所述步进电机的一端设置有变速箱，所述变速箱的一端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面上设置有皮带，所述皮带的一端设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部设置有传动结构外壳体。
优选的，所述第一皮带轮与传动辊轴的一端焊接连接，且传动辊轴的一端贯穿于辊轴定位架并延伸至传动结构外壳体的内部。
优选的，所述支撑台面与辊轴定位架焊接连接，所述支撑台面位于传送带的内部，且位于检测罩的正下方。
优选的，所述辊轴定位架的一端设置有凹槽，所述伸缩杆位于凹槽内，所述伸缩杆的一端与从动辊轴焊接连接，伸缩杆的另一端与凹槽的内壁焊接连接，所述复位弹簧套接在伸缩杆的外表面上。
优选的，所述上支撑架与辊轴定位架焊接连接，所述安装座与上支撑架焊接连接，所述安装座与气缸之间通过固定螺栓连接。
优选的，所述气缸与气阀之间通过气管连接，所述进气嘴与气阀之间通过气管连接，所述气阀与开关显示器电性连接，所述步进电机与开关显示器电性连接，所述压力传感器与开关显示器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过在检测罩的下端外表面上设置密封橡胶圈，在检测罩的正下方设置支撑台面，当检测罩下压时，密封橡胶圈可以很好的保持检测罩与传送带之间的密封程度，确保检测罩内部的密封性，通过在检测罩上设置压力传感器，当检测罩内部的气压变化时，可以实时的检测数据，以便工作人员对被检测产品进行了解。
2、该实用新型通过在从动辊轴的一端焊接伸缩杆，在伸缩杆的外表面上套接复位弹簧，伸缩杆的一端与辊轴定位架焊接连接，且辊轴定位架上设置有凹槽，伸缩杆位于凹槽内，所以当检测罩压动传送带与支撑台面上表面接触时，从动辊轴发生位移，当检测罩上升后，复位弹簧使得从动辊轴复位，始终保持传送带为绷直的状态。
3、该实用新型通过设置步进电机，可以精准的控制传送带移动的量，便于对被检测产品的传送进行控制，保证了该装置可以有序的进行，从而提高工人的工作效率。
4、该实用新型通过设置气阀，气阀与气缸通过气管连接，气阀与进气嘴通过气管连接，气阀与气泵通过气管连接，气阀与开关显示器电性连接，所以通过控制开关显示器可以控制气阀的开关与闭合，从而控制各个结构的有序运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的传动结构外壳体内部结构图；
图3为本实用新型的步进电机外壳体内部结构图。
图中：1、金属框架；2、步进电机外壳体；3、传动结构外壳体；4、传动辊轴；5、限位块；6、传送带；7、辊轴定位架；8、伸缩杆；9、复位弹簧；10、从动辊轴；11、支撑台面；12、上支撑架；13、安装座；14、固定螺栓；15、气缸；16、检测罩；17、排气嘴；18、压力传感器；19、进气嘴；20、开关显示器；21、第一皮带轮；22、皮带；23、第二皮带轮； 24、步进电机；25、变速箱；26、气泵；27、气阀；28、气管；29、密封橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种包装袋漏气电子式检测装置，包括金属框架1，金属框架1的上端设置有辊轴定位架7，且辊轴定位架7有两根，辊轴定位架7的一端安装有传动辊轴4，传动辊轴4的外表面上设置有限位块5，且限位块5有四个，传动辊轴4的外部设置有传送带6，传送带6的一端设置有从动辊轴10，从动辊轴10的一端设置有伸缩杆8，且伸缩杆8有两根，伸缩杆8的外部安装有复位弹簧 9，且复位弹簧9有两根，辊轴定位架7的上方设置有上支撑架12，上支撑架12的上端中间设置有安装座13，安装座13的上端外表面上设置有固定螺栓14，安装座13的下端外表面上安装有气缸15，气缸15的下端安装有检测罩16，检测罩16的上端外表面上安装有排气嘴17，排气嘴 17的一侧安装有压力传感器18，压力传感器18的一侧安装有进气嘴19，检测罩16的下端外表面上安装有密封橡胶圈29，密封橡胶圈29的下方设置有支撑台面11，支撑台面11的下方设置有步进电机外壳体2，步进电机外壳体2的内部设置有气泵26，气泵26的一端连接有气管28，气管 28的一端安装有气阀27，气泵26的一侧设置有步进电机24，步进电机 24的一端设置有变速箱25，变速箱25的一端安装有第二皮带轮23，第二皮带轮23的外表面上设置有第一皮带22，第一皮带22的一端设置有皮带轮21，皮带轮21的外部设置有传动结构外壳体3。
进一步，第一皮带轮21与传动辊轴4的一端焊接连接，且传动辊轴 4的一端贯穿于辊轴定位架7并延伸至传动结构外壳体3的内部。
进一步，支撑台面11与辊轴定位架7焊接连接，支撑台面11位于传送带6的内部，且位于检测罩16的正下方。
进一步，辊轴定位架7的一端设置有凹槽，伸缩杆8位于凹槽内，伸缩杆8的一端与从动辊轴10焊接连接，伸缩杆8的另一端与凹槽的内壁焊接连接，复位弹簧9套接在伸缩杆8的外表面上。
进一步，上支撑架12与辊轴定位架7焊接连接，安装座13与上支撑架12焊接连接，安装座13与气缸15之间通过固定螺栓14连接,提高了稳定性。
进一步，气缸15与气阀27之间通过气管28连接，进气嘴19与气阀27之间通过气管28连接，气阀27与开关显示器20电性连接，步进电机 24与开关显示器20电性连接，压力传感器18与开关显示器20电性连接，保证了该装置的可行性。
工作原理：使用时，先接通电源，通过开关显示器20对步进电机24 通电，所以步进电机24开始工作，由于步进电机24的一端设置有变速箱 25，变速箱25的一端设置有第二皮带轮23，所以第二皮带轮23开始转动，由于第二皮带轮23与第一皮带轮21之间通过皮带22连接，所以第一皮带轮21开始转动，由于第一皮带轮21与传动辊轴4的一端连接所以传动辊轴4开始转动，由于传动辊轴4的外表面上设置有传送带6，所以传送带6开始移动，将被检测的物品放置在传送带6上，当物品移动至检测罩16的正下方时，控制开关显示器20使得传送带6暂停，由于开关显示器20与气阀27电性连接，由于气阀27与气缸15之间通过气管28连接，所以控制气阀27对气缸15内充气，使得气缸15带动检测罩16下压，使得传送带6与下方的支撑台面11紧密接触，由于在从动辊轴10的一端焊接伸缩杆8，在伸缩杆8的外表面上套接有复位弹簧9，所以当传送带 6下压时从动辊轴10发生位移，当检测罩16上升后，在复位弹簧9的作用下从动辊轴10复位，始终保持传送带6为绷直状态，此时再控制气阀27对检测罩16内充气，由于在检测罩16上设置有压力传感器18，压力传感器18与开关显示器20电性连接，所以可以实时的检测压力数据，以便工作人员对被检测物品是否合格进行判断，当检测结束后，通过设置在检测罩16上表面的排气嘴17将检测罩16内部的气体排出，再通过气缸 15使得检测罩16上升，通过开关显示器20使得传送带6开始移动，对下一个物品进行检测。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040491.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209639919U
授权时间:20191115
主分类号:G01M 3/32
专利分类号:G01M3/32
范畴分类:31E;
申请人:泰兴市东圣生物科技有限公司;江苏东圣食品科技有限公司
第一申请人:泰兴市东圣生物科技有限公司
申请人地址:225411 江苏省泰州市泰兴市黄桥镇通联路1号
发明人:仇煜磊;步国建;张晓健
第一发明人:仇煜磊
当前权利人:泰兴市东圣生物科技有限公司;江苏东圣食品科技有限公司
代理人:王彩君
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计