唐玲
（达华工程管理（集团）有限公司贵州分公司，贵州，贵阳，550002）
【摘要】结合自身的实践经验，对人工挖灌注孔桩的施工监理过程中遇到的施工准备工作、施工过程的质量管理及桩基验收的主要监理控制要点作了简要的阐述
【关键词】人工挖孔灌注桩；监理；质量控制；桩基验收
采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。因此得到广泛应用。本文主要针对人工挖孔灌注桩的监理质量控制要点进行简要阐述
一、施工前的准备工作
1．技术准备
开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
（1）人工成孔桩孔，井壁支护要根据该项目的土质特点、地下水分布情况，审查施工单位编制切实可行的施工方案，进行行井壁支护的计算和设计。
（2）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
（3）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。
（4）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。
（5）按设计要求分段做好钢筋笼。
（6）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
（7）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
2．材料准备
施工单位拟用于工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于工程项目。
二、施工过程中质量管理在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。
1．成孔质量控制
（1）桩位定位质量控制，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。
（2）垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。
（3）孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以60cm，厚度15cm为宜，混凝土等级与桩一致。采用砖护壁，净距不小于设计桩径。
（4）监理控制：合理控制终孔轴线位置、深度和直径大小偏差。
2．成桩质量控制：
（1）清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。
（2）钢筋笼制安质量控制：钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，有条件的监理单位应作平行试验，合格后才能启用。
（3）焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。
（4）钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
（5）钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。
（6）浇注桩身混凝土使用预拌商品砼，混凝土浇筑前要求施工单位提供砼试配单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。对预拌商品砼生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。混凝土每工作班不得少于一组试块，每浇注50m3必须有一组试块，不足50m3的桩，每根桩不得少于一组试块。
1）人工挖孔灌注桩由于桩长大于3m，浇注混凝土应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土采用插入式振捣器振实；
2）当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时，应采取有效措施保证混凝土的浇注质量；
3）桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
（7）监理控制
1）监理按要求作重要项目的平行试验。
2）混凝土灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。
3）要及时跟踪检验，及时评定质量结果。
三、人工挖孔灌注桩施工过程中应注意的质量问题
1．垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。
2．孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
3．孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4．孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时用抽水泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。
5．桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用钢管、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。
6．钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。
四、桩基子分部验收
1．桩基子分部——人工挖孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。
（1）隐蔽工程验收在上道验收工序施工完成后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收由监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和规范要求及其他有关规定进行。混凝土试件强度评定不合格对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。
（2）桩身质量宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。
A．混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：
1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。
2）设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。
B．当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：
1）设计等级为甲级、乙级的桩基；
2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；
3）采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。
C．当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。
2．挖孔桩基础检查与验收资料
（1）施工组织设计方案报审表、施工组织设计方案；
（2）焊工上岗证；
（3）桩设计图纸、施工说明和地质资料；
（4）原材料部分（合格证、出厂检验报告、见证取样单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）；
（5）桩位测量放线图，桩平面位置和垂直度检验记录；
（6）挖孔桩检查记录（一桩一表）
（7）隐蔽工程验收记录；
（8）混凝土施工检查记录，砼试块强度检测报告，混凝土强度质量评定表；
（9）单桩承载力测试报告；
（10）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录；
（11）桩体完整性测试报告；
（12）混凝土灌注桩质量检验记录；
（13）桩竣工桩位平面图，桩位偏移检查记录；
（14）分部、子分部、分项、检验批工程质量验收记，基础灌注桩竣工报告；
随着各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔灌注桩以其特有的大承载力优势得到许多参建单位的认可，确实是一种经济适用的基础形式，在工程中也得到广泛运用。所以怎样做好人工挖孔灌注桩质量的控制尤为重要，它既是为一栋好的建筑打下坚实的基础，也是为投资建设节约资金，创造更多的财富奠定基础。
参考文献：
[1]《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
[2]《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
[3]《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003