全文摘要
本实用新型提供一种蒲公英专用提取装置，包括提取罐、上端盖、下端盖和转筒，提取罐两端设置有连接法兰，上端盖和下端盖分别通过连接法兰与提取罐螺栓连接，上端盖上设置有第一电机座，第一电机座上安装有第一电机，第一电机的电机轴穿过所述上端盖伸入提取罐内，与第一电机的电机轴连接有转筒，转筒内设置有搅拌组件，搅拌组件包括导轨轴和若干个导轨臂，导轨轴一端与转筒固接，导轨轴的另一端与导轨臂连接，导轨臂上设置有搅拌棒，转筒上还设置有若干筛孔，所述下端盖上设置有出液口，第一电机与电源电连接。本实用新型通过在提取罐内的转筒中设置搅拌组件，解决蒲公英在提取时难以充分被药水浸润的问题。
主设计要求
1.一种蒲公英专用提取装置，包括提取罐、上端盖、下端盖和转筒，其特征在于，所述提取罐两端设置有连接法兰，所述上端盖和下端盖分别通过连接法兰与所述提取罐螺栓连接，所述上端盖上设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过所述上端盖伸入所述提取罐内，与所述第一电机的电机轴连接有转筒，所述上端盖上还设置有进液口和第一进料口，所述第一进料口处设置有第一进料门和第一挡板，所述第一进料门与所述上端盖铰连接，所述第一进料门上还设置有一提手，所述转筒上设置有第二进料口和第二挡板，所述第二进料口处设置有第二进料门，所述第二进料门的一端与所述转筒铰连接，所述第二进料门的另一端通过搭扣与所述转筒连接，所述转筒内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括导轨轴和若干个导轨臂，所述导轨轴一端与所述转筒固接，所述导轨轴的另一端与所述导轨臂连接，所述导轨臂上设置有搅拌棒，所述转筒上还设置有若干筛孔，所述下端盖上设置有出液口，所述第一电机与电源电连接。
设计方案
1.一种蒲公英专用提取装置，包括提取罐、上端盖、下端盖和转筒，其特征在于，所述提取罐两端设置有连接法兰，所述上端盖和下端盖分别通过连接法兰与所述提取罐螺栓连接，所述上端盖上设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过所述上端盖伸入所述提取罐内，与所述第一电机的电机轴连接有转筒，所述上端盖上还设置有进液口和第一进料口，所述第一进料口处设置有第一进料门和第一挡板，所述第一进料门与所述上端盖铰连接，所述第一进料门上还设置有一提手，所述转筒上设置有第二进料口和第二挡板，所述第二进料口处设置有第二进料门，所述第二进料门的一端与所述转筒铰连接，所述第二进料门的另一端通过搭扣与所述转筒连接，所述转筒内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括导轨轴和若干个导轨臂，所述导轨轴一端与所述转筒固接，所述导轨轴的另一端与所述导轨臂连接，所述导轨臂上设置有搅拌棒，所述转筒上还设置有若干筛孔，所述下端盖上设置有出液口，所述第一电机与电源电连接。
2.如权利要求1所述的一种蒲公英专用提取装置，其特征在于，所述导轨臂的一端设置有端板，所述导轨臂上套接有滑动配重块，所述滑动配重块与所述端板之间连接有复位弹簧，所述滑动配重块与所述搅拌棒连接。
3.如权利要求2所述的一种蒲公英专用提取装置，其特征在于，所述导轨臂的数量为两个，对称布置在所述导轨轴上。
4.如权利要求2所述的一种蒲公英专用提取装置，其特征在于，所述滑动配重块采用金属铅材质。
5.如权利要求1所述的一种蒲公英专用提取装置，其特征在于，所述下端盖上还设置有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过所述下端盖伸入所述提取罐内，与所述第二电机的电机轴连接有清洁组件，所述清洁组件包括连接杆和刷子，所述连接杆与所述第二电机的电机轴连接，所述连接杆的两端与所述刷子连接，所述刷子与所述提取罐的内壁接触，所述第二电机与电源电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蒲公英提取技术领域，特别涉及一种蒲公英专用提取装置。
背景技术
菊科植物蒲公英具有清热解毒、消肿散结、利湿通淋之功效。东北蒲公英主要分布于黑龙江、吉林、辽宁等地，蒲公英野生资源丰富，集美食、营养、药用、观赏于一身，是良好的食品开发资源。随着蒲公英的药用价值被大众所接受，许多家庭将其作为一种饭桌上的食材。蒲公英植物体中含有蒲公英醇、蒲公英素、胆碱、有机酸、菊糖等多种健康营养成分，现在越来越多的人通过深加工蒲公英，来获得更大的市场，在蒲公英深加工过程中需要对蒲公英进行提取，由于蒲公英为草本植物，质轻，提取时存在难以充分被药水浸润的问题，导致蒲公英的提取率较低。
发明内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种蒲公英专用提取装置，通过在提取罐内的转筒中设置搅拌组件，解决蒲公英在提取时难以充分被药水浸润的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蒲公英专用提取装置，包括提取罐、上端盖、下端盖和转筒，所述提取罐两端设置有连接法兰，所述上端盖和下端盖分别通过连接法兰与所述提取罐螺栓连接，所述上端盖上设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴穿过所述上端盖伸入所述提取罐内，与所述第一电机的电机轴连接有转筒，所述上端盖上还设置有进液口和第一进料口，所述第一进料口处设置有第一进料门和第一挡板，所述第一进料门与所述上端盖铰连接，所述第一进料门上还设置有一提手，所述转筒上设置有第二进料口和第二挡板，所述第二进料口处设置有第二进料门，所述第二进料门的一端与所述转筒铰连接，所述第二进料门的另一端通过搭扣与所述转筒连接，所述转筒内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括导轨轴和若干个导轨臂，所述导轨轴一端与所述转筒固接，所述导轨轴的另一端与所述导轨臂连接，所述导轨臂上设置有搅拌棒，所述转筒上还设置有若干筛孔，所述下端盖上设置有出液口，所述第一电机与电源电连接。
进一步的，所述导轨臂的一端设置有端板，所述导轨臂上套接有滑动配重块，所述滑动配重块与所述端板之间连接有复位弹簧，所述滑动配重块与所述搅拌棒连接。
进一步的，所述导轨臂的数量为两个，对称布置在所述导轨轴上。
进一步的，所述滑动配重块采用金属铅材质。
进一步的，所述下端盖上还设置有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过所述下端盖伸入所述提取罐内，与所述第二电机的电机轴连接有清洁组件，所述清洁组件包括连接杆和刷子，所述连接杆与所述第二电机的电机轴连接，所述连接杆的两端与所述刷子连接，所述刷子与所述提取罐的内壁接触，所述第二电机与电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在提取罐内的转筒中设置搅拌组件，当蒲公英置于转筒中并浸泡在药水中时，第一电机驱动转筒转动，搅拌组件随着转筒的转动而转动，搅拌组件上的搅拌棒对转筒中的蒲公英进行搅拌，使得转筒中的蒲公英能够充分与药水接触，提高了蒲公英的提取率。
(2)本实用新型通过在搅拌组件上设置滑动配重块，并与搅拌棒连接，滑动配重块可在导轨臂中滑动，由复位弹簧复位，当搅拌组件在随着转筒转动时，在离心力的作用下，滑动配重块会带动搅拌棒滑向导轨臂的两端，使得搅拌棒能够接触到转筒内不同位置的蒲公英，使得转筒内不同位置的蒲公英都有机会被搅拌到，使其能够充分与药水接触，进一步提高了蒲公英的提取率。
(3)本实用新型通过在下端盖上设置第二电机驱动清洁组件，对提取罐的内壁进行清洁，能够解决提取罐内壁清洁困难的问题，结构简单，使用方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为图2中A部分的局部放大图。
图4为图2中B部分的局部放大图。
图5为本实用新型的分解示意图。
图6为本实用新型中搅拌组件的结构示意图。
图中，1为提取罐、2为上端盖、21为第一电机座、22为第一电机、23为进液口、24为第一进料口、25为第一进料门、251为提手、26为第一挡板、3为转筒、31为第二进料口、32为第二进料门、321为第二挡板、322为搭扣、33为搅拌组件、331为导轨轴、332为导轨臂、332-1为端板、333为滑动配重块、334为搅拌棒、335为复位弹簧、34为筛孔、4为下端盖、41为第二电机座、42为第二电机、43为出液口、5为清洁组件、51为连接杆、52为刷子。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供两个具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图6，一种蒲公英专用提取装置，包括提取罐1、上端盖2、下端盖4和转筒3，所述提取罐1两端设置有连接法兰，所述上端盖2和下端盖4分别通过连接法兰与所述提取罐1螺栓连接，所述上端盖2上设置有第一电机座21，所述第一电机座21上安装有第一电机22，所述第一电机22的电机轴穿过所述上端盖2伸入所述提取罐1内，与所述第一电机22的电机轴连接有转筒3，所述上端盖2上还设置有进液口23和第一进料口24，所述第一进料口24处设置有第一进料门25和第一挡板26，所述第一进料门25与所述上端盖2铰连接，所述第一进料门25上还设置有一提手251，所述转筒3上设置有第二进料口31和第二挡板321，所述第二进料口31处设置有第二进料门32，所述第二进料门32的一端与所述转筒3铰连接，所述第二进料门32的另一端通过搭扣322与所述转筒3连接，所述转筒3内设置有搅拌组件33，所述搅拌组件33包括导轨轴331和若干个导轨臂332，所述导轨轴331一端与所述转筒3固接，所述导轨轴331的另一端与所述导轨臂332连接，所述导轨臂332上设置有搅拌棒334，所述转筒3上还设置有若干筛孔34，所述下端盖4上设置有出液口43，所述第一电机22与电源电连接。通过在提取罐1内的转筒3中设置搅拌组件33，当蒲公英置于转筒3中并浸泡在药水中时，第一电机22驱动转筒3转动，搅拌组件33随着转筒3的转动而转动，搅拌组件33上的搅拌棒334对转筒3中的蒲公英进行搅拌，使得转筒3中的蒲公英能够充分与药水接触，提高了蒲公英的提取率。
工作原理：
当需要对蒲公英进行提取时，首先通过提手251打开第一进料门25，并将转筒3上的第二进料门32打开，将蒲公英放入到转筒3中，放置完毕后通过搭扣322将第二进料门32锁紧，并关闭第一进料门25，通过进液口23加入药水，待药水漫过转筒3后停止，此时接通第一电机22的电源，第一电机22带动转筒3转动，转筒3带动搅拌组件33转动，充分的对转筒3中的蒲公英进行搅拌，使其充分与药水接触，待提取时间到达后停止第一电机22，从出液口43将提取液放出，完成提取。
进一步的，所述导轨臂332的一端设置有端板332-1，所述导轨臂332上套接有滑动配重块333，所述滑动配重块333与所述端板332-1之间连接有复位弹簧335，所述滑动配重块333与所述搅拌棒334连接。通过在搅拌组件33上设置滑动配重块333，并与搅拌棒334连接，滑动配重块333可在导轨臂332中滑动，由复位弹簧335复位，当搅拌组件33在随着转筒3转动时，在离心力的作用下，滑动配重块333会带动搅拌棒334滑向导轨臂332的两端，不同的转速产生不同的离心力，滑动配重块333也处在不同的位置，使得搅拌棒334能够接触到转筒3内不同位置的蒲公英，使得转筒3内不同位置的蒲公英都有机会被搅拌到，使其能够充分与药水接触，进一步提高了蒲公英的提取率。
优选的，所述导轨臂332的数量为两个，对称布置在所述导轨轴331上。设置两个导轨臂332，使导轨轴331转动更加平衡稳定，不会产生震动，搅拌效果更好。
优选的，所述滑动配重块333采用金属铅材质。由于铅的密度较大，在离心力的作用下更易于在导轨臂332上移动。
本实施例提供的一种蒲公英专用提取装置，通过在提取罐1内的转筒3中设置搅拌组件33，当蒲公英置于转筒3中并浸泡在药水中时，第一电机22驱动转筒3转动，搅拌组件33随着转筒3的转动而转动，在离心力的作用下，滑动配重块333会带动搅拌棒334滑向导轨臂332的两端，使得搅拌棒334能够接触到转筒3内不同位置的蒲公英，转筒3内不同位置的蒲公英都有机会被搅拌到，使其能够充分与药水接触，进一步提高了蒲公英的提取率。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，优选的，所述下端盖4上还设置有第二电机座41，所述第二电机座41上安装有第二电机42，所述第二电机42的电机轴穿过所述下端盖4伸入所述提取罐1内，与所述第二电机42的电机轴连接有清洁组件5，所述清洁组件5包括连接杆51和刷子52，所述连接杆51与所述第二电机42的电机轴连接，所述连接杆51的两端与所述刷子52连接，所述刷子52与所述提取罐1的内壁接触，所述第二电机42与电源电连接。当需要对提取罐1的内壁进行清洁时，接通第二电机42的电源，第二电机42带动清洁组件5转动，清洁组件5上的刷子52对提取罐1的内壁进行清洁，完成清洁后停止第二电机42。通过在下端盖4上设置第二电机42驱动清洁组件5，对提取罐1的内壁进行清洁，能够解决提取罐1内壁清洁困难的问题，结构简单，使用方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921276835.4
申请日:2019-08-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:66(海南)
授权编号:CN209519383U
授权时间:20191022
主分类号:B01D 11/02
专利分类号:B01D11/02
范畴分类:23A;
申请人:海南鑫禾生物工程有限公司
第一申请人:海南鑫禾生物工程有限公司
申请人地址:570102 海南省海口市南海大道266号海口国家高新区创业孵化中心A楼5层A1-155室
发明人:王海臣
第一发明人:王海臣
当前权利人:海南鑫禾生物工程有限公司
代理人:谢肖雄
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
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类型名称:外观设计