天津市市政工程设计研究院天津300392
摘要：建筑工程在长时间的使用后，不可避免地会出现各种问题，为确保建筑工程结构的安全性、稳定性，应针对其存在的问题，采取有效的方法和措施对结构进行必要的加固处理。结构加固，要遵循相关的原则，从而确保加固方案的科学、合理、适用。在加固施工中，应当采用先进的施工技术，同时，作业人员要了解并掌握实施要点，以此来确保施工质量，确保加固效果能够得到最大限度地发挥。
关键词：建筑工程；结构加固技术；应用
引言
建筑工程的安全性与人民群众的生命财产安全密切相关，在建筑工程结构加固施工过程中，应做好检查、设计和施工，选择合适的加固方法，掌握加固施工要领，并及时根据加固技术的发展，运用新技术、新方法，提高建筑工程结构加固的施工效果，保障建筑工程结构的安全性、稳定性。
1建筑工程结构加固的目的
建筑工程的主要用途是为人们提供工作、学习和生活的场所，建筑结构的安全性、耐久性，对于建筑工程而言尤为重要，同时也是评价建筑结构可靠性的关键性指标。然而，很多建筑工程结构由于受到各方面因素的影响，从而无法满足安全性、耐久性的要求，经过专业的检测鉴定后，建筑工程结构可能存在安全方面的隐患，必须进行加固处理，才能继续使用。国家针对建筑工程加固颁布实施了一系列的规范和标准，这些规范标准的适用范围较广，基本上各种原因引起的构件损伤、失效，均有与之相适应的规范方法，由此为建筑工程加固设计的有序进行提供了保障。对房屋进行加固的目的具体体现在如下几个方面：①通过对存在安全隐患的建筑工程进行加固处理，能够进一步增强结构构件的强度和刚度，从而使结构的稳定性和耐久性获得显著提升；②对既有建筑工程进行加固改造，可以满足新使用功能的要求。因此，为使建筑工程的使用功能得以全面发挥，需要做好建筑结构的加固工作。
2建筑工程施工中结构加固技术的应用要点
为便于本文研究，下面以某建筑工程工程为例，对具体的加固施工技术及实施要点进行分析。某建筑工程兴建的年代比较久远，在不断使用中，主体结构出现一定的问题，经过相关部门鉴定后，需要对其进行加固改造，以此来恢复其使用性能。
2.1结构植筋施工技术要点
（1）在进行钻孔前，应当先将结构表面清理干净，然后由专业的测量人员进行放线，标出钢筋锚固点的钻孔位置。经复核无误后，便可开始钻孔。在进行钻孔的过程中，应当避开原有结构中的钢筋，钻孔周围的灰尘应当及时清理，并用毛刷将孔内的杂质清除出去，使钻孔保持干燥清洁。
（2）钻孔的深度应当与加固设计方案的要求相符。在植筋加固施工中，清孔是一个比较重要的工序，其质量优劣直接关系到植筋效果。为此，必须对该环节予以重视，在清孔时，可以采取如下方法：先用毛刷对孔内进行清理，然后用吹风机套上长管伸入孔底进行吹灰，直至孔内的灰尘及碎渣全部清理干净为止，再用棉丝对钻孔进行封堵，防止灰尘或是杂物落入。
（3）锚固使用的钢筋应当提前进行除锈，其长度应当超过锚固长度50mm以上。钢筋的型号及规格应当与设计方案要求一致，不得使用其它型号的钢筋进行替代。用钢丝刷对钢筋表面进行打磨，使其露出金属光泽，并将所有处理好的钢筋集中堆放备用。
（4）锚固胶应当选用A级植筋胶。在进行注胶时，应当从孔底开始，由此可使孔内的空气被有效排除，有助于提高植筋加固效果，孔内的注胶深度应当超过孔深的2/3。随后将钢筋插入孔内，边插边旋转钢筋，直至达到孔底为止，此时应当有部分锚固胶孔口溢出。当植筋埋设好后，应当做好成品保护工作，防止碰撞，且24h以内不得晃动。
2.2碳纤维粘贴技术的实施要点
在本次结构加固中，采用了碳纤维粘贴技术，碳纤维材料为一级碳纤维布，A级纤维浸渍胶，具体的施工技术要点如下：
（1）在施工正式开始前，需要对表面进行处理，将施工部位的装饰层去除掉，并将劣化的混凝土全部清除干净，使表面露出新鲜的混凝土结构层；然后用砂轮机进行打磨，使混凝土表面平整，并将表层的浮浆、油污等杂质去除掉。在对转角进行粘贴时，应作导角处理，并打磨成圆弧形，圆弧半径不应小于20mm。待彻底清除表面粉尘后。
（2）表面处理完毕后，应当对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查，如有孔隙、蜂窝等状况，应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。对面积较大的凹洞，可以使用无收缩水泥加以修复。若表面存在漏水的情况，应做防水处理，以此来保证加固部位干燥。如果原混凝土表面存在裂缝，则可使用裂缝修补剂进行修补。将底层树脂按比例配制并搅拌均匀，并在规定时间内使用。操作时可使用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面，底涂的干燥时间大约为3-12h左右。
（3）将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上，采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维布，使其平整，无气泡。滚压时不得损伤碳纤维布。若发现有空鼓部位，可采用注胶的方法进行修补，当空鼓面积较大时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于200mm。多层粘贴时重复上述步骤，并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶，初凝前撒一层粗砂，表面抹抗裂砂浆。
2.3梁粘贴钢板的加固施工技术要点
先对钢板进行除锈，如轻微生锈可用砂布或平砂轮进行打磨，其后用脱脂棉将钢板表面擦拭干净。混凝土表面用角磨机对粘合面进行打磨处理，露出新鲜的混凝土面；粘结剂使用前先进行质量检验，确认合格后方可使用，根据产品说明书的要求进行配制；粘结剂配好后用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度控制在1-3mm左右，随后将钢板贴于预先设定好的位置处，用手锤敲击钢板，如无空洞声表示已粘贴密实；钢板粘好后，应进行适当加压，钢板在顶板下侧加固时同时应加可装可以拆除的支撑，结构胶固化后，拆除支撑架，用小铁锤检查是否有空鼓，不合要求的应拆除重做。
2.4预应力加固技术
该结构加固技术的运用，就是通过外加预应力钢拉杆与型钢撑杆来保证建筑结构的稳定性。在建筑工程市场环境中，预应力加固主要运用于钢筋混凝土受弯构件。这是因为新增设的预应力与外部载荷作用下，会使拉杆内部出现一个轴向拉力。而后，通过拉杆端部的锚固钉就可经偏心轮传递至受弯构件上来。此时，构件中心就会受到一定的偏心压力影响。为此，加固构件为控制偏心压力影响会产生一定的偏心压力，但其不会导致构件自身出现弯曲。上述结构在作用施加后，预应力加固构件的效果就可得到应有保障。
结束语
房建工程，作为建筑行业快速、稳定发展的重要组成部分。在长期的投入使用后，其主体结构容易受到外界因素的影响，从而降低工程使用的安全性和可靠性。为此，建筑工程设计人员和施工人员应在明确结构加固技术的前提下，针对建筑具体的使用要求，针对性地设计和采用经济合理的加固技术，以提升结构加固技术的应用效果，保证建筑安全。
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