医用棉签卷棉机论文和设计-金立波

全文摘要

本实用新型公开了一种医用棉签卷棉机，包括工作面板，工作面板的中部贯穿设置导管，工作面板的上方设有带椭圆半槽的模具底板；模具底板的顶部设有第一T形滑槽，模具底板上设有两个模具上板，所述模具上板的底部设有第一T形滑块；模具上板的一侧设有半圆柱槽，半圆柱槽的底部设有四分之一椭圆槽，模具上板的两侧分别铰接有支脚，每个支脚的外侧设有滑动凸起，工作面板上设有带滑动槽的滑板；导管内设有移动杆，移动杆的顶部设有与模具底板相连的第一限位环，移动杆的外侧设有第一弹簧；工作面板上设有升降机构，升降机构连接有横板，横板连接有带棉签槽的固定柱。本实用新型能快速制作棉签，安全卫生，并且本实用新型结构简单，制作成本低。

主设计要求

1.医用棉签卷棉机，其特征在于：包括工作面板（1），工作面板（1）的中部贯穿设置有导管（8），工作面板（1）的上方设有模具底板（2），模具底板（2）的顶部设有椭圆半槽（29）；所述模具底板（2）的顶部设有第一T形滑槽（36），模具底板（2）的顶面设有两个结构相同的模具上板（3），所述模具上板（3）的底部设有与第一T形滑槽（36）相配合的第一T形滑块（31）；模具上板（3）的一侧设有半圆柱槽（27），半圆柱槽（27）的底部设有四分之一椭圆槽（28），模具上板（3）的前后两侧分别铰接有一个支脚（4），每个支脚（4）的外侧设有滑动凸起（35），工作面板（1）上设有滑板（6），滑板（6）的内侧设有与滑动凸起（35）相配合的滑动槽（7）；所述的导管（8）内设有移动杆（9），移动杆（9）的顶部设有第一限位环（30），第一限位环（30）与模具底板（2）相连，移动杆（9）的外侧设有第一弹簧（10），第一弹簧（10）的一端固定在第一限位环（30）上，第一弹簧（10）的底部固定在导管（8）内底部；所述的工作面板（1）上还设有升降机构（13），升降机构（13）的输出端连接有横板（22），横板（22）的底部连接有固定柱（23），固定柱（23）的底部设有棉签槽（34）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述工作面板（1）上贯穿设置有多个限位杆（11），所述限位杆（11）的顶部设有台肩（32），台肩（32）与模具底板（2）的底部相连，限位杆（11）的底部设有第二限位环（33），限位杆（11）的外侧设有第二弹簧（12），第二弹簧（12）的一端与台肩（32）相连，第二弹簧（12）的另一端固定在工作面板（1）上。

3.根据权利要求1所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述模具上板（3）的顶部设有半圆槽（26），且两个模具上板（3）的半圆槽（26）相对设置。

4.根据权利要求1所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述模具上板（3）两侧的支脚（4）经连杆（5）相连。

5.根据权利要求1所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述的升降机构（13）包括设置在工作面板（1）上的两个立板（14），两个立板（14）的内侧设有第二T形滑槽（21），两个立板（14）的顶部设有顶板（15），工作面板（1）上还设有步进电机（16），步进电机（16）的电机轴连接有丝杠（17），顶板（15）的底部设有与丝杠（17）相配合的丝杠螺母（18），丝杠（17）上设有滑台（19），滑台（19）的两端设有与第二T形滑槽（21）相配合的第二T形滑块（20）；所述的横板（22）设置在滑台（19）的前部。

6.根据权利要求5所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述立板（14）的内侧设有上极限开关（24）和下极限开关（25），上极限开关（24）设置在滑台（19）的上方，下极限开关（25）设置在滑台（19）的下方。

7.根据权利要求1所述的医用棉签卷棉机，其特征在于：所述棉签槽（34）的内侧设有橡胶涂层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷棉机，特别是一种医用棉签卷棉机。

背景技术

棉签又叫擦拭棒，是一种常见的日用和医用耗材，包括一根棉签棒，棉签棒的一端或两端缠绕有清洁用的棉花，棉头吸水性强，吸饱消毒液后，能使消毒液均匀的擦拭皮肤，达到消毒效果，适用于注射时对皮肤消毒及外科敷料，目前医院通用的棉签棒签杆直径约3mm，长约为70mm，卷棉部分长约20—25mm。卷制棉签之前普遍采用手工搓制的方法，该方式虽然成本低，但手工搓制的棉签卫生条件差，无法满足卫生要求，容易交叉感染，这种方式逐渐被淘汰，随着技术的发展，出现了棉签卷棉机，但现有的棉签卷棉机结构复杂，并且对于小工厂而言制作成本太高。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种医用棉签卷棉机。本实用新型能快速制作棉签，安全卫生，并且本实用新型结构简单，制作成本低。

本实用新型的技术方案：医用棉签卷棉机，包括工作面板，工作面板的中部贯穿设置有导管，工作面板的上方设有模具底板，模具底板的顶部设有椭圆半槽；所述模具底板的顶部设有第一T形滑槽，模具底板的顶面设有两个结构相同的模具上板，所述模具上板的底部设有与第一T形滑槽相配合的第一T形滑块；模具上板的一侧设有半圆柱槽，半圆柱槽的底部设有四分之一椭圆槽，模具上板的前后两侧分别铰接有一个支脚，每个支脚的外侧设有滑动凸起，工作面板上设有滑板，滑板的内侧设有与滑动凸起相配合的滑动槽；所述的导管内设有移动杆，移动杆的顶部设有第一限位环，第一限位环与模具底板相连，移动杆的外侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第一限位环上，第一弹簧的底部固定在导管内底部；所述的工作面板上还设有升降机构，升降机构的输出端连接有横板，横板的底部连接有固定柱，固定柱的底部设有棉签槽。

前述的医用棉签卷棉机中，所述工作面板上贯穿设置有多个限位杆，所述限位杆的顶部设有台肩，台肩与模具底板的底部相连，限位杆的底部设有第二限位环，限位杆的外侧设有第二弹簧，第二弹簧的一端与台肩相连，第二弹簧的另一端固定在工作面板上。

前述的医用棉签卷棉机中，所述模具上板的顶部设有半圆槽，且两个模具上板的半圆槽相对设置。

前述的医用棉签卷棉机中，所述模具上板两侧的支脚经连杆相连。

前述的医用棉签卷棉机中，所述的升降机构包括设置在工作面板上的两个立板，两个立板的内侧设有第二T形滑槽，两个立板的顶部设有顶板，工作面板上还设有步进电机，步进电机的电机轴连接有丝杠，顶板的底部设有与丝杠相配合的丝杠螺母，丝杠上设有滑台，滑台的两端设有与第二T形滑槽相配合的第二T形滑块；所述的横板设置在滑台的前部。

前述的医用棉签卷棉机中，所述立板的内侧设有上极限开关和下极限开关，上极限开关设置在滑台的上方，下极限开关设置在滑台的下方。

前述的医用棉签卷棉机中，所述棉签槽的内侧设有橡胶涂层。

与现有技术相比，本实用新型将底部粘有胶的棉签棒插入固定柱的棉签槽内，棉花片放在两个四分之一椭圆槽上，通过控制升降机构，带动横板往下运动，进而带动横板底部的固定柱往下运动并将棉花片顶到模具底板的椭圆半槽内。当固定柱上的棉签棒隔着棉花片触碰到椭圆半槽并挤压椭圆半槽时，模具底板向下运动，由于支脚的约束，两个模具上板沿着第一T形滑槽相向运动，直至两个四分之一椭圆槽与椭圆半槽组合成一个椭球槽，从而将棉花片压制成型在棉签棒底端。再通过升降机构带动固定柱向上运动，第一弹簧将模具底板往上顶，两个模具上板背向运动，最后取出棉签，完成棉签的制作，制作过程十分卫生和安全，并且由于结构简单，设备制作成本低。

本实用新型的在工作面板上贯穿设置了多个限位杆，限位杆顶部的台肩与模具底板相连，通过限位杆来稳固模具底板，避免模具底板发生位移。限位杆的外侧设置了第二弹簧，第二弹簧的一端与台肩相连，第二弹簧的另一端固定在工作面板上，起到缓冲的作用，避免模具底板与导管顶部发生刚性撞击，导致设备的使用寿命较小。

本实用新型的模具上板的顶部设有半圆槽，且两个模具上板的半圆槽相对设置。两个相对设置的半圆槽组成一个圆槽，用于放置棉花片，因此圆槽起到对准的作用，使得最终制得的棉签更加美观。

本实用新型的模具上板两侧的支脚经连杆相连，使得模具上板两侧支脚的稳定性增强。

本实用新型的升降机构的立板内侧设置了上极限开关和下极限开关，上极限开关设置在滑台的上方，下极限开关设置在滑台的下方。当滑台向下运动并触碰到下极限开关时，步进电机停止运动，同时两个模具上板也停止相向挤压，代表棉花片已经压实在棉签棒底部，同时也能防止两个模具上板的卡死导致烧坏步进电机。当滑台向上运动触碰到上极限开关时，步进电机停止运动，使得滑台回到初始位置。

本实用新型的棉签槽的内侧设有橡胶涂层，增大棉签槽与棉签棒之间的接触摩擦力，增强棉签棒的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型的右视图。

附图标记：1-工作面板，2-模具底板，3-模具上板，4-支脚，5-连杆，6-滑板，7-滑动槽，8-导管，9-移动杆，10-第一弹簧，11-限位杆，12-第二弹簧，13-升降机构，14-立板,15-顶板，16-步进电机，17-丝杠，18-丝杠螺母，19-滑台，20-第二T形滑块，21-第二T形滑槽，22-横板，23-固定柱，24-上极限开关，25-下极限开关，26-半圆槽，27-半圆柱槽，28-四分之一椭圆槽，29-椭圆半槽，30-第一限位环，31-第一T形滑块，32-台肩，33-第二限位环，34-棉签槽，35-滑动凸起，36-第一T形滑槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：医用棉签卷棉机，构成如附图1-4所示，包括工作面板1，工作面板1的中部贯穿设置有导管8，工作面板1的上方设有模具底板2，模具底板2的顶部设有椭圆半槽29。所述模具底板2的顶部设有第一T形滑槽36，模具底板2的顶面设有两个结构相同的模具上板3，所述模具上板3的底部设有与第一T形滑槽36相配合的第一T形滑块31。模具上板3的一侧设有半圆柱槽27，两个半圆柱槽27能组合成一个圆柱通孔，半圆柱槽27的底部设有四分之一椭圆槽28，两个四分之一椭圆槽28与椭圆半槽29能组成一个椭球槽，模具上板3的顶部设有半圆槽26，且半圆槽26位于半圆柱槽27的顶部，两个模具上板3的半圆槽26相对设置，两个相对设置的半圆槽26组成一个圆槽，用于放置棉花片，因此圆槽起到对准的作用，使得最终制得的棉签更加美观。模具上板3的前后两侧分别铰接有一个支脚4，且两侧的支脚4经连杆5相连，使得模具上板3两侧支脚4的稳定性增强，每个支脚4的外侧设有滑动凸起35，工作面板1上设有滑板6，滑板6的内侧设有与滑动凸起35相配合的滑动槽7。所述的导管8内设有移动杆9，移动杆9的顶部设有第一限位环30，第一限位环30与模具底板2相连，移动杆9的外侧设有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定在第一限位环30上，第一弹簧10的底部固定在导管8内底部。所述的工作面板1上还设有升降机构13，升降机构13的输出端连接有横板22，横板22的底部连接有固定柱23，固定柱23的底部设有棉签槽34，棉签槽34内放置棉签棒，棉签棒与棉签槽34之间为过盈配合，棉签槽34的内侧设有橡胶涂层，增大棉签槽34与棉签棒之间的接触摩擦力，增强棉签棒的固定效果。所述工作面板1上贯穿设置有多个限位杆11，所述限位杆11的顶部设有台肩32，台肩32与模具底板2的底部相连，限位杆11的底部设有第二限位环33，限位杆11的外侧设有第二弹簧12，第二弹簧12的一端与台肩32相连，第二弹簧12的另一端固定在工作面板1上。通过限位杆11来稳固模具底板2，避免模具底板2发生位移，第二弹簧12起到缓冲的作用，避免模具底板2与导管8顶部发生刚性撞击，导致设备的使用寿命较小。

如附图1所示，所述的升降机构13包括设置在工作面板1上的两个立板14，两个立板14的内侧设有第二T形滑槽21，两个立板14的顶部设有顶板15，工作面板1上还设有步进电机16，步进电机16的电机轴连接有丝杠17，顶板15的底部设有与丝杠17相配合的丝杠螺母18，丝杠17上设有滑台19，滑台19的两端设有与第二T形滑槽21相配合的第二T形滑块20。所述的横板22设置在滑台19的前部。所述立板14的内侧设有上极限开关24和下极限开关25，上极限开关24设置在滑台19的上方，下极限开关25设置在滑台19的下方。当滑台19向下运动并触碰到下极限开关25时，步进电机16停止运动，同时两个模具上板3也停止相向挤压，代表棉花片已经压实在棉签棒底部，同时也能防止两个模具上板3的卡死导致烧坏步进电机16。当滑台19向上运动触碰到上极限开关24时，步进电机16停止运动，使得滑台19回到初始位置。

工作原理：本实用新型将底部粘有胶的棉签棒插入固定柱23的棉签槽34内，棉花片放在两个四分之一椭圆槽28上，通过控制升降机构13，带动横板22往下运动，进而带动横板22底部的固定柱23往下运动并将棉花片顶到模具底板2的椭圆半槽29内。当固定柱23上的棉签棒隔着棉花片触碰到椭圆半槽29并挤压椭圆半槽29时，模具底板2向下运动，由于支脚4的约束，两个模具上板3沿着第一T形滑槽36相向运动，直至两个四分之一椭圆槽28与椭圆半槽29组合成一个椭球槽，从而将棉花片压制成型在棉签棒底端。再通过升降机构13带动固定柱23向上运动，第一弹簧10将模具底板2往上顶，两个模具上板3背向运动，最后取出棉签，完成棉签的制作，制作过程十分卫生和安全，并且由于结构简单，设备制作成本低。

设计图

医用棉签卷棉机论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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