一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置论文和设计-戴本林

全文摘要

本实用新型公开了一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，包括沼气发生罐，所述沼气发生罐的底部设置有基座，所述基座的上表面固定安装有罐体，所述罐体的一侧顶端固定安装有进水管，且罐体的另一侧底端固定安装有排污管，所述罐体的一侧靠近排污管的上方位置处固定安装有出气管，且罐体的一侧靠近出气管的上方位置处固定安装有进料管，通过设置搅拌杆，便于对生物质垃圾进行搅拌混合，提高生物质垃圾的降解效率，且可以对搅拌杆进行拆分，便于对磨损零件进行更换，避免更换整个搅拌杆，避免造成资源浪费，通过设置保温层，起到保温的作用，避免罐体内热量散失，保证生物质垃圾的降解温度。

主设计要求

1.一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，包括沼气发生罐（1），其特征在于，所述沼气发生罐（1）的底部设置有基座（2），所述基座（2）的上表面固定安装有罐体（3），所述罐体（3）的一侧顶端固定安装有进水管（4），且罐体（3）的另一侧底端固定安装有排污管（5），所述罐体（3）的一侧靠近排污管（5）的上方位置处固定安装有出气管（6），且罐体（3）的一侧靠近出气管（6）的上方位置处固定安装有进料管（7），所述进料管（7）的上表面转动安装有第一密封盖（8），所述罐体（3）的顶端固定安装有第二密封盖（9），所述第二密封盖（9）的上表面贯穿固定安装有搅拌杆（10），所述罐体（3）的内壁嵌入固定安装有保温层（11），且罐体（3）的内部底端固定安装有加热块（12）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，其特征在于，所述进水管（4）、排污管（5）和出气管（6）的外部均固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，其特征在于，所述搅拌杆（10）包括电机（101），且搅拌杆（10）的顶端设置有电机（101），所述电机（101）通过联轴器与转轴（102）传动连接，所述转轴（102）的外部固定安装有安装套筒（103），所述安装套筒（103）的两侧均开设有安装孔（104），所述安装孔（104）的内部固定安装有搅拌桨（105），所述安装套筒（103）与搅拌桨（105）之间通过固定螺栓（106）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，其特征在于，所述保温层（11）包括氧化铝纤维棉（111），所述氧化铝纤维棉（111）的一侧固定安装有保温棉（112），所述保温棉（112）的一侧固定安装有氧化铝纤维板（113）。

5.根据权利要求1所述的一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，其特征在于，所述加热块（12）包括防护管（121），所述防护管（121）的内部固定安装有加热线圈（122），且防护管（121）的外部固定安装有散热翅片（123）。

6.根据权利要求5所述的一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，其特征在于，所述防护管（121）为一种石英材质的构件，所述加热线圈（122）为一种铜丝材质的构件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气生产设备技术领域，具体是一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置。

背景技术

沼气是有机物质在一定条件下，经过微生物发酵作用而产生的一种可燃气体，其主要成分是甲烷，生物质垃圾在沼气发生罐中发生降解可以产生沼气，沼气是一种清洁能源，可替代煤炭，起到减少排放二氧化碳的效果。

生物质垃圾在沼气发生罐中进行降解时，需要不断的进行搅拌，提高生物质垃圾与发酵菌的接触面积，加快生物质垃圾的降解效率，一般沼气发生罐中的搅拌装置是整体结构，搅拌桨不能进行拆卸，当搅拌桨损坏时只能更换整个搅拌杆，造成资料浪费，增加生物质垃圾降解成本；温度是生物质垃圾发酵的一个关键因素，一般的沼气发生罐保温性能不好，容易导致沼气发生罐内部热量流失，造成生物质垃圾降解速率慢，导致沼气产率低；沼气发生罐使用加热线圈进行加热处理，一般的沼气发生罐不能对加热线圈进行防护，在使用过程中容易造成加热线圈损坏，影响沼气发生罐的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，包括沼气发生罐，所述沼气发生罐的底部设置有基座，所述基座的上表面固定安装有罐体，所述罐体的一侧顶端固定安装有进水管，且罐体的另一侧底端固定安装有排污管，所述罐体的一侧靠近排污管的上方位置处固定安装有出气管，且罐体的一侧靠近出气管的上方位置处固定安装有进料管，所述进料管的上表面转动安装有第一密封盖，所述罐体的顶端固定安装有第二密封盖，所述第二密封盖的上表面贯穿固定安装有搅拌杆，所述罐体的内壁嵌入固定安装有保温层，且罐体的内部底端固定安装有加热块。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管、排污管和出气管的外部均固定安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆包括电机，且搅拌杆的顶端设置有电机，所述电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的外部固定安装有安装套筒，所述安装套筒的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有搅拌桨，所述安装套筒与搅拌桨之间通过固定螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层包括氧化铝纤维棉，所述氧化铝纤维棉的一侧固定安装有保温棉，所述保温棉的一侧固定安装有氧化铝纤维板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热块包括防护管，所述防护管的内部固定安装有加热线圈，且防护管的外部固定安装有散热翅片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护管为一种石英材质的构件，所述加热线圈为一种铜丝材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置搅拌杆，便于对生物质垃圾进行搅拌混合，提高生物质垃圾的降解效率，且可以对搅拌杆进行拆分，便于对磨损零件进行更换，避免更换整个搅拌杆，避免造成资源浪费。

2、通过设置保温层，起到保温的作用，避免罐体内热量散失，保证生物质垃圾的降解温度，保证生物质垃圾进行正常降解，从而保证沼气的产率。

3、通过设置加热块，起到加热的作用，通过设置防护管对加热线圈进行防护，避免加热线圈在使用过程中损坏，延长加热线圈的使用寿命，从而延长沼气发生罐的使用寿命。

附图说明

图1为一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置的结构示意图；

图2为一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置中搅拌杆的结构示意图；

图3为一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置中罐体的内部结构示意图。

图中：1、沼气发生罐；2、基座；3、罐体；4、进水管；5、排污管；6、出气管；7、进料管；8、第一密封盖；9、第二密封盖；10、搅拌杆；101、电机；102、转轴；103、安装套筒；104、安装孔；105、搅拌桨；106、固定螺栓；11、保温层；111、氧化铝纤维棉；112、保温棉；113、氧化铝纤维板；12、加热块；121、防护管；122、加热线圈；123、散热翅片。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置，包括沼气发生罐1，沼气发生罐1的底部设置有基座2，基座2的上表面固定安装有罐体3，罐体3的一侧顶端固定安装有进水管4，且罐体3的另一侧底端固定安装有排污管5，罐体3的一侧靠近排污管5的上方位置处固定安装有出气管6，且罐体3的一侧靠近出气管6的上方位置处固定安装有进料管7，进料管7的上表面转动安装有第一密封盖8，罐体3的顶端固定安装有第二密封盖9，第二密封盖9的上表面贯穿固定安装有搅拌杆10，进水管4、排污管5和出气管6的外部均固定安装有阀门，搅拌杆10包括电机101，且搅拌杆10的顶端设置有电机101，电机101通过联轴器与转轴102传动连接，转轴102的外部固定安装有安装套筒103，安装套筒103的两侧均开设有安装孔104，安装孔104的内部固定安装有搅拌桨105，安装套筒103与搅拌桨105之间通过固定螺栓106固定连接，通过设置搅拌杆10，便于对生物质垃圾进行搅拌混合，提高生物质垃圾的降解效率，且可以对搅拌杆10进行拆分，便于对磨损零件进行更换，避免更换整个搅拌杆10，避免造成资源浪费。

罐体3的内壁嵌入固定安装有保温层11，保温层11包括氧化铝纤维棉111，氧化铝纤维棉111的一侧固定安装有保温棉112，保温棉112的一侧固定安装有氧化铝纤维板113，通过设置保温层11，起到保温的作用，避免罐体3内热量散失，保证生物质垃圾的降解温度，保证生物质垃圾进行正常降解，从而保证沼气的产率。

罐体3的内部底端固定安装有加热块12，加热块12包括防护管121，防护管121的内部固定安装有加热线圈122，且防护管121的外部固定安装有散热翅片123，防护管121为一种石英材质的构件，加热线圈122为一种铜丝材质的构件，通过设置加热块12，起到加热的作用，通过设置防护管121对加热线圈122进行防护，避免加热线圈122在使用过程中损坏，延长加热线圈122的使用寿命，从而延长沼气发生罐1的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：通过进水管4向罐体3中加入一定量水，打开第一密封盖8，通过进料管7向罐体3中加入一定量的生物质垃圾和发酵菌，通过加热线圈122产生热量，热量通过散热翅片123传递到罐体3中，保证生物质垃圾的降解温度，生物质垃圾降解时，电机101通过转轴102带动搅拌桨105转动，对生物质垃圾进行搅拌，使得生物质垃圾与发酵菌混合均匀，加快生物质垃圾的降解效率，生物质垃圾降解产生的沼气通过出气管6输出，降解完成产生的废渣通过排污管5排出，搅拌桨105由于长时间使用出现磨损时，打开第二密封盖9，根据搅拌桨105的磨损情况，抽出对应的固定螺栓106，然后抽出磨损的搅拌桨105进行更换，保证搅拌杆10的正常使用，通过设置搅拌杆10，便于对生物质垃圾进行搅拌混合，提高生物质垃圾的降解效率，且可以对搅拌杆10进行拆分，便于对磨损零件进行更换，避免更换整个搅拌杆10，避免造成资源浪费，通过设置保温层11，起到保温的作用，避免罐体3内热量散失，保证生物质垃圾的降解温度，保证生物质垃圾进行正常降解，从而保证沼气的产率，通过设置加热块12，起到加热的作用，通过设置防护管121对加热线圈122进行防护，避免加热线圈122在使用过程中损坏，延长加热线圈122的使用寿命，从而延长沼气发生罐1的使用寿命，电机101的型号为60KTYZ。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于降解生物质垃圾的沼气生产装置论文和设计

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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