全文摘要
本实用新型公开了地下连续墙技术领域的一种地下连续墙液压抓斗，包括外夹板，两组所述外夹板的顶部连接紧固头，所述外夹板的顶部的左右两侧均设置连接支架，所述连接支架的顶部设置固定支架，所述外夹板的左右两侧外壁均设置限位孔，所述外夹板的左右两侧外壁均设置限位杆，所述限位杆的顶部设置限位镶块，两组所述外夹板连接活动轴，两组所述外夹板的夹层中设置内夹板，所述内夹板的顶部设置紧固套板，所述紧固套板的顶部左右两侧均设置限位导套，简化了液压抓斗的结构，且保证液压抓斗整体的稳定性，通过两组不同内径的螺纹槽与吊车连接，保证液压抓斗与吊车连接处更加的紧固，不会出现松弛脱落的现象。
主设计要求
1.一种地下连续墙液压抓斗，包括外夹板（1），且外夹板（1）共有两组，其特征在于：两组所述外夹板（1）的顶部连接紧固头（2），所述外夹板（1）的顶部的左右两侧均设置连接支架（3），所述连接支架（3）的顶部设置固定支架（4），所述外夹板（1）的左右两侧外壁均设置限位孔（5），所述外夹板（1）的左右两侧外壁均设置限位杆（6），所述限位杆（6）的顶部设置限位镶块（7），两组所述外夹板（1）连接活动轴（8），两组所述外夹板（1）的夹层中设置内夹板（9），所述内夹板（9）的顶部设置紧固套板（10），且紧固套板（10）套接在紧固头（2）的外壁，所述紧固套板（10）的顶部左右两侧均设置限位导套（11）。
设计方案
1.一种地下连续墙液压抓斗，包括外夹板（1），且外夹板（1）共有两组，其特征在于：两组所述外夹板（1）的顶部连接紧固头（2），所述外夹板（1）的顶部的左右两侧均设置连接支架（3），所述连接支架（3）的顶部设置固定支架（4），所述外夹板（1）的左右两侧外壁均设置限位孔（5），所述外夹板（1）的左右两侧外壁均设置限位杆（6），所述限位杆（6）的顶部设置限位镶块（7），两组所述外夹板（1）连接活动轴（8），两组所述外夹板（1）的夹层中设置内夹板（9），所述内夹板（9）的顶部设置紧固套板（10），且紧固套板（10）套接在紧固头（2）的外壁，所述紧固套板（10）的顶部左右两侧均设置限位导套（11）。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙液压抓斗，其特征在于：所述紧固头（2）包括固定设置在外夹板（1）顶部的紧固块，紧固块的内腔设置第一螺纹槽（21）与第二螺纹槽（22），所述第二螺纹槽（22）设置在第一螺纹槽（21）的下方，所述第二螺纹槽（22）的内径小于第一螺纹槽（21）的内径，且紧固块的底部设置限位盲孔（23）。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙液压抓斗，其特征在于：所述内夹板（9）左右两侧的外壁均设置与限位孔（5）与限位镶块（7）匹配的通孔，且通孔的内壁活动插接固定轴。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙液压抓斗，其特征在于：所述限位导套（11）的顶部设置限位槽，且限位导套（11）远离紧固头（2）外壁的一端螺纹连接紧固螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙液压抓斗，其特征在于：所述限位杆（6）为左右对称的斜杆，右组所述限位杆（6）的倾斜角度为负四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种地下连续墙液压抓斗，其特征在于：所述紧固套板（10）底部的左右两侧均设置卡块，且固定支架（4）的顶部设置与卡块匹配的卡槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及地下连续墙技术领域，具体为一种地下连续墙液压抓斗。
背景技术
在进行地下连续墙施工工程中，需要用到地下连续墙液压抓斗先进行桩孔的挖掘。现有的地下连续墙液压抓斗在组装时整体结构复杂，需要的零件较多，成本高，安装完成后还需要较长时间进行检测，不能保证连接的稳定，同时地下连续墙液压抓斗安装在吊车上时，与吊车的连接处容易出现松弛的现象，长时间使用后容易脱落。为此，我们提出一种地下连续墙液压抓斗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下连续墙液压抓斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下连续墙液压抓斗，包括外夹板，且外夹板共有两组，两组所述外夹板的顶部连接紧固头，所述外夹板的顶部的左右两侧均设置连接支架，所述连接支架的顶部设置固定支架，所述外夹板的左右两侧外壁均设置限位孔，所述外夹板的左右两侧外壁均设置限位杆，所述限位杆的顶部设置限位镶块，两组所述外夹板连接活动轴，两组所述外夹板的夹层中设置内夹板，所述内夹板的顶部设置紧固套板，且紧固套板套接在紧固头的外壁，所述紧固套板的顶部左右两侧均设置限位导套。
进一步的，所述紧固头包括固定设置在外夹板顶部的紧固块，紧固块的内腔设置第一螺纹槽与第二螺纹槽，所述第二螺纹槽设置在第一螺纹槽的下方，所述第二螺纹槽的内径小于第一螺纹槽的内径，且紧固块的底部设置限位盲孔。
进一步的，所述内夹板左右两侧的外壁均设置与限位孔与限位镶块匹配的通孔，且通孔的内壁活动插接固定轴。
进一步的，所述限位导套的顶部设置限位槽，且限位导套远离紧固头外壁的一端螺纹连接紧固螺杆。
进一步的，所述限位杆为左右对称的斜杆，右组所述限位杆的倾斜角度为负四十五度。
进一步的，所述紧固套板底部的左右两侧均设置卡块，且固定支架的顶部设置与卡块匹配的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置外夹板与内夹板，内夹板通过紧固套板与外夹板上的固定支架连接，同时通过限位孔与限位镶块可以方便的将内夹板与外夹板进行固定连接，简化了液压抓斗的结构，且保证液压抓斗整体的稳定性，同时在紧固头中设置第一螺纹槽与第二螺纹槽，通过两组不同内径的螺纹槽与吊车连接，保证液压抓斗与吊车连接处更加的紧固，不会出现松弛脱落的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型紧固头结构示意图。
图中：1、外夹板；2、紧固头；21、第一螺纹槽；22、第二螺纹槽；23、限位盲孔；3、连接支架；4、固定支架；5、限位孔；6、限位杆；7、限位镶块；8、活动轴；9、内夹板；10、紧固套板；11、限位导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地下连续墙液压抓斗，包括外夹板1，且外夹板1共有两组，两组外夹板1的顶部连接紧固头2，外夹板1的顶部的左右两侧均设置连接支架3，连接支架3的顶部设置固定支架4，外夹板1的左右两侧外壁均设置限位孔5，外夹板1的左右两侧外壁均设置限位杆6，限位杆6的顶部设置限位镶块7，两组外夹板1连接活动轴8，两组外夹板1的夹层中设置内夹板9，内夹板9的顶部设置紧固套板10，且紧固套板10套接在紧固头2的外壁，紧固套板10的顶部左右两侧均设置限位导套11。
如图3所示，紧固头2包括固定设置在外夹板1顶部的紧固块，紧固块的内腔设置第一螺纹槽21与第二螺纹槽22，第二螺纹槽22设置在第一螺纹槽21的下方，第二螺纹槽22的内径小于第一螺纹槽21的内径，且紧固块的底部设置限位盲孔23，通过在紧固头2中设置的第一螺纹槽21与第二螺纹槽22可以双层螺纹连接，通过限位盲孔23进行固定，使得通过紧固头2连接在吊车上更加的稳定；
如图1所示，内夹板9左右两侧的外壁均设置与限位孔5与限位镶块7匹配的通孔，且通孔的内壁活动插接固定轴，通过通孔分别与限位孔5和限位镶块7连接，固定轴限位连接，保证内夹板9与外夹板1稳固连接；
如图1所示，限位导套11的顶部设置限位槽，且限位导套11远离紧固头2外壁的一端螺纹连接紧固螺杆，通过限位导套11可以加强与吊车连接的稳定性，紧固螺杆方便限位导套11在吊车上拆装；
如图1所示，限位杆6为左右对称的斜杆，右组限位杆6的倾斜角度为负四十五度，限位杆6设置为斜板，加强受力度，利于缓解力度，使得液压抓斗连接时更加稳定；
如图1所示，紧固套板10底部的左右两侧均设置卡块，且固定支架4的顶部设置与卡块匹配的卡槽，通过卡块卡接在卡槽中，方便固定支架4限位安装在紧固套板10的底部。
实施例：在安装组成液压抓斗时，首先将紧固头2限位插接在紧固套板10中，使得固定支架4通过卡块卡接在卡槽中连接在紧固套板10的底部，将外夹板1上的限位孔5与限位镶块7分别与内夹板9上的通孔通过固定轴限位连接，然后在活动轴8的外壁上套接抓斗，通过紧固头2与吊车相连接，吊车上的连接结构与紧固头2中的第一螺纹槽21与第二螺纹槽22螺纹连接，同时通过限位盲孔23进行限位固定，从而保证液压抓斗在组装与固定时更加的稳固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920076603.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209723083U
授权时间:20191203
主分类号:E02F5/02
专利分类号:E02F5/02
范畴分类:36E;
申请人:徐州恒泰智能科技有限公司
第一申请人:徐州恒泰智能科技有限公司
申请人地址:221000 江苏省徐州市徐州经济技术开发区金港路南侧90号
发明人:蒋旭
第一发明人:蒋旭
当前权利人:徐州恒泰智能科技有限公司
代理人:明志会
代理机构:32331
代理机构编号:苏州国卓知识产权代理有限公司 32331
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计