全文摘要
本实用新型涉及一种改进的流体泵用流量开关，包括阀壳和阀芯，阀壳包括壳体和封盖，封盖可脱卸在壳体上，使得封盖与壳体形成容置腔室；封盖上形成有朝容置腔室方向延伸并进入容置腔室内的延伸部，延伸部内设有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管；阀芯可轴向移动地位于容置腔室内，阀芯具有中空腔体，中空腔体内设置有配合干簧管的磁铁；阀芯的外侧套设有弹簧，弹簧位于容置腔室内；在阀芯因受到进入壳体的容腔内的流体推动作用而发生轴向移动时，磁铁会随着阀芯做轴向移动，直到磁铁未感应干簧管时，干簧管不再控制电机工作；流体的流量减小时，整个阀芯会在弹簧的反弹作用下移动，磁铁感应干簧管，干簧管控制电机始终处于启动状态。
主设计要求
1.改进的流体泵用流量开关，包括阀壳和阀芯，其特征在于，所述阀壳包括：壳体(1)，该壳体(1)具有两端开口的容腔(10)，壳体(1)的侧壁上具有连通容腔(10)的出水孔(11)；封盖(2)，该封盖(2)可脱卸在壳体(1)上，以使得封盖(2)与壳体(1)形成容置腔室(20)；所述封盖(2)上形成有朝着该容置腔室(20)方向延伸并进入到容置腔室(20)内的延伸部(21)，所述延伸部(21)设置有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管(3)；所述阀芯(4)，可轴向移动地位于容置腔室(20)内，所述阀芯(4)具有中空腔体(40)，中空腔体(40)内设置有配合干簧管(3)的磁铁(5)；该阀芯(4)的外侧套设有弹簧(6)，弹簧(6)位于容置腔室(20)内；其中，在所述阀芯(4)因受到进入容置腔室(20)内的流体推动作用而发生轴向移动时，该弹簧(6)具有被压缩的趋势。
设计方案
1.改进的流体泵用流量开关，包括阀壳和阀芯，其特征在于，所述阀壳包括：
壳体(1)，该壳体(1)具有两端开口的容腔(10)，壳体(1)的侧壁上具有连通容腔(10)的出水孔(11)；
封盖(2)，该封盖(2)可脱卸在壳体(1)上，以使得封盖(2)与壳体(1)形成容置腔室(20)；所述封盖(2)上形成有朝着该容置腔室(20)方向延伸并进入到容置腔室(20)内的延伸部(21)，所述延伸部(21)设置有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管(3)；
所述阀芯(4)，可轴向移动地位于容置腔室(20)内，所述阀芯(4)具有中空腔体(40)，中空腔体(40)内设置有配合干簧管(3)的磁铁(5)；该阀芯(4)的外侧套设有弹簧(6)，弹簧(6)位于容置腔室(20)内；其中，在所述阀芯(4)因受到进入容置腔室(20)内的流体推动作用而发生轴向移动时，该弹簧(6)具有被压缩的趋势。
2.根据权利要求1所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述磁铁(5)环设在阀芯(4)的中空腔体(40)内。
3.根据权利要求1所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上具有沿着容腔(10)的轴向方向形成的导向槽(12)，所述阀芯(4)具有能够在导向槽(12)内沿该导向槽形成方向做移动的导向块(41)。
4.根据权利要求1所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述壳体(1)的周壁上形成有呈L型的卡槽，该卡槽具有衔接的竖直段(13)和水平段(14)，所述封盖(2)上具有能够自该卡槽的竖直段(13)进入且卡入到水平段(14)的卡柱(23)。
5.根据权利要求1所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述阀芯(4)的侧壁上具有连通中空腔体(40)的进水孔(42)，所述阀芯(4)的中空腔体(40)与所述封盖(2)的延伸部(21)之间形成过水间隙(43)。
6.根据权利要求1～5任一项所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述封盖(2)上形成有容置槽(22)，该容置槽(22)内设置有连接干簧管(3)的控制板(7)。
7.根据权利要求6所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述封盖(2)紧固有封闭所述容置槽(22)的紧固帽(8)，该紧固帽(8)位于壳体(1)的外侧。
8.根据权利要求1～5任一项所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述阀芯(4)包括底座(44)以及由底座(44)沿中空腔体(40)的轴向方向延伸而成的导向部(45)，所述中空腔体(40)贯通底座(44)和导向部(45)。
9.根据权利要求1所述的流体泵用流量开关，其特征在于，所述封盖(2)与壳体(1)之间设置有密封圈(91)；或者\/和，所述壳体(1)的下端具有沿壳体的侧壁方向环绕设置的垫圈(92)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及流体泵领域，尤其涉及一种改进的流体泵用流量开关，该改进的流体泵用流量开关特别适合用于水泵中。
背景技术
流体泵是一种通过电机的转动运送流体的装置，自动流体泵则是指流体受到自动控制的流体泵。
为实现对流体泵的自动控制，通常会在泵体的流体流出通道处安装流量开关，并在泵体的流体流入通道处安装止回阀，通过流量开关与止回阀一起配合动作，起到打开或者关闭泵体的进水端的效果。
压力开关是用于检测流体流出通道内的流体液压，在流体流出通道内的液压高于设定值时，切断流体泵的电机电源，电机停止转动；在流体流出通道内的液压低于设定值时，接通流体泵电机的电源，电机启动转动。如在流体的小流量情况下，一旦有流体流出，泵启动，但因流体的流出量较小，会使管道内压力瞬间变大，电机马上停机；随着小流量的流体继续流出，又使泵启动，如此循环造成泵的频繁启动，会对电机造成损坏。
现有的流体泵仍然存在一些不足之处：由于需要在流体泵的泵体内安装流量开关和止回阀，利用两者的配合动作，以完成对流体泵的控制，而泵体内的空间非常有限，如此安装流量开关和止回阀无疑将增加流体泵的结构复杂度，加大流体泵的制造难度和制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种改进的流体泵用流量开关。该流体泵用流量开关不仅方便用户将其直接安装到现有的流体泵上，而且利用该流体泵用流量开关可以完成控制打开或者关闭泵体的出水端的效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：改进的流体泵用流量开关，包括阀壳和阀芯，其特征在于，所述阀壳包括：
壳体，该壳体具有两端开口的容腔，壳体的侧壁上具有连通容腔的出水孔；
封盖，该封盖可脱卸在壳体上，以使得封盖与壳体形成容置腔室；所述封盖上形成有朝着该容置腔室方向延伸并进入到容置腔室内的延伸部，所述延伸部设置有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管；
所述阀芯，可轴向移动地位于所述容置腔室内，所述阀芯具有中空腔体，中空腔体内设置有配合干簧管的磁铁；该阀芯的外侧套设有弹簧，弹簧位于容置腔室内；其中，在所述阀芯因受到进入容置腔室内的流体推动作用而发生轴向移动时，该弹簧具有被压缩的趋势。
改进地，在所述流体泵用流量开关中，所述磁铁环设在阀芯的中空腔体内。
再改进，在所述流体泵用流量开关中，所述壳体的内侧壁上具有沿着容腔的轴向方向形成的导向槽，所述阀芯具有能够在导向槽内沿该导向槽形成方向做移动的导向块。
改进地，在所述流体泵用流量开关中，所述壳体的周壁上形成有呈L型的卡槽，该卡槽具有衔接的竖直段和水平段，所述封盖上具有能够自该卡槽的竖直段进入且卡入到水平段的卡柱。
所述封盖通过卡扣方式可脱卸在壳体上。
进一步改进，在所述流体泵用流量开关中，所述阀芯的侧壁上具有连通中空腔体的进水孔，所述阀芯的中空腔体与所述封盖的延伸部之间形成过水间隙。
改进地，所述封盖上形成有容置槽，该容置槽内设置有连接干簧管的控制板。
进一步地，所述封盖紧固有封闭所述容置槽的紧固帽，该紧固帽位于壳体的外侧。
再改进，在所述流体泵用流量开关中，所述阀芯包括底座以及由底座沿中空腔体的轴向方向延伸而成的导向部，所述中空腔体贯通底座和导向部。
改进地，在所述流体泵用流量开关中，所述封盖与壳体之间设置有密封圈；或者\/和，所述壳体的下端具有沿壳体的侧壁方向环绕设置的垫圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
首先，本实用新型中的流体泵用流量开关包括阀壳和阀芯，阀壳包括壳体和封盖，封盖可脱卸在壳体上，以使得封盖与壳体形成容置腔室；封盖上形成有朝着容置腔室方向延伸并进入到容置腔室内的延伸部，延伸部设置有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管；阀芯可轴向移动地位于阀壳的容置腔室内，阀芯具有中空腔体，中空腔体内设置有配合干簧管的磁铁；阀芯的外侧套设有弹簧，弹簧位于容置腔室内；在阀芯因受到进入壳体的容腔内的流体推动作用而发生轴向移动时，磁铁会随着阀芯做轴向移动，弹簧被慢慢压缩变形，直到磁铁未感应干簧管时，干簧管不再控制电机工作，此时经泵体流入的流体量会继续增加；流体的流量减小时，整个阀芯会在弹簧的反弹作用下移动，弹簧发生伸长恢复变形，此时的磁铁感应干簧管，干簧管控制电机始终处于启动状态；
其次，该流体泵用流量开关不需要借助止回阀，只需要通过干簧管与移动的磁铁之间的配合来控制电机的启动与否，就可以实现对泵体内流体流量的准确控制；
再次，该流体泵用流量开关的阀芯的中空腔体与封盖的延伸部之间形成有过水间隙，可以利用该过水间隙把流体中掺杂的一部分杂物过滤掉，进而确保流体泵以及该流体泵流量开关的正常工作；
最后，该流体泵用流量开关所采用的零部件少、结构简单、成本低和可靠性高，非常方便安装到流体泵的泵体上。
附图说明
图1为本实用新型实施例中流体泵用流量开关的结构示意图；
图2为图1所示流体泵用流量开关的底部结构示意图；
图3为图1所示流体泵用流量开关的剖视图；
图4为本实用新型实施例中壳体的结构示意图；
图5为图4所示壳体在另一个视角时的示意图；
图6为本实用新型实施例中封盖的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中阀芯的结构示意图；
图8为图1所示流体泵用流量开关中的阀芯因流体推动作用而发生轴向移动时的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图7所示，本实施例中改进的流体泵用流量开关，包括阀壳和阀芯，阀壳包括：
壳体1，该壳体1具有两端开口的容腔10，壳体1的侧壁上具有连通容腔10的出水孔11；出水孔11的数量可以根据需要设置有多个，以及时地把进入到壳体的容腔10内的流体排出；
封盖2，该封盖2可脱卸在壳体1上，以使得封盖2与壳体1形成容置腔室20；封盖2上形成有朝着该容置腔室20方向延伸并进入到容置腔室20内的延伸部21，延伸部21设置有能够与磁铁配合的用以控制电机启动与否的干簧管3；
阀芯4，可轴向移动地位于封盖2与壳体1形成的容置腔室20内，阀芯4具有中空腔体40，中空腔体40内设置有配合干簧管3的磁铁5；该阀芯4的外侧套设有弹簧6，弹簧6位于封盖2与壳体1所形成的容置腔室20内；其中，在阀芯4因受到进入容置腔室20内的流体推动作用而发生轴向移动时，该弹簧6具有被压缩的趋势。
具体到本实施例，可以将该磁铁5环设在阀芯4的中空腔体40内，以此确保磁铁5与干簧管3之间的配合效果。例如，可以令中空腔体40的侧壁上形成有放置该磁铁5的环形槽(图中未示出)，以利用环形槽来稳定地放置磁铁5；该环形槽的深度以恰好放入磁铁5为最优，以确保即便环形槽内放入了磁铁5，中空腔体40的侧壁仍旧是平滑地，没有突出部分，从而保证了封盖2的延伸部21不会与轴向移动的阀芯4的中空腔体40侧壁发生刮擦，确保阀芯4在轴向移动时的顺畅性，提高针对流体检测时的准确度。
在阀芯4因受到进入容腔10内的流体推动作用而发生轴向移动时，为了确保阀芯做轴向移动时的方向稳定性，参见图5和图7所示，还可以使得壳体1的内侧壁上具有沿着容腔10的轴向方向形成的导向槽12，阀芯4具有能够在导向槽12内沿该导向槽形成方向做移动的导向块41。
当然，还可以在封盖2上形成容置槽22，该容置槽22内设置有连接干簧管3的控制板7。为了确保控制板的安全性和稳定放置效果，可以令封盖2紧固有用来封闭容置槽22的紧固帽8，该紧固帽8位于壳体1的外侧。
针对封盖与壳体之间的脱卸设置方式，参见图1所示，封盖2可以通过卡扣方式可脱卸在壳体1上。例如，参见图4和图6所示，壳体1的周壁上形成有呈L型的卡槽，该卡槽具有衔接的竖直段13和水平段14，封盖2上具有能够自该卡槽的竖直段13进入且卡入到水平段14的卡柱23。在本实施例中，壳体1上相对地形成有两个这样的卡槽，对应地，封盖2上具有两个分别卡入到壳体1的对应卡槽内的卡柱23。
作为稳定放置干簧管的另一种方式，参见图3所示，还可以在延伸部21内形成一独立腔室24，然后把干簧管3放置在该独立腔室24内。
在将本实施例的流体泵流量开关安装到实际工作的流体泵上后，经泵体吸入的流体通常会带有大量的杂物，例如是杂草或者污泥等，这些杂物势必影响该流体泵流量开关的正常工作。因此，参见图7和图8所示，本实施例采取了如下改良措施，使得阀芯4的侧壁上具有连通中空腔体40的进水孔42，阀芯4的中空腔体40与封盖2的延伸部21之间形成过水间隙43。随着经进水孔42而进入到中空腔体40内的流体的流量增加，借助形成的该过水间隙43就可以把流体掺杂的一部分杂物过滤掉，进而确保流体泵以及该流体泵流量开关的正常工作。
作为阀芯4的一种结构设置方式，该实施例中的阀芯4可以包括底座44以及由底座44沿中空腔体40的轴向方向延伸而成的导向部45，中空腔体40贯通底座44和导向部45。例如，根据需要，阀芯的导向块41可以形成在阀芯的底座44上。弹簧6可以选择套设在该导向部45的外侧，并且由底座44来抵住弹簧6的端部。
另外，封盖2与壳体1之间可以设置有密封圈91，以确保封盖与壳体紧固时的密封效果。当然，参见图3所示，也可以根据需要令壳体1的下端具有沿壳体的侧壁方向环绕设置的垫圈92。
关于该实施例中流体泵用流量开关的工作原理做如下说明：
参见图3～图8所示，在将本实施例的流体泵用流量开关安装到流体泵的泵体流量检测口处后，流体进入阀壳后，阀芯4在流体的推动作用下沿壳体1的容腔10的轴向方向移动，轴向移动的阀芯4压缩弹簧6变形，使弹簧6发生弹性形变，磁铁5也会随着阀芯4的轴向移动发生轴向位移，从而使得磁铁5与干簧管3之间发生位移偏移；
在流体的流量增大时，磁铁5会随着阀芯4做轴向移动，直到磁铁5未感应干簧管3时(此时磁铁5与干簧管3之间的偏移超过一定距离)，干簧管3不再控制电机工作，此时经泵体流入的流体量会继续增加；
流体的流量减小时，整个阀芯4会在弹簧6的反弹作用下移动，弹簧6发生伸长恢复变形，此时的磁铁5感应干簧管3，干簧管3控制电机始终处于启动状态。
为了方便把该流体泵用流量开关安装到流体泵的泵体流量检测口处，还可以在壳体1的末端上形成有螺纹圈，以旋紧到泵体流量检测口处。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920799902.4
申请日:2019-05-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209729812U
授权时间:20191203
主分类号:H01H35/26
专利分类号:H01H35/26;F04B49/03
范畴分类:38C;
申请人:杭州新控电子科技有限公司
第一申请人:杭州新控电子科技有限公司
申请人地址:浙江省杭州市余杭区余杭街道天目山西路360号5号楼4楼
发明人:陈荣国;颜正辉;陈志平;陈海林
第一发明人:陈荣国
当前权利人:杭州新控电子科技有限公司
代理人:方闻俊;孙盼峰
代理机构:33102
代理机构编号:宁波诚源专利事务所有限公司 33102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计