一种亚克力板输送装置论文和设计-陈云

全文摘要

本实用新型公开了一种亚克力板输送装置，包括两个相对分布的侧板，在所述侧板的下部固定有支撑板；在两个侧板内侧安装有多个等间隔平行布置的输送辊，在所述侧板上还安装有驱动所述输送辊转动的驱动组件，所述侧板的尾端安装有下料组件，该下料组件包括下料板、固定在所述下料板下部表面的连接块以及转动安装在所述连接块上的可调支腿；本实用新型使用安全方便，通过设置的缓冲支腿，能够极大程度对输送装置进行缓冲减震，降低装置在运行过程中频繁抖动不利于正常输送的问题；通过设置的下料组件，并针对下料板安装了可调支腿，便于调节下料板的倾斜角度，使用更加方便，便于下料，同时避免来不及下料时亚克力板直接摔落损坏。

主设计要求

1.一种亚克力板输送装置，包括两个相对分布的侧板(1)，在所述侧板(1)的下部固定有支撑板(2)；在两个所述侧板(1)内侧安装有多个等间隔平行布置的输送辊(7)，在所述输送辊(7)上分别安装有两个相对布置的输送托轮(11)，在所述侧板(1)上还安装有驱动所述输送辊(7)转动的驱动组件(4)，其特征在于：所述侧板(1)的尾端安装有下料组件(5)，该下料组件(5)包括下料板(17)、固定在所述下料板(17)下部表面的连接块(18)以及转动安装在所述连接块(18)上的可调支腿(19)，所述下料板(17)的一端为固定端，该固定端与所述侧板(1)转动连接，所述下料板(17)的另一端为自由端；所述支撑板(2)的下部安装有缓冲支腿(3)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(8)、主动皮带轮(9)、两个安装在所述侧板(1)上的从动皮带轮(10)以及分别安装在所述输送辊(7)端部的输送皮带轮(6)；所述主动皮带轮(9)安装在所述驱动电机(8)的输出轴上，两个所述从动皮带轮(10)圆心的连线与水平面平行；所述主动皮带轮(9)与所述从动皮带轮(10)、以及所述从动皮带轮(10)与所述输送皮带轮(6)分别通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述支撑板(2)为“回”字型结构，内部为贯穿其前后表面的方形中心孔，在所述支撑板(2)的下部开设有与该方形中心孔连通的穿孔(12)，所述缓冲支腿(3)贯穿该穿孔(12)布置，在所述缓冲支腿(3)的表面固定有限位环A(13)，在所述穿孔(12)的侧壁顶端固定有限位环B(15)，在所述缓冲支腿(3)上套设有处在所述限位环A(13)与所述限位环B(15)之间的缓冲弹簧(14)；所述缓冲支腿(3)的顶端具有外螺纹带，并通过螺纹旋合方式连接有固定螺母(16)。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述可调支腿(19)包括调节腿(21)和固定腿(23)，所述固定腿(23)沿横向的切面为“冂”字型结构，其内部为纵向布置且可容纳所述调节腿(21)的调节轨槽，在所述调节腿(21)的嵌入端外侧面设置有两个相对分布的辅助调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述辅助调节组件包括稳定弹块(29)和伸缩弹簧(25)，在所述调节腿(21)的嵌入端外侧面开设有供所述稳定弹块(29)端部嵌入的活动腔(24)，在所述调节轨槽的侧壁上开设有沿纵向分布的稳定轨槽(30)，所述稳定弹块(29)的一端可往复活动底嵌入所述活动腔(24)内，另一端伸出所述活动腔(24)并嵌入所述稳定轨槽(30)内，所述伸缩弹簧(25)分布在所述稳定弹块(29)的嵌入端端面与所述活动腔(24)的腔底之间。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述稳定弹块(29)的伸出端为半球体结构，所述稳定轨槽(30)的横向切面为半圆形结构。

7.根据权利要求5所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述活动腔(24)的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽(26)，所述稳定弹块(29)的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽(26)相匹配的限位滑块(27)，且所述限位滑槽(26)的端口内侧固定有挡块(28)。

8.根据权利要求4所述的一种亚克力板输送装置，其特征在于：所述固定腿(23)上开设有一个与所述调节轨槽相连通的固定孔(20)，所述调节腿(21)上开设有多个沿纵向等间隔布置的调节孔(22)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种亚克力板输送装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点；此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

一台合适的输送装置是亚克力板加工必不可少的机械，现有的亚克力板输送装置使用十分不便，不便于下料，若下料过慢，容易造成亚克力板摔落损坏的问题，为此我们提出一种亚克力板输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板输送装置，以解决上述背景技术中提出的一台合适的输送装置是亚克力板加工必不可少的机械，现有的亚克力板输送装置使用十分不便，不便于下料，若下料过慢，容易造成亚克力板摔落损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板输送装置，包括两个相对分布的侧板，在所述侧板的下部固定有支撑板；在两个所述侧板内侧安装有多个等间隔平行布置的输送辊，在所述输送辊上分别安装有两个相对布置的输送托轮，在所述侧板上还安装有驱动所述输送辊转动的驱动组件，所述侧板的尾端安装有下料组件，该下料组件包括下料板、固定在所述下料板下部表面的连接块以及转动安装在所述连接块上的可调支腿，所述下料板的一端为固定端，该固定端与所述侧板转动连接，所述下料板的另一端为自由端；所述支撑板的下部安装有缓冲支腿。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动皮带轮、两个安装在所述侧板上的从动皮带轮以及分别安装在所述输送辊端部的输送皮带轮；所述主动皮带轮安装在所述驱动电机的输出轴上，两个所述从动皮带轮圆心的连线与水平面平行；所述主动皮带轮与所述从动皮带轮、以及所述从动皮带轮与所述输送皮带轮分别通过皮带传动连接。

优选的，所述支撑板为“回”字型结构，内部为贯穿其前后表面的方形中心孔，在所述支撑板的下部开设有与该方形中心孔连通的穿孔，所述缓冲支腿贯穿该穿孔布置，在所述缓冲支腿的表面固定有限位环A，在所述穿孔的侧壁顶端固定有限位环B，在所述缓冲支腿上套设有处在所述限位环A与所述限位环B之间的缓冲弹簧；所述缓冲支腿的顶端具有外螺纹带，并通过螺纹旋合方式连接有固定螺母。

优选的，所述可调支腿包括调节腿和固定腿，所述固定腿沿横向的切面为“冂”字型结构，其内部为纵向布置且可容纳所述调节腿的调节轨槽，在所述调节腿的嵌入端外侧面设置有两个相对分布的辅助调节组件。

优选的，所述辅助调节组件包括稳定弹块和伸缩弹簧，在所述调节腿的嵌入端外侧面开设有供所述稳定弹块端部嵌入的活动腔，在所述调节轨槽的侧壁上开设有沿纵向分布的稳定轨槽，所述稳定弹块的一端可往复活动底嵌入所述活动腔内，另一端伸出所述活动腔并嵌入所述稳定轨槽内，所述伸缩弹簧分布在所述稳定弹块的嵌入端端面与所述活动腔的腔底之间。

优选的，所述稳定弹块的伸出端为半球体结构，所述稳定轨槽的横向切面为半圆形结构。

优选的，所述活动腔的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽，所述稳定弹块的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽相匹配的限位滑块，且所述限位滑槽的端口内侧固定有挡块。

优选的，所述固定腿上开设有一个与所述调节轨槽相连通的固定孔，所述调节腿上开设有多个沿纵向等间隔布置的调节孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型使用安全方便，通过设置的缓冲支腿，能够极大程度对输送装置进行缓冲减震，降低装置在运行过程中频繁抖动不利于正常输送的问题；

(2)本实用新型通过设置的下料组件，并针对下料板安装了可调支腿，便于调节下料板的倾斜角度，使用更加方便，便于下料，同时避免来不及下料时亚克力板直接摔落损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件前视结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲支腿前视结构示意图；

图5为本实用新型的下料组件侧视结构示意图；

图6为本实用新型的可调支腿前视结构示意图；

图7为本实用新型的图6的A部放大结构示意图；

图中：1、侧板；2、支撑板；3、缓冲支腿；4、驱动组件；5、下料组件；6、输送皮带轮；7、输送辊；8、驱动电机；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、输送托轮；12、穿孔；13、限位环A；14、缓冲弹簧；15、限位环B；16、固定螺母；17、下料板；18、连接块；19、可调支腿；20、固定孔；21、调节腿；22、调节孔；23、固定腿；24、活动腔；25、伸缩弹簧；26、限位滑槽；27、限位滑块；28、挡块；29、稳定弹块；30、稳定轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力板输送装置，包括两个相对分布的侧板1，在侧板1的下部固定有支撑板2；在两个侧板1内侧安装有多个等间隔平行布置的输送辊7，在输送辊7上分别安装有两个相对布置的输送托轮11，在侧板1上还安装有驱动输送辊7转动的驱动组件4，驱动组件4包括驱动电机8、主动皮带轮9、两个安装在侧板1上的从动皮带轮10以及分别安装在输送辊7端部的输送皮带轮6；主动皮带轮9安装在驱动电机8的输出轴上，两个从动皮带轮10圆心的连线与水平面平行；主动皮带轮9与从动皮带轮10、以及从动皮带轮10与输送皮带轮6分别通过皮带传动连接，以便于通过驱动电机8带动输送辊7转动，对亚克力板进行输送；侧板1的尾端安装有下料组件5，该下料组件5包括下料板17、固定在下料板17下部表面的连接块18以及转动安装在连接块18上的可调支腿19，可调支腿19包括调节腿21和固定腿23，固定腿23沿横向的切面为“冂”字型结构，其内部为纵向布置且可容纳调节腿21的调节轨槽，在调节腿21的嵌入端外侧面设置有两个相对分布的辅助调节组件，辅助调节组件包括稳定弹块29和伸缩弹簧25，在调节腿21的嵌入端外侧面开设有供稳定弹块29端部嵌入的活动腔24，在调节轨槽的侧壁上开设有沿纵向分布的稳定轨槽30，稳定弹块29的一端可往复活动底嵌入活动腔24内，另一端伸出活动腔24并嵌入稳定轨槽30内，伸缩弹簧25分布在稳定弹块29的嵌入端端面与活动腔24的腔底之间，下料板17的一端为固定端，该固定端与侧板1转动连接，下料板17的另一端为自由端；支撑板2的下部安装有缓冲支腿3，支撑板2为“回”字型结构，内部为贯穿其前后表面的方形中心孔，在支撑板2的下部开设有与该方形中心孔连通的穿孔12，缓冲支腿3贯穿该穿孔12布置，在缓冲支腿3的表面固定有限位环A13，在穿孔12的侧壁顶端固定有限位环B15，在缓冲支腿3上套设有处在限位环A13与限位环B15之间的缓冲弹簧14；缓冲支腿3的顶端具有外螺纹带，并通过螺纹旋合方式连接有固定螺母16。

本实施例中，优选的，稳定弹块29的伸出端为半球体结构，稳定轨槽30的横向切面为半圆形结构，活动腔24的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽26，稳定弹块29的嵌入端外表面固定有与限位滑槽26相匹配的限位滑块27，且限位滑槽26的端口内侧固定有挡块28，固定腿23上开设有一个与调节轨槽相连通的固定孔20，调节腿21上开设有多个沿纵向等间隔布置的调节孔22，以便于对下料板17的倾斜角度进行稳定调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，亚克力板由上层工序的设备落至输送装置的输送辊7上，并由两端的输送托轮11托起输送，启动驱动电机8，驱动电机8由皮带先后带动主动皮带轮9、从动皮带轮10以及输送皮带轮6转动，输送皮带轮6带动输送辊7转动，进行输送，且驱动电机8可为YOB型；

调节腿21与固定腿23通过调节螺栓连接，若需要调节下料板17的倾斜角度，先松下调节螺栓，将下料板17的自由端向上抬起一定距离即可，由于辅助调节组件的存在，在调节腿21的嵌入端外侧面开设有供稳定弹块29端部嵌入的活动腔24，在调节轨槽的侧壁上开设有沿纵向分布的稳定轨槽30，稳定弹块29的一端可往复活动底嵌入活动腔24内，另一端伸出活动腔24并嵌入稳定轨槽30内，稳定弹块29的嵌入端端面与活动腔24的腔底之间分布有伸缩弹簧25，且稳定弹块29的伸出端为半球体结构，稳定轨槽30的横向切面为半圆形结构，通过伸缩弹簧25的弹性作用，保证调节下料板17角度期间，稳定弹块29的伸出端始终抵入稳定轨槽30，实现稳定调节，之后在上紧调节螺栓即可；

另外，可在下料板17的自由端上侧面固定一块挡板(此结构图中已示出)，通过该挡板可托住亚克力板，使下料板17起到暂时存储的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种亚克力板输送装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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