全文摘要
本实用新型公开了一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，喷筒的外壁上焊接有从动齿轮，喷筒的下方设置有左辊托、右辊托、减速器和电机，所述右辊托包括两个支撑于地面上的支架，两个支架前后设置，两个支架的端面上均经转轴旋转安装有滚轮，喷筒的左端部支撑于左辊托的两个滚轮之间，喷筒的右端部支撑于右辊托的两个滚轮之间，所述电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、极大节省劳动力、快速彻底清理掉喷嘴内残余塑胶、操作简单。
主设计要求
1.一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，它包括水平设置的喷筒（1）和设置于喷筒（1）左端部的端盖（2），喷筒（1）的顶部开设有进料口（3），喷筒（1）的右端部开设有喷嘴（4），所述端盖（2）的左端面上固定安装有油缸（5），油缸（5）的活塞杆贯穿端盖（2）且延伸于喷筒（1）内，活塞杆的右端上焊接有活塞（6），活塞（6）位于进料口（3）的左侧，其特征在于：所述喷筒（1）的外壁上焊接有从动齿轮（7），喷筒（1）的下方设置有左辊托（8）、右辊托（9）、减速器（10）和电机（11），所述右辊托（9）包括两个支撑于地面上的支架（12），两个支架（12）前后设置，两个支架（12）的端面上均经转轴旋转安装有滚轮（13），喷筒（1）的左端部支撑于左辊托（8）的两个滚轮（13）之间，喷筒（1）的右端部支撑于右辊托（9）的两个滚轮（13）之间，所述电机（11）的输出轴与减速器（10）的输入轴经联轴器连接，减速器（10）的输出轴上安装有主动齿轮（15），主动齿轮（15）与从动齿轮（7）啮合。
设计方案
1.一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，它包括水平设置的喷筒（1）和设置于喷筒（1）左端部的端盖（2），喷筒（1）的顶部开设有进料口（3），喷筒（1）的右端部开设有喷嘴（4），所述端盖（2）的左端面上固定安装有油缸（5），油缸（5）的活塞杆贯穿端盖（2）且延伸于喷筒（1）内，活塞杆的右端上焊接有活塞（6），活塞（6）位于进料口（3）的左侧，其特征在于：所述喷筒（1）的外壁上焊接有从动齿轮（7），喷筒（1）的下方设置有左辊托（8）、右辊托（9）、减速器（10）和电机（11），所述右辊托（9）包括两个支撑于地面上的支架（12），两个支架（12）前后设置，两个支架（12）的端面上均经转轴旋转安装有滚轮（13），喷筒（1）的左端部支撑于左辊托（8）的两个滚轮（13）之间，喷筒（1）的右端部支撑于右辊托（9）的两个滚轮（13）之间，所述电机（11）的输出轴与减速器（10）的输入轴经联轴器连接，减速器（10）的输出轴上安装有主动齿轮（15），主动齿轮（15）与从动齿轮（7）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述端盖（2）上开设有通槽，所述油缸（5）的活塞杆贯穿通槽设置。
3.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述端盖（2）经螺钉（14）固设于喷筒（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述从动齿轮（7）与喷筒（1）同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述左辊托（8）与右辊托（9）左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述电机（11）和减速器（10）均支撑于地面上。
7.根据权利要求1所述的一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，其特征在于：所述主动齿轮（15）位于左辊托（8）和右辊托（9）之间。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及注塑机喷嘴结构的技术领域，特别是一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置。
背景技术
塑胶注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑胶注入或注射到注塑模具的注塑腔内，利用注塑模具内注塑腔的不同形状成型成不同形状塑胶制品的设备。注塑机包括上料装置、加热装置、塑胶熔炉和喷嘴机构，上料装置位于塑胶熔炉的上方，上料装置用于将塑胶或塑料投放到塑胶熔炉内，塑胶熔炉内设置有用于加热塑胶或塑料的加热装置，喷嘴机构的入口与塑胶熔炉的排料口连通，其中喷嘴机构包括喷筒、设置于喷筒上的喷嘴、设置于喷筒内用于给热塑性塑胶施加压力的活塞。注塑机工作时，工人先将喷嘴机构的喷嘴伸入到注塑腔内，随后向熔炉内投入一定量的塑料，加热装置将熔炉内的塑料加热以得到热塑性塑胶，加热后的热塑性塑胶自流流入到喷嘴机构的喷筒内，然后操作活塞沿喷筒轴向运动，活塞将热塑性塑胶朝喷嘴方向施压，加压后的热塑性塑胶经喷嘴射入到注塑腔，最终完成了注塑。
然而，当注塑完成后，工人们经常发现喷嘴的内壁上附着有大量固化的塑胶，造成喷嘴长期使用后喷嘴空间变小，最终被堵塞，影响后期的注塑，其堵塞的主要原因是热塑性塑胶流动性差，停机后塑胶固化在喷嘴内壁上。为了清理喷嘴内的残余塑胶，人们通常将钢刷塞入到喷嘴内，随后工人往复的轴向运动钢刷，钢刷将残余塑胶刮下。然而，这种办法虽然能够清理掉塑胶，但是塑胶紧紧的附着于喷嘴内壁，造成工人需要花费很长时间、很大力气才能将其彻底清理掉，这无疑是增大了工人的劳动强度，同时降低了清理效率。因此亟需一种能够快速清理掉残余塑胶、省力的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、极大节省劳动力、快速彻底清理掉喷嘴内残余塑胶、操作简单的快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，它包括水平设置的喷筒和设置于喷筒左端部的端盖，喷筒的顶部开设有进料口，喷筒的右端部开设有喷嘴，所述端盖的左端面上固定安装有油缸，油缸的活塞杆贯穿端盖且延伸于喷筒内，活塞杆的右端上焊接有活塞，活塞位于进料口的左侧，所述喷筒的外壁上焊接有从动齿轮，喷筒的下方设置有左辊托、右辊托、减速器和电机，所述右辊托包括两个支撑于地面上的支架，两个支架前后设置，两个支架的端面上均经转轴旋转安装有滚轮，喷筒的左端部支撑于左辊托的两个滚轮之间，喷筒的右端部支撑于右辊托的两个滚轮之间，所述电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
所述端盖上开设有通槽，所述油缸的活塞杆贯穿通槽设置。
所述端盖经螺钉固设于喷筒上。
所述从动齿轮与喷筒同轴设置。
所述左辊托与右辊托左右对称设置。
所述电机和减速器均支撑于地面上。
所述主动齿轮位于左辊托和右辊托之间。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、极大节省劳动力、快速彻底清理掉喷嘴内残余塑胶、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的A-A剖视图；
图3 为图1的B-B剖视图；
图4 为清理喷嘴内残余塑胶的工作示意图；
图中，1-喷筒，2-端盖，3-进料口，4-喷嘴，5-油缸，6-活塞，7-从动齿轮，8-左辊托，9-右辊托，10-减速器，11-电机，12-支架，13-滚轮，14-螺钉，15-主动齿轮，16-钢刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1~3所示，一种快速清理塑胶注塑机喷嘴机构喷嘴的装置，它包括水平设置的喷筒1和设置于喷筒1左端部的端盖2，喷筒1的顶部开设有进料口3，喷筒1的右端部开设有喷嘴4，所述端盖2的左端面上固定安装有油缸5，油缸5的活塞杆贯穿端盖2且延伸于喷筒1内，活塞杆的右端上焊接有活塞6，活塞6位于进料口3的左侧，所述喷筒1的外壁上焊接有从动齿轮7，从动齿轮7与喷筒1同轴设置，喷筒1的下方设置有左辊托8、右辊托9、减速器10和电机11，所述左辊托8与右辊托9左右对称设置，右辊托9包括两个支撑于地面上的支架12，两个支架12前后设置，两个支架12的端面上均经转轴旋转安装有滚轮13，喷筒1的左端部支撑于左辊托8的两个滚轮13之间，喷筒1的右端部支撑于右辊托9的两个滚轮13之间，所述电机11的输出轴与减速器10的输入轴经联轴器连接，减速器10的输出轴上安装有主动齿轮15，主动齿轮15位于左辊托8和右辊托9之间，主动齿轮15与从动齿轮7啮合。
如图1所示，所述端盖2上开设有通槽，所述油缸5的活塞杆贯穿通槽设置，所述端盖2经螺钉14固设于喷筒1上，所述电机11和减速器10均支撑于地面上。
本实用新型的工作过程如下：
工人先将喷嘴4对准注塑模具的注塑口，再将热塑性塑胶经进料口3加入到喷筒1内，当加入到一定量后，工人向油缸5的无杆腔中通入液压油，油缸5的活塞杆向右伸出并带动活塞6向右运动，活塞6给加入的热塑性塑胶加压，被加压的热塑性塑胶顺次经喷嘴4、注塑模具的注塑口注射到注塑腔内，从而实现了注塑操作。当注塑一段时间后，工人向油缸5的有杆腔中通入液压油，活塞杆缩回并带动活塞6复位，为下次注塑做准备。
当喷嘴4长期使用后，喷嘴4的内壁上紧紧附着有大量固化后的残余塑胶，为了清理这些残余塑胶，工人只需先将钢刷16伸入到喷嘴4内，且确保钢刷16的钢毛接触到喷嘴4内壁如图4所示，工人再打开电机11，电机11的转矩经减速器10减速后传递给主动齿轮15，主动齿轮15驱动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动喷筒1绕其自身轴线转动，进而带动喷嘴4转动，在转动过程中，喷嘴4与钢刷16的钢毛相对运动，钢毛将喷嘴4内壁上附着的残余塑胶挂落，经一段时间后，即可将喷嘴4内壁上的所有残余塑胶一次性彻底刮除完。因此该装置只需手持钢刷16不动即可完成操作，相比传统的方式，无需人工往复的沿喷嘴轴向活动钢刷16，从而极大的减轻了工人的劳动强度，同时一次性刮完毕，极大的提高了残余塑胶的清理效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921743653.3
申请日:2019-10-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209832413U
授权时间:20191224
主分类号:B29C45/17
专利分类号:B29C45/17;B29C45/53;B29C45/20
范畴分类:17J;
申请人:成都恒贯塑胶有限公司
第一申请人:成都恒贯塑胶有限公司
申请人地址:四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)车城东五路88号2号厂房1楼1号
发明人:李超;陈俊廷;张琴;袁小兴;李双
第一发明人:李超
当前权利人:成都恒贯塑胶有限公司
代理人:詹权松
代理机构:51218
代理机构编号:成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计