一种计量定时自动关闭阀门论文和设计-牧建春

全文摘要

本实用新型公开了一种计量定时自动关闭阀门，包括阀门外壳、观察孔、球形件、控制外壳、阀柱、干燥剂填充块、橡胶密封隔板、控制按钮、小型马达、数字显示屏、计时模块、微电脑控制器、马达控制开关、密封管、状态提示片、紧急拨杆、密封棉块、密封块、连接片、内齿轮和驱动齿轮。本实用新型通过在观察孔一侧的阀柱表面四周粘合连接两种不同颜色的状态提示片，阀柱的旋转角度不同对应在观察孔中的状态提示片颜色不同，便于观察确定阀门的打开或者关闭的状态，以及在阀柱的一侧设置紧急拨杆，在紧急状态下可直接手动闭合或者打开阀门，避免通过控制按钮控制速度较慢，造成阀门关闭不及时。

主设计要求

1.一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：包括阀体机构、控制机构、状态提示机构和元件保护密封机构；所述阀体机构包括阀门外壳(1)、球形件(3)、阀柱(5)和密封块(18)，所述阀门外壳(1)的内腔中部转动连接有球形件(3)，所述球形件(3)的两侧贴合密封块(18)的一侧，所述密封块(18)粘合连接在阀门外壳(1)的内腔中，所述球形件(3)的顶端中部固定连接阀柱(5)的底端，所述阀柱(5)转动连接在阀门外壳(1)的顶端中部内腔中，且阀柱(5)的顶端延伸至控制外壳(4)的内腔底端中；所述控制机构包括控制外壳(4)、控制按钮(8)、小型马达(9)、数字显示屏(10)、计时模块(11)、微电脑控制器(12)、马达控制开关(13)、内齿轮(20)和驱动齿轮(21)，所述阀柱(5)的顶端固定连接内齿轮(20)的底端，所述内齿轮(20)的内腔啮合连接驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)固定套接在小型马达(9)的输出端，所述小型马达(9)固定连接在控制外壳(4)的内腔顶端，所述控制外壳(4)的顶端侧壁嵌合安装有数字显示屏(10)，所述数字显示屏(10)的底部控制外壳(4)的侧壁表面固定连接控制按钮(8)，所述数字显示屏(10)电性连接微电脑控制器(12)，所述微电脑控制器(12)固定连接在控制外壳(4)的内腔顶端，所述控制外壳(4)的内腔中安装有计时模块(11)，所述控制外壳(4)的内腔顶端固定安装有马达控制开关(13)，所述马达控制开关(13)电性连接小型马达(9)，所述控制外壳(4)的两侧边缘固定连接有连接片(19)；所述状态提示机构包括观察孔(2)、状态提示片(15)和紧急拨杆(16)，所述观察孔(2)开设在控制外壳(4)一侧底端中部，位于所述观察孔(2)一侧的阀柱(5)表面均匀粘合连接有四个状态提示片(15)，所述状态提示片(15)的顶端阀柱(5)的一侧固定连接紧急拨杆(16)的一端，所述紧急拨杆(16)的另一端穿过观察孔(2)延伸至控制外壳(4)的外部；所述元件保护密封机构包括干燥剂填充块(6)、橡胶密封隔板(7)、密封管(14)和密封棉块(17)，所述橡胶密封隔板(7)的边缘粘合连接在控制外壳(4)的内腔中部边缘，所述橡胶密封隔板(7)的中部固定贯穿有密封管(14)，所述密封管(14)滑动套接在小型马达(9)的输出端上，所述密封管(14)的内腔填充有密封棉块(17)，所述橡胶密封隔板(7)的顶端表面固定连接有若干个干燥剂填充块(6)。

设计方案

1.一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：包括阀体机构、控制机构、状态提示机构和元件保护密封机构；

所述阀体机构包括阀门外壳(1)、球形件(3)、阀柱(5)和密封块(18)，所述阀门外壳(1)的内腔中部转动连接有球形件(3)，所述球形件(3)的两侧贴合密封块(18)的一侧，所述密封块(18)粘合连接在阀门外壳(1)的内腔中，所述球形件(3)的顶端中部固定连接阀柱(5)的底端，所述阀柱(5)转动连接在阀门外壳(1)的顶端中部内腔中，且阀柱(5)的顶端延伸至控制外壳(4)的内腔底端中；

所述控制机构包括控制外壳(4)、控制按钮(8)、小型马达(9)、数字显示屏(10)、计时模块(11)、微电脑控制器(12)、马达控制开关(13)、内齿轮(20)和驱动齿轮(21)，所述阀柱(5)的顶端固定连接内齿轮(20)的底端，所述内齿轮(20)的内腔啮合连接驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)固定套接在小型马达(9)的输出端，所述小型马达(9)固定连接在控制外壳(4)的内腔顶端，所述控制外壳(4)的顶端侧壁嵌合安装有数字显示屏(10)，所述数字显示屏(10)的底部控制外壳(4)的侧壁表面固定连接控制按钮(8)，所述数字显示屏(10)电性连接微电脑控制器(12)，所述微电脑控制器(12)固定连接在控制外壳(4)的内腔顶端，所述控制外壳(4)的内腔中安装有计时模块(11)，所述控制外壳(4)的内腔顶端固定安装有马达控制开关(13)，所述马达控制开关(13)电性连接小型马达(9)，所述控制外壳(4)的两侧边缘固定连接有连接片(19)；

所述状态提示机构包括观察孔(2)、状态提示片(15)和紧急拨杆(16)，所述观察孔(2)开设在控制外壳(4)一侧底端中部，位于所述观察孔(2)一侧的阀柱(5)表面均匀粘合连接有四个状态提示片(15)，所述状态提示片(15) 的顶端阀柱(5)的一侧固定连接紧急拨杆(16)的一端，所述紧急拨杆(16)的另一端穿过观察孔(2)延伸至控制外壳(4)的外部；

所述元件保护密封机构包括干燥剂填充块(6)、橡胶密封隔板(7)、密封管(14)和密封棉块(17)，所述橡胶密封隔板(7)的边缘粘合连接在控制外壳(4)的内腔中部边缘，所述橡胶密封隔板(7)的中部固定贯穿有密封管(14)，所述密封管(14)滑动套接在小型马达(9)的输出端上，所述密封管(14)的内腔填充有密封棉块(17)，所述橡胶密封隔板(7)的顶端表面固定连接有若干个干燥剂填充块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：所述控制按钮(8)电性连接计时模块(11)，所述计时模块(11)电性连接微电脑控制器(12)，所述微电脑控制器(12)电性连接马达控制开关(13)。

3.根据权利要求1所述的一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：所述干燥剂填充块(6)整体呈矩形块状，且干燥剂填充块(6)均匀分布在橡胶密封隔板(7)的顶端表面。

4.根据权利要求1所述的一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：所述密封棉块(17)呈管状，且密封棉块(17)滑动套接在小型马达(9)的输出端表面，所述密封棉块(17)的横截面外径与密封管(14)的内腔横截面直径一致。

5.根据权利要求1所述的一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：四个所述状态提示片(15)两两颜色相同，且相同颜色的状态提示片(15)在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种计量定时自动关闭阀门，其特征在于：所述观察孔(2)为一种矩形通孔，且观察孔(2)的中部与状态提示片(15)在同一水平面上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种计量定时自动关闭阀门，属于阀门应用技术领域。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。现有的计量定时自动关闭阀门，直接采用电机控制阀门的开闭，以达到定时控制阀门的流量的功能，维护操作人员难以从阀门的外壳得知阀门处于开启或者是闭合的状态，从而造成维护以及检修的不便，以及开启关闭较为麻烦，以及由于阀门周围空气湿气较大以及阀柱处容易漏出液体，造成阀门控制元件容易损坏，导致阀门使用寿命较短。因此，针对上述问题提出一种计量定时自动关闭阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计量定时自动关闭阀门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种计量定时自动关闭阀门，包括阀体机构、控制机构、状态提示机构和元件保护密封机构；

所述阀体机构包括阀门外壳、球形件、阀柱和密封块，所述阀门外壳的内腔中部转动连接有球形件，所述球形件的两侧贴合密封块的一侧，所述密封块粘合连接在阀门外壳的内腔中，所述球形件的顶端中部固定连接阀柱的底端，所述阀柱转动连接在阀门外壳的顶端中部内腔中，且阀柱的顶端延伸至控制外壳的内腔底端中；

所述控制机构包括控制外壳、控制按钮、小型马达、数字显示屏、计时模块、微电脑控制器、马达控制开关、内齿轮和驱动齿轮，所述阀柱的顶端固定连接内齿轮的底端，所述内齿轮的内腔啮合连接驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套接在小型马达的输出端，所述小型马达固定连接在控制外壳的内腔顶端，所述控制外壳的顶端侧壁嵌合安装有数字显示屏，所述数字显示屏的底部控制外壳的侧壁表面固定连接控制按钮，所述数字显示屏电性连接微电脑控制器，所述微电脑控制器固定连接在控制外壳的内腔顶端，所述控制外壳的内腔中安装有计时模块，所述控制外壳的内腔顶端固定安装有马达控制开关，所述马达控制开关电性连接小型马达，所述控制外壳的两侧边缘固定连接有连接片；

所述状态提示机构包括观察孔、状态提示片和紧急拨杆，所述观察孔开设在控制外壳一侧底端中部，位于所述观察孔一侧的阀柱表面均匀粘合连接有四个状态提示片，所述状态提示片的顶端阀柱的一侧固定连接紧急拨杆的一端，所述紧急拨杆的另一端穿过观察孔延伸至控制外壳的外部；

所述元件保护密封机构包括干燥剂填充块、橡胶密封隔板、密封管和密封棉块，所述橡胶密封隔板的边缘粘合连接在控制外壳的内腔中部边缘，所述橡胶密封隔板的中部固定贯穿有密封管，所述密封管滑动套接在小型马达的输出端上，所述密封管的内腔填充有密封棉块，所述橡胶密封隔板的顶端表面固定连接有若干个干燥剂填充块。

优选的，所述控制按钮电性连接计时模块，所述计时模块电性连接微电脑控制器，所述微电脑控制器电性连接马达控制开关。

优选的，所述干燥剂填充块整体呈矩形块状，且干燥剂填充块均匀分布在橡胶密封隔板的顶端表面。

优选的，所述密封棉块呈管状，且密封棉块滑动套接在小型马达的输出端表面，所述密封棉块的横截面外径与密封管的内腔横截面直径一致。

优选的，四个所述状态提示片两两颜色相同，且相同颜色的状态提示片在同一水平线上。

优选的，所述观察孔为一种矩形通孔，且观察孔的中部与状态提示片在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在观察孔一侧的阀柱表面四周粘合连接两种不同颜色的状态提示片，阀柱的旋转角度不同对应在观察孔中的状态提示片颜色不同，便于观察确定阀门的打开或者关闭的状态，以及在阀柱的一侧设置紧急拨杆，在紧急状态下可直接手动闭合或者打开阀门，避免通过控制按钮控制速度较慢，造成阀门关闭不及时；

2、通过在控制外壳的内腔中部设置橡胶密封隔板，并在橡胶密封隔板的顶端固定连接干燥剂填充块，以及在橡胶密封隔板的中部设置密封管，通过密封管套接在小型马达的输出端，避免阀门顶端漏水或者阀门周围含水量较大的空气进入控制外壳内腔顶端，造成电子元件的损坏，影响阀门的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体透视结构示意图；

图2为本实用新型整体外部结构示意图；

图3为本实用新型橡胶密封板俯视结构示意图；

图4为本实用新型内齿轮与外齿轮连接结构示意图；

图5为本实用新型程序原理结构示意图。

图中：1、阀门外壳，2、观察孔，3、球形件，4、控制外壳，5、阀柱，6、干燥剂填充块，7、橡胶密封隔板，8、控制按钮，9、小型马达，10、数字显示屏，11、计时模块，12、微电脑控制器，13、马达控制开关，14、密封管，15、状态提示片，16、紧急拨杆，17、密封棉块，18、密封块，19、连接片，20、内齿轮，21、驱动齿轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种计量定时自动关闭阀门，包括阀体机构、控制机构、状态提示机构和元件保护密封机构；

所述阀体机构包括阀门外壳1、球形件3、阀柱5和密封块18，所述阀门外壳1的内腔中部转动连接有球形件3，所述球形件3的两侧贴合密封块18的一侧，所述密封块18粘合连接在阀门外壳1的内腔中，所述球形件3的顶端中部固定连接阀柱5的底端，所述阀柱5转动连接在阀门外壳1的顶端中部内腔中，且阀柱5的顶端延伸至控制外壳4的内腔底端中，实现流体导通功能；

所述控制机构包括控制外壳4、控制按钮8、小型马达9、数字显示屏10、计时模块11、微电脑控制器12、马达控制开关13、内齿轮20和驱动齿轮21，所述阀柱5的顶端固定连接内齿轮20的底端，所述内齿轮20的内腔啮合连接驱动齿轮21，所述驱动齿轮21固定套接在小型马达9的输出端，所述小型马达 9固定连接在控制外壳4的内腔顶端，所述控制外壳4的顶端侧壁嵌合安装有数字显示屏10，所述数字显示屏10的底部控制外壳4的侧壁表面固定连接控制按钮8，所述数字显示屏10电性连接微电脑控制器12，所述微电脑控制器12固定连接在控制外壳4的内腔顶端，所述控制外壳4的内腔中安装有计时模块11，所述控制外壳4的内腔顶端固定安装有马达控制开关13，所述马达控制开关13 电性连接小型马达9，所述控制外壳4的两侧边缘固定连接有连接片19，实现计时功能；

所述状态提示机构包括观察孔2、状态提示片15和紧急拨杆16，所述观察孔2开设在控制外壳4一侧底端中部，位于所述观察孔2一侧的阀柱5表面均匀粘合连接有四个状态提示片15，所述状态提示片15的顶端阀柱5的一侧固定连接紧急拨杆16的一端，所述紧急拨杆16的另一端穿过观察孔2延伸至控制外壳4的外部，便于从外部确定阀门的开启状态；

所述元件保护密封机构包括干燥剂填充块6、橡胶密封隔板7、密封管14 和密封棉块17，所述橡胶密封隔板7的边缘粘合连接在控制外壳4的内腔中部边缘，所述橡胶密封隔板7的中部固定贯穿有密封管14，所述密封管14滑动套接在小型马达9的输出端上，所述密封管14的内腔填充有密封棉块17，所述橡胶密封隔板7的顶端表面固定连接有若干个干燥剂填充块6。

所述控制按钮8电性连接计时模块11，所述计时模块11电性连接微电脑控制器12，所述微电脑控制器12电性连接马达控制开关13，实现计时的功能；所述干燥剂填充块6整体呈矩形块状，且干燥剂填充块6均匀分布在橡胶密封隔板7的顶端表面，便于干燥控制外壳4内腔顶端的空气；所述密封棉块17呈管状，且密封棉块17滑动套接在小型马达9的输出端表面，所述密封棉块17 的横截面外径与密封管14的内腔横截面直径一致，实现从小型马达9的输出端隔绝潮湿的空气；四个所述状态提示片15两两颜色相同，且相同颜色的状态提示片15在同一水平线上，便于观察阀门的开启状态；所述观察孔2为一种矩形通孔，且观察孔2的中部与状态提示片15在同一水平面上，便于观察阀门的开启状态。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将阀门外壳1的两端分别连接在所控制管道的两端，并通过控制外壳两侧边缘的连接片19连接螺栓，实现对控制外壳3进行固定，通过控制控制按钮8调节控制计时模块11，通过计时模块11电性连接微电脑控制器12对马达控制开关13，对小型马达9的转动方向进行控制，通过微电脑控制器12将数字信号传给数字显示屏10，便于操作人员的操作控制；

小型马达9带动驱动齿轮21转动，从而带动内齿轮20转动，内齿轮20带动阀柱5转动，阀柱带动球形件3在阀门外壳1的内腔中，使得球形件3的内部通孔连通阀门外壳1的两端，实现液体的流体，操作人员可通过观察通孔2 观察阀柱5表面上不同颜色的状态提示片15，从而判断阀门处于开启或者闭合的转台，保证维护人员直接对管道路径进行维护检测时便于，快速判读阀门的状态，当发生紧急情况需要立即关闭或者开启阀门时，可直接拨动紧急拨杆16 带动阀柱10的转动，带动球形件3在阀门外壳1的内腔转动，通过设置在控制外壳4内腔中部的橡胶密封隔板7对控制外壳4内腔底端的潮湿空气进行隔断避免潮湿空气进入控制外壳4的内腔顶端，影响控制元件的正常运行，通过设置在橡胶密封隔板7顶端表面的干燥剂填充块6对控制外壳4内腔顶端进行干燥，通过套接在小型马达9输出端端部的密封棉块17以及密封棉块17内腔中的密封棉块17，实现从小型马达9的输出端隔离控制外壳4的两端，防止湿气从小型马达9的输入端处进入控制外壳4的内腔顶端。

小型马达9采用的是深圳市科硕电机有限公司生产的GM12-10BY型号减速直流小型马达及其相关的配套电源和电路；

微电脑控制器12采用的是深圳市芯海纳实业有限公司生产的 PIC16F73-I\/SO型号微控制器及其相关的配套电源和电路；

计时模块11采用的是深圳市扬名宏业科技有限公司生产的XH-M663型号定时器模块及其相关的配套电源和电路；

数字显示屏10采用的是深圳市晶蕾电子有限公司生产的JLLCD型号LCD显示屏及其相关的配套电源和电路；

控制按钮8采用的是乐清市环茂电子有限公司生产的HM-HH12-P.3型号贴片开关及其相关的配套电源和电路；

马达控制开关13采用的是深圳市科硕电机有限公司生产的步进电机驱动板及其相关的配套电源和电路；

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

设计图

一种计量定时自动关闭阀门论文和设计

一种计量定时自动关闭阀门论文和设计-牧建春

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