导读:本文包含了球铁管论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:球墨铸铁管,在线,缺陷,球铁,超声,缩孔,耐高温。
球铁管论文文献综述
张建强,申发田[1]（2017）在《热模离心球铁管喷镁球化工艺的改进》一文中研究指出新兴铸管热模离心球墨铸铁管始建于2005年,自开始生产,球化方式经冲入法、转包处理法,目前正在使用喷吹处理法。但由于热模球铁管冷却慢、处理后铁水停留时间长、铁水温度不稳定、浇注系统导致的铁水浇注散流、飞溅等因素影响,导致使用喷吹法球化质量不稳定,球化衰退现象比较普遍,镁粒消耗也居高不下。本文介绍了在现有喷镁球化工艺的基础上,通过试验的方式摸索、改进一种新型的球化方式,极大地提高和改善了球化质量,同时也节约了球化成本。(本文来源于《科技创新导报》期刊2017年35期）
谷兴海,习杰,武月梅,郭海兵[2]（2017）在《大口径球铁管水压试验机插口密封失效分析》一文中研究指出针对某大口径球铁管水压试验机试压过程中出现的插口密封失效问题,通过对影响密封的主要因素的分析,提出了提高承压板刚度、增加插口双密封等措施。该方案大大提高了水压试验机的插口密封性,提高生产效率,对类似工程有一定借鉴意义。(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2017年06期）
田建军[3]（2016）在《球铁管管号数据库建立及跟踪》一文中研究指出RFID(Radio Frequency Identification),即无线射频识别,是一种通信技术,可以通过无线电讯号识别铁定目标并读写相关数据,其主要以大规模集成电路技术、计算机软硬件技术、数据库技术以及无线电技术为技术基础。在产品、原材料等物品的追踪管理上,RFID有着很强的优势:非接触式自动识别技术(电子标签、阅读器)、海量的数据记忆容量、穿透力强(雪、雾、涂料等)、可远距离读写、读取速率快(不到100毫秒)、寿命长、较好的适应环境能力(污染抵抗性强)、安全,而且是唯一可以实现多目标识别的自动识别技术。离心球墨铸铁管的物流跟踪管理的难度很大,本课题从提高离心球墨铸铁管质量管理的方面入手,将RFID技术应用到离心球墨铸铁管工厂的生产物流跟踪管理中,在基于RFID技术的基础上,提出建立离心球墨铸铁管的物流跟踪信息系统。从而实现离心球墨铸铁管的可视化跟踪、自动化读写、信息化管理,优化离心球墨铸铁管生产管理的过程,保障离心球墨铸铁管的质量。本课题从生产实际出发,结合离心球墨铸铁管制造企业——新兴铸管,其生产流程和产品质量管理需求,设计了一个集成RFID技术、计算机网络、数据库技术的离心球墨铸铁管物流跟踪信息系统,设计了系统总体结构、RFID数据获取方式及客户端用户软件相关模块。论文的主要内容和创新点如下:(1)研究了RFID技术原理及其在物流中的应用,介绍了离心球墨铸铁管工厂物流跟踪现状;(2)将RFID引入到离心球墨铸铁管工厂铸铁管生产物流跟踪领域,介绍了RFID铸铁管物流跟踪技术方案;(3)介绍技术方案中遇到的难点和解决方法,主要指RFID芯片防水、耐高温、磁性强度、防撞击等;(4)将RFID阅读器编程控制、数据库应用系统、计算机网络技术和设备控制技术集成到一起,实现了铸铁管物流跟踪数据的获取;(5)构建了针对离心球墨铸铁管工厂退火炉工序后的铸铁管物流跟踪信息系统平台。(本文来源于《北京工业大学》期刊2016-11-10）
吕振强[4]（2016）在《从生产实际谈C含量与离心球铁管几类缺陷的关系》一文中研究指出在离心球墨铸铁管生产过程中抽取性能、金相以及内外壁浇注质量等异常试样,并调取各试样对应光谱直读成分,与正常试样进行对比分析,研究了C含量与缩孔缩松、组织白口化以及外观等缺陷的关系。结果表明w(C)在3.7%~3.8%时其各类缺陷程度较小,中间性能合格率较高。(本文来源于《山西冶金》期刊2016年04期）
陈福生,王正国,韩世忠[5]（2011）在《离心铸造球铁管缩沟缺陷的研究》一文中研究指出对离心铸造球铁管缩沟试样进行金相、光谱检验,对比分析认为,硅严重偏析是缩沟形成的主要原因,为减少或消除缩沟缺陷明确了努力方向。分析得出,铸管"掉头"缺陷与"缩沟"缺陷不是同一类缺陷,"掉头"属于裂纹缺陷。(本文来源于《铸造技术》期刊2011年10期）
刘新星[6]（2011）在《球铁管壁厚和球化率超声在线检测装置研究》一文中研究指出球墨铸铁自1947年问世以来,由于它对各种机械零件有广泛适应性和优良的工艺性能,而迅速发展成为一种应用范围十分广泛的机械工程材料。因为其优越的抗腐蚀能力、强度和韧性,可承受较高的输水压力、土壤压力及地面载荷,使用安全可靠。可使输送距离加长,并能在不利的条件下铺设地下管道,所以广泛应用于输水、输油、输气管道中。球墨铸铁管在运输和地下敷设时,往往要承受冲击碰撞,埋土后又受到土壤压力,另外,用于排除污水的管道,还经常受到含酸废水的腐蚀。所以球墨铸铁管的质量检测非常的必要,其中壁厚和球化率的检测尤为重要。壁厚不均匀或局部过薄极易引起局部的承载能力下降,很容易出现管道爆裂事故；球化率直接影响球铁管的机械性能,是衡量球铁质量的重要指标。管壁厚度管两端可以用量具进行测量,但是中间部分很难进行测量。球化率的评定目前大多是抽样截取管子端部的一块,通过金相实验判断其球化率,并用抽样检测结果代表整批管子的球化率,这样就不能真实的反映管子每个部位的厚度和球化率。检测方法不但不能保证整根管子使用的可靠性,而且需要人工操作,浪费时间与材料。我们自行研制的超声在线检测装置,可以在线实时的测量出球墨铸铁管各点的厚度及其球化率。测量厚度时采用反射法测厚；球化率的判定是先利用透射法测出球墨铸铁管某点的声速,再根据声速与球化率的线性关系,计算出此点的球化率,壁厚和球化率结果可直观、实时的显示在屏幕上。从实验室和初步实际检测的实验结果来看,该系统能够对球铁管壁厚和球化率实现全长、自动、快速测量,稳定性和准确性良好。由于球墨铸铁管外壁粗糙度较大,而且内壁容易出现渣子缺陷,粗糙的表面影响测厚的精度。本文总结了表面粗糙对脉冲宽度和波峰位置的影响规律和对测厚可能产生的影响,这不仅对球墨铸铁的在线检测有很重要的意义,而且对所有表面粗糙材料的超声测厚都有指导性的意义。(本文来源于《大连理工大学》期刊2011-06-01）
中国铸造协会铸管及管件分会[7]（2011）在《解析我国球铁管产能过剩》一文中研究指出一、目前国内离心球墨铸铁管的市场占有率 按照ISO2531:1998(E)国际标准和GB/T13295-2008国家标准生产的离心球墨铸铁管在我国的使用量和比例正在逐年增加，成为我国供水的压力管道的首选主力管材。2009年的统计数据为年产(本文来源于《机电商报》期刊2011-05-16）
金美余,樊明峰,张冰成,吴应国,王金秀[8]（2011）在《硅藻土涂料在热模法离心铸造球铁管中的应用》一文中研究指出采用硅藻土为骨料配制的悬浊液作为涂料涂覆于管模内壁生产球铁管,论述了涂料原材料选择、涂料配制、性能及合适的施涂方式。试验表明,膨润土浆持续搅拌2h,再静止10h后配制涂料;硅藻土是涂料热模法中最合适的骨料;对于小管径的管模涂料,膨润土含量高一些,硅藻土与膨润土的质量比为(8～15):1;对于大口径管模涂料,膨润土含量稍低,硅藻土与膨润土质量比为(12～20):1,另外,有气喷涂是最佳的喷涂方式。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2011年01期）
范恩增[9]（2010）在《球铁管壁厚和球化率超声检测系统设计》一文中研究指出离心铸造的球铁管具有强度高、韧性好、耐腐蚀、管壁薄等优点,因而被广泛应用于输水、输气、输油管道中。为了保证输送的安全,必须对离心球铁管的质量进行检测,以防止出现管道爆裂现象。在离心球铁管的各项参数中壁厚和球化率对质量的影响最大,其中壁厚直接影响球铁管的承载能力,若壁厚不均匀或局部过薄极易引起局部的承载能力下降,很容易出现管道爆裂事故；球化率直接影响球铁管的机械性能,如韧性、抗拉性等,球化率过低会降低球铁管的力学性能。目前市场上常见的无损检测设备主要有无损探伤仪、无损测厚仪、超声波球化率测试仪器等,这些仪器大都主要检测一项参数,而且只适用于单点手工测试,无法对球铁管的厚度和球化率实现在线、快速的自动检测。在对传统超声无损的壁厚和球化率检测原理深入研究,对离心球铁管特性及其生产线流程深入分析的基础上,提出了利用超声波对球铁管壁厚和球化率实现在线、自动、快速的检测,并将壁厚和球化率检测结果形象化显示,同时对测量结果评判,若出现异常,自动对出现异常部位的球铁管进行打标记。本系统主要分为上位机和下位机子系统,分别从硬件和软件两方面实现了该系统,并进行了实际测试。在软件方面,以VC6.0为开发平台,对采集的超声回波数据进行了滤波、差分、谱估计等处理,分别提取了超声透射回波和反射回波的时延信息,进而求取了超声波声速及球铁管的球化率和壁厚。另外编写了上位机用户操作显示界面,实现测量结果和评判结果的形象化显示、超声卡参数设置、串口通信等功能。在硬件方面,采用工业上常用的超声卡实现超声的发射与采集。其他控制部分以CPLD为核心,实现对直流电机、测距器、打标记器、测温等模块的控制,同时以串口方式与上位机通信。从现场测试结果来看,该系统能够对球铁管壁厚和球化率实现全长、自动、快测量,并能准确对测量结果进行自动评判,而且测量结果的精度和稳定性满足测量要求。(本文来源于《大连理工大学》期刊2010-11-01）
卢彦会,李朝晖,李晓勤,白占顺[10]（2010）在《热模法大口径2GS球铁管承口夹渣缺陷的防止》一文中研究指出通过对大口径球铁管球化处理及浇注工艺进行研究,确认承口充型时间、承口凝固速度、涂料的强度及覆盖剂中的铁屑是形成热模法球铁管承口夹渣的主要因素。为了避免承口夹渣缺陷,同时进一步降低球化工序成本,我们对球化处理工艺及浇注工艺进行改进,提高了产品的质量,取得良好的经济效益。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2010年04期）
球铁管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对某大口径球铁管水压试验机试压过程中出现的插口密封失效问题,通过对影响密封的主要因素的分析,提出了提高承压板刚度、增加插口双密封等措施。该方案大大提高了水压试验机的插口密封性,提高生产效率,对类似工程有一定借鉴意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
球铁管论文参考文献
[1].张建强,申发田.热模离心球铁管喷镁球化工艺的改进[J].科技创新导报.2017
[2].谷兴海,习杰,武月梅,郭海兵.大口径球铁管水压试验机插口密封失效分析[J].中国铸造装备与技术.2017
[3].田建军.球铁管管号数据库建立及跟踪[D].北京工业大学.2016
[4].吕振强.从生产实际谈C含量与离心球铁管几类缺陷的关系[J].山西冶金.2016
[5].陈福生,王正国,韩世忠.离心铸造球铁管缩沟缺陷的研究[J].铸造技术.2011
[6].刘新星.球铁管壁厚和球化率超声在线检测装置研究[D].大连理工大学.2011
[7].中国铸造协会铸管及管件分会.解析我国球铁管产能过剩[N].机电商报.2011
[8].金美余,樊明峰,张冰成,吴应国,王金秀.硅藻土涂料在热模法离心铸造球铁管中的应用[J].特种铸造及有色合金.2011
[9].范恩增.球铁管壁厚和球化率超声检测系统设计[D].大连理工大学.2010
[10].卢彦会,李朝晖,李晓勤,白占顺.热模法大口径2GS球铁管承口夹渣缺陷的防止[J].大型铸锻件.2010
论文知识图
