全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃珠加工用切割装置，包括工作台和套管，所述工作台上表面的两侧焊接有竖板，所述竖板的顶端焊接有顶板，所述顶板上表面的一侧焊接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端方向朝下，且第二伺服电机的输出端顶端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮下表面的底端焊接有第一转动轴，所述空腔上表面的顶端焊接有轴承座，所述轴承座的内圈焊接有第二转动轴，所述第二转动轴上焊接有第二齿轮，所述套管套在第一转动轴和第二转动轴的下端，所述套管的侧面开设有滑槽，所述套管的底端套接有滑动管，所述滑动管的内壁上焊接有滑动块，所述滑动管的底端焊接在框架的上表面，本实用新型提高了工作效率，降低了成本的投入。
主设计要求
1.一种玻璃珠加工用切割装置，包括工作台(1)和套管(19)，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四个拐角处均焊接有支腿(2)，所述工作台(1)的一端安装有主动轮(3)，所述工作台(1)的另一端安装有从动轮(4)，所述工作台(1)上表面的两侧焊接有竖板(8)，所述竖板(8)的正面嵌入有观察窗(9)，所述竖板(8)的顶端焊接有顶板(10)，所述顶板(10)上表面的一侧焊接有第二伺服电机(11)，所述顶板(10)内开设有空腔(12)，所述第二伺服电机(11)的输出端方向朝下，且第二伺服电机(11)的输出端顶端焊接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)下表面的底端焊接有第一转动轴(13)，所述空腔(12)上表面的顶端焊接有轴承座(15)，所述轴承座(15)的内圈焊接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)上焊接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(14)啮合，所述套管(19)套在第一转动轴(13)和第二转动轴(16)的下端，且通过固定插销(18)固定，所述套管(19)的侧面开设有滑槽(20)，所述套管(19)的底端套接有滑动管(21)，所述滑动管(21)的内壁上焊接有滑动块(22)，所述滑动管(21)的底端焊接在框架(23)的上表面，所述框架(23)的底表面焊接有切割刀(24)。
设计方案
1.一种玻璃珠加工用切割装置，包括工作台(1)和套管(19)，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四个拐角处均焊接有支腿(2)，所述工作台(1)的一端安装有主动轮(3)，所述工作台(1)的另一端安装有从动轮(4)，所述工作台(1)上表面的两侧焊接有竖板(8)，所述竖板(8)的正面嵌入有观察窗(9)，所述竖板(8)的顶端焊接有顶板(10)，所述顶板(10)上表面的一侧焊接有第二伺服电机(11)，所述顶板(10)内开设有空腔(12)，所述第二伺服电机(11)的输出端方向朝下，且第二伺服电机(11)的输出端顶端焊接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)下表面的底端焊接有第一转动轴(13)，所述空腔(12)上表面的顶端焊接有轴承座(15)，所述轴承座(15)的内圈焊接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)上焊接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(14)啮合，所述套管(19)套在第一转动轴(13)和第二转动轴(16)的下端，且通过固定插销(18)固定，所述套管(19)的侧面开设有滑槽(20)，所述套管(19)的底端套接有滑动管(21)，所述滑动管(21)的内壁上焊接有滑动块(22)，所述滑动管(21)的底端焊接在框架(23)的上表面，所述框架(23)的底表面焊接有切割刀(24)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述支腿(2)靠近主动轮(3)的一侧焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面焊接有第一伺服电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述主动轮(3)与从动轮(4)之间套接有输送带(5)，所述输送带(5)的中心处开设有凹痕，且凹痕位于框架(23)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述第一伺服电机(7)与主动轮(3)之间通过皮带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述轴承座(15)至少有三个，且轴承座(15)内圈焊接的第二转动轴(16)上相邻间的第二齿轮(17)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述滑动块(22)位于滑槽(20)内，所述滑槽(20)至少有四个。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃珠加工用切割装置，其特征在于：所述框架(23)的内侧面焊接有打磨刀(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃珠生产加工设备技术领域，具体为一种玻璃珠加工用切割装置。
背景技术
玻璃珠是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等，其成分是惰性二氧化硅，道路反光玻璃珠主要生产销售基地在黑龙江大庆市和河北廊坊永清，随着国家对天然气的控制，直接导致玻璃珠生产成本上涨，大庆的玻璃珠厂家日益减少，然而永清的一些明星玻璃珠企业逐步转化思路，用焦化气代替天然气，这样不但降低了烧制玻璃珠的成本，也能资源再利用，大大提高的能源利用率，同时也起到了环保的作用。在进行玻璃珠的生产过程中，需要对原料进行切割，而切割的效率以及切割的品质影响着玻璃珠的生产以及销售。
现有的切割装置在使用的过程中，仅仅能够对原料进行逐一的切割，大大影响着工作的效率，并且切割过程中只能够对同一尺寸进行切割，使得装置具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃珠加工用切割装置，通过输送带的凹痕将玻璃棒带到框架的正下方上，开启第二伺服电机，第二伺服电机上的第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二转动轴的转动，利用多组转动轴从而能够快速的对玻璃棒进行切割，提高了工作效率，并且套管与第一转动轴和第二转动轴之间套管固定插销进行固定，从而在利用固定插销完成对框架的安装和拆卸，从而能够适应完成对所有尺寸玻璃珠的切割，操作简单便捷，降低了成本的投入。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃珠加工用切割装置，包括工作台和套管，所述工作台下表面的四个拐角处均焊接有支腿，所述工作台的一端安装有主动轮，所述工作台的另一端安装有从动轮，所述工作台上表面的两侧焊接有竖板，所述竖板的正面嵌入有观察窗，所述竖板的顶端焊接有顶板，所述顶板上表面的一侧焊接有第二伺服电机，所述顶板内开设有空腔，所述第二伺服电机的输出端方向朝下，且第二伺服电机的输出端顶端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮下表面的底端焊接有第一转动轴，所述空腔上表面的顶端焊接有轴承座，所述轴承座的内圈焊接有第二转动轴，所述第二转动轴上焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述套管套在第一转动轴和第二转动轴的下端，且通过固定插销固定，所述套管的侧面开设有滑槽，所述套管的底端套接有滑动管，所述滑动管的内壁上焊接有滑动块，所述滑动管的底端焊接在框架的上表面，所述框架的底表面焊接有切割刀。
优选的，所述支腿靠近主动轮的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面焊接有第一伺服电机。
优选的，所述主动轮与从动轮之间套接有输送带，所述输送带的中心处开设有凹痕，且凹痕位于框架的正下方。
优选的，所述第一伺服电机与主动轮之间通过皮带转动连接。
优选的，所述轴承座至少有三个，且轴承座内圈焊接的第二转动轴上相邻间的第二齿轮相互啮合。
优选的，所述滑动块位于滑槽内，所述滑槽至少有四个。
优选的，所述框架的内侧面焊接有打磨刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过输送带的凹痕将玻璃棒带到框架的正下方上，开启第二伺服电机，第二伺服电机上的第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二转动轴的转动，利用多组转动轴从而能够快速的对玻璃棒进行切割，提高了工作效率，并且套管与第一转动轴和第二转动轴之间套管固定插销进行固定，从而在利用固定插销完成对框架的安装和拆卸，从而能够适应完成对所有尺寸玻璃珠的切割，操作简单便捷，降低了成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、主动轮；4、从动轮；5、输送带；6、支撑板；7、第一伺服电机；8、竖板；9、观察窗；10、顶板；11、第二伺服电机；12、空腔；13、第一转动轴；14、第一齿轮；15、轴承座；16、第二转动轴；17、第二齿轮；18、固定插销；19、套管；20、滑槽；21、滑动管；22、滑动块；23、框架；24、切割刀；25、打磨刀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃珠加工用切割装置，包括工作台1和套管19，所述工作台1下表面的四个拐角处均焊接有支腿2，所述工作台1的一端安装有主动轮3，所述工作台1的另一端安装有从动轮4，所述工作台1上表面的两侧焊接有竖板8，所述竖板8的正面嵌入有观察窗9，所述竖板8的顶端焊接有顶板10，所述顶板10上表面的一侧焊接有第二伺服电机11，所述顶板10内开设有空腔12，所述第二伺服电机11的输出端方向朝下，且第二伺服电机11的输出端顶端焊接有第一齿轮14，所述第一齿轮14下表面的底端焊接有第一转动轴13，所述空腔12上表面的顶端焊接有轴承座15，所述轴承座15的内圈焊接有第二转动轴16，所述第二转动轴16上焊接有第二齿轮17，所述第二齿轮17与第一齿轮14啮合，所述套管19套在第一转动轴13和第二转动轴16的下端，且通过固定插销18固定，所述套管19的侧面开设有滑槽20，所述套管19的底端套接有滑动管21，所述滑动管21的内壁上焊接有滑动块22，所述滑动管21的底端焊接在框架23的上表面，所述框架23的底表面焊接有切割刀24。
所述支腿2靠近主动轮3的一侧焊接有支撑板6，所述支撑板6的上表面焊接有第一伺服电机7。
所述主动轮3与从动轮4之间套接有输送带5，所述输送带5的中心处开设有凹痕，且凹痕位于框架23的正下方，避免玻璃棒发生滚动。
所述第一伺服电机7与主动轮3之间通过皮带转动连接。
所述轴承座15至少有三个，且轴承座15内圈焊接的第二转动轴16上相邻间的第二齿轮17相互啮合，能够快速的进行切割。
所述滑动块22位于滑槽20内，所述滑槽20至少有四个，保证底部的稳定。
所述框架23的内侧面焊接有打磨刀25。
工作原理：使用时，将需要切割的玻璃棒放置在输送带5的凹痕上，开启第一伺服电机7，将玻璃棒输送到框架23下，开启第二伺服电机11，第二伺服电机11上的第一齿轮14与第二齿轮17啮合，从而带动第二转动轴16的转动，从而能够快速的对玻璃棒进行切割，并且套管19与第一转动轴13和第二转动轴16之间套管固定插销18进行固定，从而在利用固定插销18完成对框架23的安装和拆卸，从而能够适应完成对所有尺寸玻璃珠的切割，操作简单便捷，降低了成本的投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110260.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209555070U
授权时间:20191029
主分类号:C03B 33/06
专利分类号:C03B33/06
范畴分类:20A;
申请人:日照市茂源电子有限责任公司
第一申请人:日照市茂源电子有限责任公司
申请人地址:276800 山东省日照市东港区日照街道艺海街8号
发明人:崔为成
第一发明人:崔为成
当前权利人:日照市茂源电子有限责任公司
代理人:张艳梅
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计