一种废水处理系统论文和设计-王少栋

全文摘要

本实用新型涉及废水处理技术领域的一种废水处理系统，该废水处理系统包括依次设置的沉淀溢流池、絮凝池和过滤净化池，絮沉淀溢流池与絮凝池通过第一水管连接，絮凝池与过滤净化池通过第二水管连接，絮凝池内设置有搅拌组件，过滤净化池中架设有过滤组件，贯穿过滤净化池靠近池口且对应第二进水孔一侧的侧壁开设有外接通孔，沉淀溢流池内设置有推料组件，推料组件包括推板与驱动组件，沉淀溢流池对应两侧壁上开设有缺口，缺口处转动连接盖板，沉淀溢流池的外侧壁上设置锁紧组件，盖板与沉淀溢流池间设有密封件。通过设计的推料组件，便于对沉淀池中的沉淀物进行清理，同时减小清理过程中的人力损耗，提高工作效率。

主设计要求

1.一种废水处理系统，包括供废水依次通过的沉淀溢流池(1)、絮凝池(2)和过滤净化池(3)，所述沉淀溢流池(1)与所述絮凝池(2)通过第一水管(11)连接，所述絮凝池(2)与所述过滤净化池(3)通过第二水管(21)连接，其特征在于，所述絮凝池(2)内设置有搅拌组件(6)，所述过滤净化池(3)中架设有过滤组件(7)，贯穿所述过滤净化池(3)靠近池口处的侧壁开设有外接通孔(32)，所述沉淀溢流池(1)内设置有推料组件(4)，所述推料组件(4)包括推板(43)与驱动所述推板(43)滑移的驱动组件，所述沉淀溢流池(1)对应两侧壁上均开设有缺口，所述缺口一侧转动连接有与所述缺口配合的盖板(12)，所述沉淀溢流池(1)的外侧壁上设置有固定盖板(12)的锁紧组件(5)，所述盖板(12)与所述沉淀溢流池(1)间设有密封件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述驱动组件包括位于所述沉淀溢流池(1)外侧的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的驱动轴上固定连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)贯穿所述沉淀溢流池(1)侧壁且与所述驱动电机(41)的驱动轴沿轴向方向平行设置，所述螺杆(42)一端与所述推板(43)螺纹连接，所述螺杆(42)与所述沉淀溢流池(1)侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述推板(43)与所述沉淀溢流池(1)接触的两侧壁上均开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)沿推板(43)运动方向设置，所述推板(43)两侧设置有与滑槽(44)配合的滑块(431)。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括位于所述盖板(12)上的锁紧板(51)，所述沉淀溢流池(1)外侧壁上设置有与所述锁紧板(51)搭接的嵌块(52)。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述嵌块(52)截面呈L形设置。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述密封件包括位于所述盖板(12)与沉淀溢流池(1)贴合处的侧壁上设置的密封胶垫(14)。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述搅拌组件(6)包括贯穿所述絮凝池(2)侧壁的连杆(62)，所述连杆(62)于所述絮凝池(2)内的外周壁上均匀设置有若干搅拌叶片(63)，所述连杆(62)于絮凝池(2)外侧的端部连接有若干搅拌电机(61)。

8.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述过滤组件(7)包括架设于所述过滤净化池(3)上的若干层过滤板(71)，所述过滤净化池(3)上还架设有位于所述过滤板(71)上方的活性炭吸附板(714)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理系统。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少水中污染物，以至达到废水回收、复用，使水资源更加充分利用的处理过程；废水处理广泛应用于建筑、交通、石化、电力、医疗及餐饮等许多领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

目前，废水的来源主要有生活及工业两个方面，工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，工业废水指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物；而生活废水主要是指生活用水中产生的废水。废水的处理主要工序有沉淀、絮凝及过滤的三大步骤，首先在沉淀池中进行废水的沉淀溢流，然后在絮凝池中加入添加剂，通过絮凝池絮凝进行大颗粒沉淀，最后再通过过滤池进行过滤净化，实现对废水的逐步净化，但是对不同种类型的废水有不同的处理方法，根据废水中污染物成分和浓度，取相应的净化措施进行处置后，才可排放，从而保护环境，节约水资源，提高水资源的重复利用率。

但废水处理的过程中，沉淀池中的沉淀物需要定期进行清理，在沉淀池的清理过程中耗费人力较大，清理困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水处理系统，设计的推料组件，便于对沉淀池中的能沉淀物进行清理，使得沉淀池便于清理，同时减小人力损耗，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水处理系统，一种废水处理系统，包括供废水依次通过的沉淀溢流池、絮凝池和过滤净化池，所述沉淀溢流池与所述絮凝池通过第一水管连接，所述絮凝池与所述过滤净化池通过第二水管连接，所述絮凝池内设置有搅拌组件，所述过滤净化池中架设有过滤组件，贯穿所述过滤净化池靠近池口处的侧壁开设有外接通孔，所述沉淀溢流池内设置有推料组件，所述推料组件包括推板与驱动所述推板滑移的驱动组件，所述沉淀溢流池对应两侧壁上开设有缺口，所述缺口一侧转动连接有与所述缺口配合的盖板，所述沉淀溢流池的外侧壁上设置有固定盖板的锁紧组件，所述盖板与所述沉淀溢流池间设有密封件。

通过实施上述技术方案，在絮凝池中添加混凝剂，同时调节搅拌组件，使得搅拌组件可对絮凝池中的废水进行搅拌，将废水注入沉淀溢流池中，在沉淀溢流池中进行沉淀，当沉淀溢流池中的水位到达一定高度，废水从水管中流入絮凝池，在絮凝池中絮凝体沉淀，絮凝池中的水位上升，上升至可沿水管流入过滤净化池时，废水进入过滤净化池中，再通过过滤组件进行过滤、净化，最后通过外接通孔排出；当废水处理完成后，需要对沉淀池进行清理，调节锁紧件，转动盖板，使得盖板与缺口出分离，驱动组件作用，带动推板运动，推板将沉淀物沿缺口推出沉淀溢流池；设计的推料组件，便于对沉淀池中的能沉淀物进行清理，使得沉淀池便于清理，同时减小人力损耗，提高工作效率；沉淀溢流池可对废水进行静置、沉淀；絮凝池可对沉淀后的废水经行絮凝沉淀；过滤净化池中的过滤组件可对絮凝后的废水经行过滤、净化；搅拌组件可是搅拌废水的过程中直接被曝入废水中，保证曝入废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及混凝剂能够充分的混合并反应。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括位于所述沉淀溢流池外侧的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述沉淀溢流池侧壁且与所述驱动电机的驱动轴沿轴向方向平行设置，所述螺杆一端与所述推板螺纹连接，所述螺杆与所述沉淀溢流池侧壁转动连接。

通过实施上述技术方案，驱动电机工作，驱动电机的驱动轴带动螺杆转动，螺杆带动推板运动，将沉淀溢流池中的沉淀物从缺口推出；驱动组件可驱动推板运动，从而推出沉淀物。

本实用新型进一步设置为，所述推板与所述沉淀溢流池接触的两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽沿推板运动方向设置，所述推板两侧设置有与滑槽配合的滑块。

通过实施上述技术方案，驱动电机工作，驱动电机的驱动轴带动螺杆转动，螺杆带动推板运动，推板带动滑块沿滑槽进行滑移；滑块及滑槽的配合设置，可使推板沿一定的轨迹运动。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧组件包括位于所述盖板上的锁紧板，所述沉淀溢流池外侧壁上设置有与所述锁紧板搭接的嵌块。

通过实施上述技术方案，转动盖板，盖板带动锁紧板，锁紧板与嵌块分离，盖板与缺口分离，直至缺口完全打开；转动盖板，盖板带动锁紧板运动，锁紧板与嵌块搭接，盖板锁紧在缺口处；锁紧组件可调节改版的开合，便于配合推料组件进行沉淀物推出。

本实用新型进一步设置为，所述嵌块截面呈L形设置。

通过实施上述技术方案，截面呈L形设置的嵌块可配合锁紧板对盖板进行锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述密封件包括位于所述盖板与沉淀溢流池贴合处的侧壁上设置的密封胶垫。

通过实施上述技术方案，密封胶垫可以配合盖板对缺口进行密封，防止废水从沉淀溢流池渗出。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌组件包括贯穿所述絮凝池侧壁的连杆，所述连杆于所述絮凝池内的外周壁上均匀设置有若干搅拌叶片，所述连杆于絮凝池外侧的端部连接有若干搅拌电机。

通过实施上述技术方案，搅拌电机工作，搅拌电机的驱动轴带动连杆转动，连杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对废水曝气；搅拌组件可对废水进行曝气，保证曝入废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及混凝剂能够充分的混合并反应。

本实用新型进一步设置为，所述过滤组件包括架设于所述过滤净化池上的若干层过滤板，所述过滤净化池上还架设有位于所述活性炭吸附板。

通过实施上述技术方案，过滤板和活性炭吸附层可对废水进行过滤及净化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该废水处理系统，设计的推料组件，便于对沉淀池中的能沉淀物进行清理，使得沉淀池便于清理，同时减小人力损耗，提高工作效率；沉淀溢流池可对废水进行静置、沉淀；

二、该废水处理系统，设计的的搅拌组件，可对废水进行曝气，保证曝入废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及混凝剂能够充分的混合并反应。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的沉淀溢流池结构示意图。

图3是本实用新型实施例的密封胶垫的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的沉淀溢流池A部结构放大图。

图5是本实用新型实施例的沉淀溢流池B部结构放大图。

图6是本实用新型实施例的絮凝池结构示意图。

图7是本实用新型实施例的过滤净化池结构示意图。

附图标记：1、沉淀溢流池；11、第一水管；12、盖板； 13、第一出水孔；14、密封胶垫；2、絮凝池；21、第二水管；22、第一进水孔；23、第二出水孔；3、过滤净化池；31、第二进水孔；32、外接通孔；4、推料组件；41、驱动电机；42、螺杆；43、推板；431、滑块；44、滑槽；5、锁紧组件；51、锁紧板；52、嵌块；6、搅拌组件；61、搅拌电机；62、连杆；63、搅拌叶片；7、过滤组件；71、过滤板；711、大孔过滤板；712、粗过滤板；713、细过滤板；714、活性炭吸附板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种废水处理系统，包括供废水依次通过沉淀溢流池1、絮凝池2和过滤净化池3，沉淀溢流池1与絮凝池2截面均呈矩形设置，过滤净化池3呈倒置圆台状设置，沉淀溢流池1与絮凝池2通过第一水管11连接，沉淀溢流池1靠近絮凝池2一侧侧壁的上部开设有第一出水孔 13，絮凝池2靠近沉淀溢流池1一侧侧壁的下部开设有第一进水孔22，第一水管11一端与第一进水孔22连接，另一端与第一出水孔13连接，参见图6，絮凝池2与过滤净化池3通过第二水管21连接，絮凝池2靠近过滤净化池3一侧侧壁的上部开设有第二出水孔23，参见图7，过滤净化池3靠近絮凝池2一侧侧壁的上部开设有第二进水孔31，第二水管21一端与第二进水孔31连接，另一端与第二出水孔23连接，絮凝池2内设置有搅拌组件6，过滤净化池3中架设有过滤组件7，贯穿过滤净化池3靠近池口且对应第二进水孔31一侧的侧壁设有用于出水的外接通孔32，沉淀溢流池1内设置有用于推废料的推料组件4，参见图4，推料组件4包括推板43与驱动推板43滑移的驱动组件，推板43呈矩形设置且推板43一侧与沉淀溢流池1底壁贴合，推板43与沉淀溢流池1接触的两侧壁上均开设有滑槽44，滑槽沿推板43运动方向设置，推板43两侧设置有与滑槽44配合的滑块431，沉淀溢流池1对应两侧壁上均开设有缺口，缺口一侧转动连接有与缺口配合的盖板12，参见图3，盖板12与沉淀溢流池1贴合处的侧壁上固定连接有密封胶垫14，沉淀溢流池1的外侧壁上设置有锁紧盖板12的锁紧组件5。

如图2所示，驱动组件包括位于沉淀溢流池1外侧的驱动电机41，驱动电机41的驱动轴上固定连接有螺杆42，螺杆42贯穿沉淀溢流池1侧壁且与驱动电机41的驱动轴沿轴向平行设置，且螺杆42与沉淀溢流池1机械密封装配，螺杆42一端与推板43螺纹连接，螺杆42与沉淀溢流池1转动连接。

如图2和图5所示，锁紧组件5包括对应盖板12与沉淀溢流池1转动一侧设置有位于盖板12上的锁紧板51，沉淀溢流池1外侧壁上设置有与锁紧板51搭接的嵌块52，嵌块52截面呈L形设置。

如图6所示，搅拌组件6包括位于絮凝池2外侧壁上的搅拌电机61，搅拌电机61的驱动轴上固定连接有连杆62，连杆62贯穿絮凝池(2)侧壁且与搅拌电机61的驱动轴同轴设置，连杆62外周壁上固定连接有四组均匀分布的搅拌叶片63。

如图7所示，过滤组件7包括架设于过滤净化池3上的三层过滤板71，三层过滤板71分别为大孔过滤板711、粗过滤板712和细过滤板713，过滤净化池3上还架设有位于过滤板71上方的活性炭吸附板714，大孔过滤板711、粗过滤板712、细过滤板713和活性炭吸附板714由低到高依次架设于过滤净化池3内。

本实用新型的盖板12的启闭过程：转动盖板12，盖板12带动锁紧板51，锁紧板51与嵌块52分离，直至盖板12与缺口完全分离，盖板12打开完成；转动盖板12，盖板12带动锁紧板51运动，锁紧板51搭接在嵌块52上，盖板12锁紧在缺口处，盖板12闭合。

本实用新型的推板43的推料过程：打开盖板12，开启驱动电机41，驱动电机41的驱动轴带动螺杆42转动，螺杆42带动推板43运动，推板43带动滑块431沿滑槽44运动，将沉淀溢流池1中的沉淀物从缺口推出。

本实用新型的工作原理：在絮凝池2中添加混凝剂，同时开启搅拌电机61，搅拌电机61的驱动轴带动连杆62转动，连杆62带动搅拌叶片63转动，将废水注入沉淀溢流池1中，在沉淀溢流池1中进行沉淀，当沉淀溢流池1中的水位到达一定高度，废水从第一水管11中流入絮凝池2，搅拌叶片63搅拌废水，对废水进行曝气，使得废水与混凝剂充分接触，絮凝池2中絮凝体沉淀，当絮凝池2中的水位上升，上升至可沿第二水管21流入过滤净化池3时，废水进入过滤净化池3中，依次通过大孔过滤板711、粗过滤板712、细过滤板713和活性炭吸附板714进行过滤、净化，最后通过外接通孔32排出。

设计图

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