全文摘要
本实用新型公开了一种医用注入组件制作装置。包括绕设于转盘上的治具，分别与各相应的所述治具对应依次设置的上料装置、装入装置、以及若干熔焊装置，各所述治具分别设有若干个工件定位孔，分别对应于上料装置和装入装置设有相应的振动给料盘，所述装入装置与熔焊装置之间设有一校正组装装置，所述校正组装装置包括对应于相应治具的一个呈上下方向设置的校正气缸，所述校正气缸的活塞杆连接有分别与治具的多个工件定位孔对应的多个正位压头，多个所述正位压头的下端面分别设有与相应的工件对应的校正凹槽。该医用注入组件制作装置结构简单合理，工作效率高且组装产品质量好。
主设计要求
1.一种医用注入组件制作装置，包括绕设于转盘上的治具，分别与各相应的所述治具对应依次设置的上料装置、装入装置、以及若干熔焊装置，各所述治具分别设有若干个工件定位孔，分别对应于上料装置和装入装置设有相应的振动给料盘，其特征是所述装入装置与熔焊装置之间设有一校正组装装置，所述校正组装装置包括对应于相应治具的一个呈上下方向设置的校正气缸，所述校正气缸的活塞杆连接有分别与治具的多个工件定位孔对应的多个正位压头，多个所述正位压头的下端面分别设有与相应的工件对应的校正凹槽。
设计方案
1.一种医用注入组件制作装置，包括绕设于转盘上的治具，分别与各相应的所述治具对应依次设置的上料装置、装入装置、以及若干熔焊装置，各所述治具分别设有若干个工件定位孔，分别对应于上料装置和装入装置设有相应的振动给料盘，其特征是所述装入装置与熔焊装置之间设有一校正组装装置，所述校正组装装置包括对应于相应治具的一个呈上下方向设置的校正气缸，所述校正气缸的活塞杆连接有分别与治具的多个工件定位孔对应的多个正位压头，多个所述正位压头的下端面分别设有与相应的工件对应的校正凹槽。
2.根据权利要求1所述医用注入组件制作装置，其特征是所述校正凹槽的底壁面四周设置呈弧形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种医疗设备。尤其涉及一种医用注入组件制作装置。
背景技术
作为输液器装置的一个组成部分，其三通加药注射件组装制作时其乳胶帽是与三通接头的相应一端口通过相应的组装制作装置自动进行焊接连接组装，但是，由于现有的机械自动组装装置其相应的焊接装置结构、以及自动组装机结构组成的不尽合理，其运行的稳定性和可靠性不够，容易出现质量问题，且组装工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种医用注入组件制作装置。该医用注入组件制作装置结构简单合理，运行稳定可靠，工作效率高且组装产品质量好。
本医用注入组件制作装置技术方案包括绕设于转盘上的治具，分别与各相应的所述治具对应依次设置的上料装置、装入装置、以及若干熔焊装置，各所述治具分别设有若干个工件定位孔，分别对应于上料装置和装入装置设有相应的振动给料盘，所述装入装置与熔焊装置之间设有一校正组装装置，所述校正组装装置包括对应于相应治具的一个呈上下方向设置的校正气缸，所述校正气缸的活塞杆连接有分别与治具的多个工件定位孔对应的多个正位压头，多个所述正位压头的下端面分别设有与相应的工件对应的校正凹槽。
所述校正凹槽的底壁面四周设置呈弧形。
本实用新型在实现自动组装生产的同时，其焊接装入装置的结构组成和相应的工件装入方式特别简单、合理，产品合格品率高，有效提高了组装产品的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图；图2和图3分别为本实用新型的校正组装装置和熔焊装置一实施例结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示。本实施例的医用注入组件制作装置包括三通接头振动给料盘7a和乳胶帽振动给料盘7b，转盘8，分别绕设于转盘8上的六个治具6，通过相应的支架绕转盘依次设置的、分别与相应的治具6对应的上料装置1，装入装置2，校正组装装置3，两熔焊装置4，以及卸料装置5等。上料装置1和装入装置2分别通过四通道给料轨道与相应的振动给料盘7a和振动给料盘7b连接。
其上料装置包括设于相应支架上的横向推送气缸，连接于横向推送气缸的活塞杆的活动架，呈垂直方向设置于活动架上的上料气缸，以及呈一排连接于上料气缸活塞杆上的、分别与转盘上的相应治具的四个工件定位孔上的四三通接头对应的四个夹具。装入装置包括设于相应支架上的横向推送气缸，连接于横向推送气缸的活塞杆的活动架，以及呈垂直方向设置于活动架上的装入气缸，以及呈一排连接于装入气缸活塞杆上的、与相应治具上的四个三通接头及乳胶帽相应的四个吸盘，吸盘连接有相应的吸气源、或者吸气源和正压气源。
三通接头由上料装置的夹具一次性置入各工件定位孔9上，乳胶帽由装入装置装入的夹具一次装入四个三通接头的相应一端的凹槽口上。进而完成三通接头的上料和乳胶帽装入三通接头凹槽口上的插装组合。
其校正组装装置包括对应于相应治具的一个呈上下方向设置的校正气缸10，校正气缸10的活塞杆连接有分别与治具的四个工件定位孔上的工件对应的四个正位压头11，正位压头11的下端面设有与相应工件（三通接头）的凹槽口一端对应的校正凹槽12，校正凹槽12其直径与三通接头的连接乳胶帽的一端的外径相适应，校正凹槽的底壁面周边设置有一条环形凹槽13，环形凹槽的外侧壁面设置呈弧形壁面14，弧形壁面14与乳胶帽的外侧对应，环形凹槽13包围形成的凸台面15与乳胶帽上部对应、并与三通接头的凹槽口对应，由凸台面15与环形凹槽13的弧形壁面14配合亦可端正准确的将乳胶帽压装于三通接头的凹槽口上。因而，即便在装入装置工序有乳胶帽放置发生偏差或转盘旋转时产生位移，均可确保组装质量。
两个熔焊装置依次设置于相应的两个连续工位。熔焊装置4包括设于相应支架上的焊接气缸21，连接于焊接气缸21活塞杆上的活动架，以及设于活动架上的加热装置，其加热装置包括相互间隔一个工件定位孔9的两热熔焊头18，以及设于两热熔焊头18上的一加热器17。热熔焊头底壁面开设有与装有乳胶帽的三通接头的相应一端对应的熔焊孔20。
两熔焊装置4的热熔焊头相互错位设置，即，当第一个熔焊装置的两热熔焊头分别对应于相应治具的第一和第三个工件定位孔设置，第二个熔焊装置的两热熔焊头则分别对应于相应治具的第二和第四个工件定位孔设置。这样可以有效避免因熔焊装置的加热装置的体积过于庞大，而只能对应一个工件定位孔设置一个熔焊装置；因而其既提高了运行生产效率，又简化了整个组装装置的结构组成，且降低了生产成本。
其两热熔焊头设置一个加热器，由一个加热器同时均衡为两热熔焊头加热，其可以保证两热熔焊头加热和焊接的一致性，又可以节约设备投资，降低生产成本。
本实用新型其上料装置、装入装置、卸料装置、振动盘等亦可与现有技术的相关装置结构等类同。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026307.7
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209851620U
授权时间:20191227
主分类号:B29C65/18
专利分类号:B29C65/18;B29C65/78
范畴分类:17J;
申请人:宜春学院
第一申请人:宜春学院
申请人地址:336000 江西省宜春市袁州区学府路576号
发明人:周林华;陈晓
第一发明人:周林华
当前权利人:宜春学院
代理人:谢静
代理机构:11740
代理机构编号:北京棘龙知识产权代理有限公司 11740
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计