全文摘要
本实用新型公开了一种家具用板材精确校准裁切装置，包括操作台、伺服电机、控制面板、支撑架、第一气缸、第二气缸和旋转电机，所述操作台的内部安装有第一转轴，所述伺服电机和齿轮均位于操作台的外侧，所述第一转轴的外壁安装有夹臂，所述操作台的顶部预留有凹槽，所述直尺板的端部连接有把手，所述直尺板的外壁固定有限位杆，所述支撑架的两端分别固定于操作台的两侧，所述第二气缸设置于滑块的底部，所述旋转电机的边侧连接有第二转轴的一端。该家具用板材精确校准裁切装置，能够避免板材在切割时，出现位置偏移的现象，并能够准确的将板材切割成不同的长度。
主设计要求
1.一种家具用板材精确校准裁切装置，包括操作台（1）、伺服电机（5）、控制面板（6）、支撑架（14）、第一气缸（17）、第二气缸（18）和旋转电机（20），其特征在于：所述操作台（1）的内部安装有第一转轴（2），第一转轴（2）的外壁固定有齿轮（3），第一转轴（2）的端部连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）和齿轮（3）均位于操作台（1）的外侧，齿轮（3）之间安装有链条（4）；操作台（1）的外壁设置有控制面板（6），所述第一转轴（2）的外壁安装有夹臂（7），夹臂（7）贯穿于通槽（8）的内部，通槽（8）开设于操作台（1）的顶部；所述操作台（1）的顶部预留有凹槽（9），凹槽（9）的内部安装有直尺板（10），所述直尺板（10）的端部连接有把手（13），把手（13）也位于操作台（1）的外侧；所述直尺板（10）的外壁固定有限位杆（11），且限位杆（11）位于限位槽（12）的内部，限位槽（12）开设于凹槽（9）的内侧；所述支撑架（14）的两端分别固定于操作台（1）的两侧，支撑架（14）的顶部安装有滑块（15），所述滑块（15）的边侧固定有第一伸缩杆（16）的一端，第一伸缩杆（16）的另一端连接有第一气缸（17），第一气缸（17）安装于支撑架（14）的顶部；所述第二气缸（18）设置于滑块（15）的底部，第二气缸（18）的底部通过第二伸缩杆（19）与旋转电机（20）连接，所述旋转电机（20）的边侧连接有第二转轴（21）的一端，第二转轴（21）的另一端设置有切割盘（22）。
设计方案
1.一种家具用板材精确校准裁切装置，包括操作台（1）、伺服电机（5）、控制面板（6）、支撑架（14）、第一气缸（17）、第二气缸（18）和旋转电机（20），其特征在于：所述操作台（1）的内部安装有第一转轴（2），第一转轴（2）的外壁固定有齿轮（3），第一转轴（2）的端部连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）和齿轮（3）均位于操作台（1）的外侧，齿轮（3）之间安装有链条（4）；操作台（1）的外壁设置有控制面板（6），所述第一转轴（2）的外壁安装有夹臂（7），夹臂（7）贯穿于通槽（8）的内部，通槽（8）开设于操作台（1）的顶部；所述操作台（1）的顶部预留有凹槽（9），凹槽（9）的内部安装有直尺板（10），所述直尺板（10）的端部连接有把手（13），把手（13）也位于操作台（1）的外侧；所述直尺板（10）的外壁固定有限位杆（11），且限位杆（11）位于限位槽（12）的内部，限位槽（12）开设于凹槽（9）的内侧；所述支撑架（14）的两端分别固定于操作台（1）的两侧，支撑架（14）的顶部安装有滑块（15），所述滑块（15）的边侧固定有第一伸缩杆（16）的一端，第一伸缩杆（16）的另一端连接有第一气缸（17），第一气缸（17）安装于支撑架（14）的顶部；所述第二气缸（18）设置于滑块（15）的底部，第二气缸（18）的底部通过第二伸缩杆（19）与旋转电机（20）连接，所述旋转电机（20）的边侧连接有第二转轴（21）的一端，第二转轴（21）的另一端设置有切割盘（22）。
2.根据权利要求1所述的一种家具用板材精确校准裁切装置，其特征在于：所述第一转轴（2）设置有两组，且每组第一转轴（2）关于操作台（1）的中心轴线对称设置，每组第一转轴（2）设置有三个。
3.根据权利要求1或2所述的一种家具用板材精确校准裁切装置，其特征在于：所述第一转轴（2）的两端均设计为螺纹状结构，且第一转轴（2）两端的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种家具用板材精确校准裁切装置，其特征在于：所述夹臂（7）关于操作台（1）的中心轴线对称设置有两个，且夹臂（7）与第一转轴（2）之间为螺纹连接，夹臂（7）与通槽（8）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种家具用板材精确校准裁切装置，其特征在于：所述直尺板（10）的长度等于凹槽（9）的长度，且直尺板（10）的端部与切割盘（22）位于同一竖直平面。
6.根据权利要求1所述的一种家具用板材精确校准裁切装置，其特征在于：所述限位杆（11）关于直尺板（10）的中心轴线对称设置有两个，且限位杆（11）与限位槽（12）构成卡合式的滑动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域，具体为一种家具用板材精确校准裁切装置。
背景技术
家具是人们维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施，且家具都是通过不同长短的板材拼接而成，而不同长度板材的形成是通过裁切装置切割形成的。
现有的裁切装置不便于对大小不同的板材进行固定，同时不便于切割后的板材取出。此外，板材切割的精度也不高，容易导致板材的拼接尺寸不合适等问题。针对上述问题，急需在原有裁切装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具用板材精确校准裁切装置，以解决上述背景技术提出现有的裁切装置，不便于对不同大小板材的固定，板材固定后不便于切割后的取出，同时板材切割的精度不高，容易导致板材拼接不上的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具用板材精确校准裁切装置，包括操作台、伺服电机、控制面板、支撑架、第一气缸、第二气缸和旋转电机，所述操作台的内部安装有第一转轴，且第一转轴的外壁固定有齿轮，并且第一转轴的端部连接有伺服电机，所述伺服电机和齿轮均位于操作台的外侧，且齿轮之间安装有链条，并且操作台的外壁设置有控制面板，所述第一转轴的外壁安装有夹臂，且夹臂贯穿于通槽的内部，并且通槽开设于操作台的顶部，所述操作台的顶部预留有凹槽，且凹槽的内部安装有直尺板，所述直尺板的端部连接有把手，且把手位于操作台的外侧，所述直尺板的外壁固定有限位杆，且限位杆位于限位槽的内部，并且限位槽开设于凹槽的内侧，所述支撑架的两端分别固定于操作台的两侧，且支撑架的顶部安装有滑块，所述滑块的边侧固定有第一伸缩杆的一端，且第一伸缩杆的另一端连接有第一气缸，并且第一气缸安装于支撑架的顶部，所述第二气缸设置于滑块的底部，且第二气缸的底部通过第二伸缩杆与旋转电机连接，所述旋转电机的边侧连接有第二转轴的一端，且第二转轴的另一端设置有切割盘。
优选，所述第一转轴设置有两组，且每组第一转轴关于操作台的中心轴线对称设置，并且每组第一转轴设置有三个。
优选，所述第一转轴的两端均设计为螺纹状结构，且第一转轴两端的螺纹方向相反。
优选，所述夹臂关于操作台的中心轴线对称设置有两个，且夹臂与第一转轴之间为螺纹连接，并且夹臂与通槽构成滑动结构。
优选，所述直尺板的长度等于凹槽的长度，且直尺板的端部与切割盘位于同一竖直平面。
优选，所述限位杆关于直尺板的中心轴线对称设置有两个，且限位杆与限位槽构成卡合式的滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家具用板材精确校准裁切装置，能够避免板材在切割时，出现位置偏移的现象，并能够准确的将板材切割成不同的长度。
1、切割盘位于操作台的中心处，且操作台的两侧均设置有夹臂，当伺服电机进行正转或者反转时，夹臂能够做相互远离运动或相互靠近运动，从而确保裁剪时，板材的两端均能被固定，避免了板材在切割时出现位置偏移的现象，同时也便于板材的拆卸和安装。
2、直尺板的长度等于凹槽的长度，且直尺板的端部与切割盘位于同一竖直平面，板材被切割盘切割后的长度等于直尺板的长度减去操作台的边端与直尺板连接处的数值，进而能够准确的将板材切割成不同的长度，从而提升了该准裁切装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型夹臂安装结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型直尺板安装结构示意图；
图5为本实用新型限位杆安装结构示意图；
图6为本实用新型链条正视结构示意图。
图中：1、操作台；2、第一转轴；3、齿轮；4、链条；5、伺服电机；6、控制面板；7、夹臂；8、通槽；9、凹槽；10、直尺板；11、限位杆；12、限位槽；13、把手；14、支撑架；15、滑块；16、第一伸缩杆；17、第一气缸；18、第二气缸；19、第二伸缩杆；20、旋转电机；21、第二转轴；22、切割盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种家具用板材精确校准裁切装置，包括操作台1、第一转轴2、齿轮3、链条4、伺服电机5、控制面板6、夹臂7、通槽8、凹槽9、直尺板10、限位杆11、限位槽12、把手13、支撑架14、滑块15、第一伸缩杆16、第一气缸17、第二气缸18、第二伸缩杆19、旋转电机20、第二转轴21和切割盘22。操作台1的内部安装有第一转轴2，且第一转轴2的外壁固定有齿轮3，并且第一转轴2的端部连接有伺服电机5，伺服电机5和齿轮3均位于操作台1的外侧，且齿轮3之间安装有链条4。操作台1的外壁设置有控制面板6，第一转轴2的外壁安装有夹臂7，且夹臂7贯穿于通槽8的内部，并且通槽8开设于操作台1的顶部。操作台1的顶部预留有凹槽9，且凹槽9的内部安装有直尺板10，直尺板10的端部连接有把手13，且把手13位于操作台1的外侧。直尺板10的外壁固定有限位杆11，且限位杆11位于限位槽12的内部，并且限位槽12开设于凹槽9的内侧。支撑架14的两端分别固定于操作台1的两侧，且支撑架14的顶部安装有滑块15，滑块15的边侧固定有第一伸缩杆16的一端，且第一伸缩杆16的另一端连接有第一气缸17，并且第一气缸17安装于支撑架14的顶部。第二气缸18设置于滑块15的底部，且第二气缸18的底部通过第二伸缩杆19与旋转电机20连接，旋转电机20的边侧连接有第二转轴21的一端，且第二转轴21的另一端设置有切割盘22。
第一转轴2设置有两组，且每组第一转轴2关于操作台1的中心轴线对称设置，并且每组第一转轴2设置有三个第一转轴2的两端均设计为螺纹状结构，且第一转轴2两端的螺纹方向相反。夹臂7关于操作台1的中心轴线对称设置有两个，且夹臂7与第一转轴2之间为螺纹连接，并且夹臂7与通槽8构成滑动结构，确保伺服电机5进行正转或者反转时，两个夹臂7能够做相互远离运动或相互靠近运动，进而使板材固定在夹臂7之间，板材切割时不会发生位置的改变，从而保证了切割的准确性。
直尺板10的长度等于凹槽9的长度，且直尺板10的端部与切割盘22位于同一竖直平面，限位杆11关于直尺板10的中心轴线对称设置有两个，且限位杆11与限位槽12构成卡合式的滑动结构，因此板材被切割盘22切割后的长度等于直尺板10的长度减去操作台1的边端与直尺板10连接处的数值，从而使得板材能够裁剪成不同的长度，进而提升了裁切装置的实用性。
工作原理：在使用该家具用板材精确校准裁切装置时，首先启动伺服电机5进行正转，伺服电机5带动第一转轴2进行正转，由于第一转轴2的两端设计为螺纹状结构，且第一转轴2两端的螺纹方向相反，并且第一转轴2与夹臂7为螺纹连接，因此两个夹臂7做相互远离运动；同时第一转轴2通过齿轮3和链条4带动其它的第一转轴2旋转，进而使得其它的夹臂7同样做相互远离运动。当夹臂7中间的距离能够放置板材即可停止伺服电机5的工作，接着将板材放置在夹臂7之间，然后人工推动板材，根据需要切割的长度，观察直尺板10的刻度在凹槽9内部的位置，由于直尺板10的长度等于凹槽9的长度，且直尺板10的端部与切割盘22位于同一竖直平面，因此直尺板10的长度减去操作台1的边端与直尺板10连接处的数值，即可为裁剪出来板材的长度。然后启动伺服电机5进行反转，同上原理所述，两个夹臂7做相互靠近运动，直至夹臂7与板材相互接触固定，此时即可停止伺服电机5的工作，启动旋转电机20，旋转电机20通过第二转轴21带动切割盘22旋转，启动第二气缸18，第二气缸18通过第二伸缩杆19推动旋转电机20向下运动，切割盘22即可对板材进行切割，之后启动第一气缸17，第一气缸17通过第一伸缩杆16带动滑块15在支撑架14的顶部滑动，从而使得切割盘22能够在板材上移动，进而保证了板材的精准裁剪，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920037859.8
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209533627U
授权时间:20191025
主分类号:B27C 5/02
专利分类号:B27C5/02;B27C5/06
范畴分类:26K;
申请人:常德铭饰家木制品有限公司
第一申请人:常德铭饰家木制品有限公司
申请人地址:415000 湖南省常德市鼎城区灌溪镇（鼎城高新技术产业园高新区标准化厂房15栋1、2楼）
发明人:宋敏;陈华平;刘志毅;宋清平;刘张华;尹辉军
第一发明人:宋敏
当前权利人:常德铭饰家木制品有限公司
代理人:游崇俊
代理机构:43204
代理机构编号:常德市长城专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计