一种挤出机的进料装置论文和设计-郑震

全文摘要

本实用新型涉及一种挤出机的进料装置，包括和挤出装置的机筒连通的进料罐，进料罐和机筒之间设置有清理机构，清理机构包括滑座和滑板，进料罐的出料端安装在安装座内，滑座上端和安装座固定连接，滑座的两侧设置滑块，滑板固定连接在机架上，滑板开设和滑块滑动配合的滑槽，滑座开设连通进料罐的连通孔一，滑板上开设和机筒连通的连通孔二，滑板在机架外的一端开设有出料孔。连通孔一和滑板的连通孔二进行连通时，进料罐和机筒连通，方便物料进入机筒中。连通孔一和滑板上开设的出料孔连通，进料罐和出料孔连通，方便进料罐中的物料排出进料罐而被回收利用，或者将对进料罐内进行清理的废水排放，而不影响其它装置。

主设计要求

1.一种挤出机的进料装置，包括机架(1)和上料机构(2)，所述上料机构(2)包括和挤出装置(3)的机筒(31)连通的进料罐(24)，其特征在于：所述进料罐(24)和机筒(31)之间设置有清理机构(5)，所述进料罐(24)的出料端安装在安装座(25)内，所述清理机构(5)从上到下包括滑座(51)和滑板(53)，所述滑座(51)的上端和安装座(25)的下端固定连接，所述滑座(51)的两侧设置有滑块(52)，所述滑板(53)固定连接在机架(1)上，所述滑板(53)上开设和滑块(52)滑动配合的滑槽(54)，所述滑座(51)开设有连通进料罐(24)的连通孔一(511)，所述滑板(53)上开设有和机筒(31)连通的连通孔二(531)，所述滑板(53)在机架(1)外的一端开设有出料孔(532)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述安装座(25)底面上开设有和安装座(25)的一侧面连通的插接槽(56)，所述插接槽(56)和插接板(55)配合插接。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述插接槽(56)的相向的两个槽侧壁上开设燕尾槽(5522)，所述插接板(55)的两侧设置有和燕尾槽(5522)滑动配合的燕尾板(5521)，所述燕尾板(5521)远离安装座(25)的一侧上设置有把手二(551)。

4.根据权利要求2或3所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述插接板(55)和滑座(51)的一侧设置有固定组件(553)，所述固定组件(553)包括套筒(5531)、复位弹簧(5532)、固定柱(5533)、固定孔一(5534)和固定孔二(5535)，所述套筒(5531)的一侧和滑座(51)固定连接，所述套筒(5531)的筒底壁和复位弹簧(5532)的一端固定连接，所述复位弹簧(5532)的另一端和固定柱(5533)的一端固定连接，所述插接板(55)上开设有和固定柱(5533)配合插接的固定孔一(5534)和固定孔二(5535)，所述固定柱(5533)的；另一端设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述滑板(53)上设置有定位板一(581)，所述连通孔一(511)和机筒(31)连通时，定位板一(581)和滑块(52)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述滑板(53)上设置有定位板二(582)，所述连通孔一(511)和出料孔(532)连通时，定位板二(582)和滑块(52)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述滑座(51)的一侧设置有和滑板(53)抵接的定位板三(583)，所述定位板三(583)上安装有穿过定位板三(583)的固定螺栓(584)。

8.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：滑座(51)上设置有把手一(512)。

9.根据权利要求1所述的一种挤出机的进料装置，其特征在于：所述出料孔(532)和出料管(57)连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挤出加工技术领域，尤其涉及一种挤出机的进料装置。

背景技术

挤出机是塑料挤出成型的加工设备，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等。在加工过程中，原料被输送进料斗，再从料斗中进入机筒后，然后经过螺杆的输送和加热装置加热熔融从固体到液体转换，被挤出头挤出和模具定型为成品。

一般情况下，料斗和机筒固定连接。料斗内的原料过多或者需要清理时，需要人工从料斗的上端进行清理，或者将原料和清理的废水经过机筒排出，不便于对料斗进行清理，不仅造成原料的浪费，还有可能影响机筒的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机的进料装置，方便对进料罐进行清理。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤出机的进料装置，包括机架和上料机构，所述上料机构包括和挤出装置的机筒连通的进料罐，所述进料罐和机筒之间设置有清理机构，所述进料罐的出料端安装在安装座内，所述清理机构从上到下包括滑座和滑板，所述滑座的上端和安装座的下端固定连接，所述滑座的两侧设置有滑块，所述滑板固定连接在机架上，所述滑板上开设和滑块滑动配合的滑槽，所述滑座开设有连通进料罐的连通孔一，所述滑板上开设有和机筒连通的连通孔二，所述滑板在机架外的一端开设有出料孔。

通过采用上述技术方案，滑动滑座使滑座开设的连通孔一和滑板的连通孔二进行连通时，使进料罐和机筒连通，方便进料罐中的物料进入机筒中被挤出装置挤出成型。滑动滑座使连通孔一和滑板上开设的出料孔连通，使得进料罐和出料孔进行连通，方便进料罐中的物料排出进料罐而被回收利用，或者方便将对进料罐内进行清理的废水进行排放，而不影响其它装置。

本实用新型进一步设置为：所述安装座底面上开设有和安装座的一侧面连通的插接槽，所述插接槽和插接板配合插接。

通过采用上述技术方案，插接板的设置可以隔绝连通孔一和机筒，避免在将滑座在滑动过程中进料罐中的物料或者清理的废水下落而影响滑座的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述插接槽的相向的两个槽侧壁上开设燕尾槽，所述插接板的两侧设置有和燕尾槽滑动配合的燕尾板，所述燕尾板远离安装座的一侧上设置有把手二。

通过采用上述技术方案，对插接板和插接槽的配合插接进行进一步的限位和定位，进一步提高插接板和插接槽的配合稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插接板和滑座的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括套筒、复位弹簧、固定柱、固定孔一和固定孔二，所述套筒的一侧和滑座固定连接，所述套筒的筒底壁和复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端和固定柱的一端固定连接，所述插接板上开设有和固定柱配合插接的固定孔一和固定孔二，所述固定柱的另一端设置为弧形。

通过采用上述技术方案，按压固定柱可以将固定柱按压至套筒内，在无外力的作用下，复位弹簧对固定柱的作用力使固定柱向下运动和固定孔一或固定孔二进行插接，从而对插接板在插接槽中的位置进行定位和固定。避免插接板插接在插接槽中隔绝物料时发生滑移。也可以避免插接板为部分拔出插接槽外不影响物料下落时插接板发生滑移或者脱落。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽滑板上设置有定位板一，所述连通孔一和机筒连通时，定位板一和滑块抵接。

通过采用上述技术方案，对滑座的滑动进行定位和限位，方便对连通孔一和机筒的连通进行定位，从而方便进料罐和机筒进行定位连通，避免发生错位。

本实用新型进一步设置为：所述滑板上设置有定位板二，所述连通孔一和出料孔连通时，定位板二和滑块抵接。

通过采用上述技术方案，对滑座的滑动进行定位和限位，方便对连通孔一和出料孔的连通进行定位，从而方便进料罐和出料孔定位连通，避免发生错位。

本实用新型进一步设置为：所述滑座的一侧设置有和滑板抵接的定位板三，所述定位板三上安装有穿过定位板三的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，在滑座滑动到需要的位置时，拧紧固定螺栓可以将定位板三和滑板进行紧固，提高整个设备的稳定性。

本实用新型进一步设置为：滑座上设置有把手一。

通过采用上述技术方案，便于对移动滑座，从而移动滑座上方的安装座和进料罐。

本实用新型进一步设置为：所述出料孔和出料管连通。

通过采用上述技术方案，出料管对来自出料孔的物料或者清理的废水有定位和导向作用，便于对物料或者废水的承接，避免洒落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、滑动滑座使连通孔一和滑板上开设的出料孔连通，使得进料罐和出料孔进行连通，方便进料罐中的物料排出进料罐而被回收利用，或者方便将对进料罐内进行清理的废水进行排放，而不影响其它装置；

2、插接板的设置可以隔绝连通孔一和机筒，避免在将滑座在滑动过程中进料罐中的物料或者清理的废水下落而影响滑座的滑动；

3、固定组件的设置可以避免插接板插接在插接槽中隔绝物料时发生滑移，也可以避免插接板为部分拔出插接槽外不影响物料下行时插接板发生滑移或者脱落；

4、定位板一和定位板二的设置对滑座的滑移进行定位，方便进料罐和机筒或者出料孔的连通进行定位；

5、定位板三和固定螺栓的设置对滑座有固定作用，提高了设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的部分竖直方向的剖视示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图；

图5是安装座和清理机构的部分竖直方向的剖视示意图；

图6是图5中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、上料机构；21、料斗；22、上料管；23、真空吸料机；24、进料罐；241、上料端；242、进料端；25、安装座；3、挤出装置；31、机筒；5、清理机构；51、滑座；511、连通孔一；512、把手一；52、滑块；53、滑板；531、连通孔二；532、出料孔；54、滑槽；55、插接板；551、把手二；552、滑动连接组件；5521、燕尾板；5522、燕尾槽；553、固定组件；5531、套筒；5532、复位弹簧；5533、固定柱；5534、固定孔一；5535、固定孔二；56、插接槽；57、出料管；58、定位组件；581、定位板一；582、定位板二；583、定位板三；584、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种挤出机的进料装置，包括机架1、向挤出装置3进行进料的上料机构2以及设置在上料机构2的进料罐24和挤出装置3的机筒31之间的清理机构5。

参照图1，上料机构2包括料斗21、上料管22、真空吸料机23、进料罐24和安装座25。料斗21内放置粉状物料。上料管22为波纹管，下端和料斗21底部连通，上端和真空吸料机23连接。真空吸料机23安装在进料罐24的上端的上料端241，将料斗21内的物料输送进进料罐24。进料罐24的下端为进料端242，安装在安装座25中。

参照图1和图2，清理机构5包括滑座51、滑块52、滑板53、滑槽54、插接板55、插接槽56、出料管57和定位组件58。滑座51的上端和安装座25的下端螺栓连接，滑座51的两侧对称螺栓连接有L型滑块52。滑板53焊接在机架1上，滑板53的两侧下部开设和滑块52的下部滑动配合的滑槽54，滑块52和滑槽54的设置使滑座51滑动连接在滑板53上。滑座51的两侧对称安装把手一512，便于对滑座51的滑动进行操作。

参照图3和图4，滑座51中心开设连通进料罐24的连通孔一511。滑板53在机架1内侧的部分开设和机筒31连通的连通孔二531，在机架1外的一端开设有出料孔532，出料孔532的下侧焊接一出料管57。

参照图1和3，定位组件58包括定位板一581、定位板二582、定位板三583和固定螺栓584。滑板53在远离开设出料孔532的一端的两侧分别焊接有定位板一581，当连通孔一511和机筒31连通时，定位板一581和滑座51滑块52抵接。滑板53在开设出料孔532的一端的两侧分别焊接有定位板二582，当连通孔一511和出料孔532连通时，定位板二582和滑块52抵接。滑座51的一侧一体成型下表面和滑板53上表面抵接的定位板三583，定位板三583上安装有穿过定位板三583的固定螺栓584，可以对滑动到合适位置后的滑座51进行固定，增加设备的稳定性。

参照图2和图4，安装座25的底面开设和安装座25的一侧面连通的插接槽56，插接槽56和插接板55配合插接。插接槽56和插接板55设置有滑动连接组件552，滑动连接组件552包括插接槽56的相向的两个槽侧壁上开设的燕尾槽5522和插接板55的两侧设置的和燕尾槽5522滑动配合的燕尾板5521。燕尾板5521远离安装座25的一侧上设置有把手二551，便于对插接板55进行操作。

参照图5和图6，插接板55和插接板55下方的滑座51的一侧设置有固定组件553，固定组件553包括套筒5531、复位弹簧5532、固定柱5533、固定孔一5534和固定孔二5535。套筒5531的一侧和滑座51固定连接，套筒5531的筒底壁和复位弹簧5532的下端固定连接，复位弹簧5532的上端和固定柱5533的底端固定连接，固定柱5533的上端设置为弧形。插接板55上开设有和固定柱5533配合插接的固定孔一5534和固定孔二5535。当连通孔一511和机筒31连通时，固定柱5533和固定孔一5534配合插接，插接板55大部分位于插接槽56外，不影响上料机构2向机筒31进料。按压固定柱5533，可以将固定柱5533按压到套筒5531内，将插接板55向插接槽56内进行滑动插接，固定柱5533在和固定孔二5535插接后可以对插接板55进行固定，避免滑移。

本实施例的实施原理为：滑动滑座51使滑座51开设的连通孔一511和滑板53的连通孔二531进行连通时，进料罐24和机筒31连通，方便进料罐24中的物料进入机筒31中被挤出装置3挤出成型。将插接板55和插接槽56配合插接，并被固定组件553固定后，滑动滑座51，使滑块52和定位板二582抵接，将插接板55滑动大部分位于插接槽56外，使连通孔一511和滑板53上开设的出料孔532连通，使得进料罐24和出料孔532进行连通，方便进料罐24中的物料排出进料罐24而被回收利用，或者方便将对进料罐24内进行清理的废水进行排放，而不影响其它装置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种挤出机的进料装置论文和设计

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