一种彩钢板生产用油漆烘干装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称设有左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起和右侧凸起分别固定安装在矩形板一和矩形板二内，所述矩形板一和矩形板二分别固定安装在底座的左右两侧，所述第一导电轨与电动推杆的活塞杆固定连接，所述烘干箱体的底部固定安装有矩形箱一，所述矩形箱一的上部与加热机构对应位置固定安装有送风机；烘箱内的彩钢板在烘干过程中受热均匀，避免出现表面气泡和穿孔，可根据烘箱内的彩钢板稠密情况进行温度升高速率的调节，便于控制彩钢板烘干温度的控制，烘箱内的热量经过过滤后进行回收再利用，降低能耗从而降低生产成本。

主设计要求

1.一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构(8)和烘干箱体(9)，其特征在于：所述烘干箱体(9)的两侧对称设有左侧凸起(91)和右侧凸起(92)，所述左侧凸起(91)和右侧凸起(92)分别固定安装在矩形板一(11)和矩形板二(12)内，所述矩形板一(11)和矩形板二(12)分别固定安装在底座(1)的左右两侧，所述加热机构(8)设在烘干箱体(9)的内部矩形板四(93)下侧，所述加热机构(8)与调节机构(3)电性连接，所述调节机构(3)包括第一导电轨(31)和第二导电轨(32)，所述第一导电轨(31)与矩形板一(11)活动连接，所述第二导电轨(32)与矩形板二(12)固定连接，所述第一导电轨(31)与电动推杆(2)的活塞杆固定连接，所述烘干箱体(9)的底部固定安装有矩形箱一(4)，所述矩形箱一(4)的上部与加热机构(8)对应位置固定安装有送风机(5)，所述矩形箱一(4)的右侧通过管道与矩形箱二(6)底部的出风口连通，所述矩形箱二(6)顶部的进风口通过管道与抽风机(7)的出风口连通，所述抽风机(7)的进风口通过管道与烘干箱体(9)顶部的出风口连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述矩形板四(93)焊接在烘干箱体(9)的内部偏下位置上，所述矩形板四(93)上部设有网状陈列板，所述矩形板四(93)和烘干箱体（9）底板上设有若干圆形通孔。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(9)顶部的出风口位置上设有截止阀，所述烘干箱体(9)的右侧的矩形板二(12)通过Z形板(61)与矩形箱二(6)固定连接，所述矩形箱二(6)内设有活性炭，所述矩形箱一(4)的底部进风口位置安装有空气过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述第一导电轨(31)的底部与矩形板三(21)固定连接，所述矩形板三(21)与电动推杆(2)的活塞杆固定连接，所述电动推杆(2)的底部固与底座(1)固定连接，所述第一导电轨(31)活动安装在矩形板一(11)外侧的凹槽内，所述第一导电轨(31)与矩形板一(11)外侧的凹槽内安装有绝缘材料层，所述第二导电轨(32)与矩形板二(12)之间安装有绝缘材料层。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述第二导电轨(32)与电源负极电性连接，所述第一导电轨(31)与电源正极电性连接，所述第二导电轨(32)上设有的触点二(321)、触点三(322)和触点四(323)分别与右侧凸起(92)上的触点D(921)、触点E(922)和触点F(923)电性连接，所述第一导电轨(31)上的三个触点一(311)通过电动推杆(2)分别与左侧凸起(91)对应位置上的触点A(911)、触点B(912)和触点C(913)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢板生产用油漆烘干装置，其特征在于：所述加热机构(8)包括第一电热丝(81)、第二电热丝(82)和第三电热丝(83)，所述第一电热丝(81)正负极分别与触点A(911)和触点D(921)电性连接，所述第二电热丝(82)的正负极分别与触点B(912)和触点E(922)电性连接，所述第三电热丝(83)的正负极分别与触点C(913)和触点F(923)电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于彩色钢板生产技术领域，具体涉及一种彩钢板生产用油漆烘干装置。

背景技术

彩色涂层钢板(俗称彩钢板)是指金属基材连续机组县脱去表面油脂、经表面钝化等涂装前处理后，在表面上涂敷上一层或者多层有机涂料后形成复合材料，广泛应用于建筑、板房、厂房和集成房屋等的墙面和屋面。彩钢板制作完成后为了提高表面涂层的贴敷效果，需要对表面的涂层进行烘干干燥，现有的彩钢板烘干设备存在温度调节不方便，能量无法回收导致耗能严重，使得生产成本增加。有鉴于此设计一种彩钢板生产用油漆烘干装置，温度调节方便且降低能耗的彩钢板生产用油漆烘干装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产用油漆烘干装置，通过调节活动安装在矩形板一上的第一导电轨高度，可以实现三组电热丝与电源的一组连通或两组连通或三组连通控制，从而可以根据实际生产需要实现加热温度速率的控制，同时，烘干箱顶部的排气孔与底部加热的送风位置连通，实现热能循环使用，降低能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称设有左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起和右侧凸起分别固定安装在矩形板一和矩形板二内，所述矩形板一和矩形板二分别固定安装在底座的左右两侧，所述加热机构设在烘干箱体的内部矩形板四下侧，所述加热机构与调节机构电性连接，所述调节机构包括第一导电轨和第二导电轨，所述第一导电轨与矩形板一活动连接，所述第二导电轨与矩形板二固定连接，所述第一导电轨与电动推杆的活塞杆固定连接，所述烘干箱体的底部固定安装有矩形箱一，所述矩形箱一的上部与加热机构对应位置固定安装有送风机，所述矩形箱一的右侧通过管道与矩形箱二底部的出风口连通，所述矩形箱二顶部的进风口通过管道与抽风机的出风口连通，所述抽风机的进风口通过管道与烘干箱体顶部的出风口连通。

优选的，所述矩形板四焊接在烘干箱体的内部偏下位置上，所述矩形板四上部设有网状陈列板，所述矩形板四和烘干箱体底板上设有若干圆形通孔。

优选的，所述烘干箱体顶部的出风口位置上设有截止阀，所述烘干箱体的右侧的矩形板二通过Z形板与矩形箱二固定连接，所述矩形箱二内设有活性炭，所述矩形箱一的底部进风口位置安装有空气过滤网。

优选的，所述第一导电轨的底部与矩形板三固定连接，所述矩形板三与电动推杆的活塞杆固定连接，所述电动推杆的底部固与底座固定连接，所述第一导电轨活动安装在矩形板一外侧的凹槽内，所述第一导电轨与矩形板一外侧的凹槽内安装有绝缘材料层，所述第二导电轨与矩形板二之间安装有绝缘材料层。

优选的，所述第二导电轨与电源负极电性连接，所述第一导电轨与电源正极电性连接，所述第二导电轨上设有的触点二、触点三和触点四分别与右侧凸起上的触点D、触点E和触点F电性连接，所述第一导电轨上的三个触点一通过电动推杆分别与左侧凸起对应位置上的触点A、触点B和触点C电性连接。

优选的，所述加热机构包括第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝，所述第一电热丝正负极分别与触点A和触点D电性连接，所述第二电热丝的正负极分别与触点B和触点E电性连接，所述第三电热丝的正负极分别与触点C和触点F电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用送风机对烘箱内送风，使得烘箱内的彩钢板在烘干过程中受热均匀，避免出现表面气泡和穿孔；

2、可根据烘箱内的彩钢板稠密情况进行温度升高速率的调节，便于控制彩钢板烘干温度的控制；

3、烘箱内的热量经过过滤后进行回收再利用，降低能耗从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱体示意图；

图3为本实用新型的加热机构示意图。

图中：1、底座；2、电动推杆；21、矩形板三；3、调节机构；31、第一导电轨；311、触点一；32、第二导电轨；321、触点二；322、触点三；323、触点四；4、矩形箱一；5、送风机；6、矩形箱二；61、Z形板；7、抽风机；8、加热机构；81、第一电热丝；82、第二电热丝；83、第三电热丝；9、烘干箱体；91、左侧凸起；911、触点A；912、触点B；913、触点C；92、右侧凸起；921、触点D；922、触点E；923、触点F；93、矩形板四；11、矩形板一；12、矩形板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构8和烘干箱体9，烘干箱体9的两侧对称设有左侧凸起91和右侧凸起92，左侧凸起91和右侧凸起92分别固定安装在矩形板一11和矩形板二12内，矩形板一11和矩形板二12分别固定安装在底座1的左右两侧，加热机构8设在烘干箱体9的内部矩形板四93下侧，加热机构8与调节机构3电性连接，调节机构3包括第一导电轨31和第二导电轨32，第一导电轨31与矩形板一11活动连接，第二导电轨32与矩形板二12固定连接，第一导电轨31与电动推杆2的活塞杆固定连接，烘干箱体9的底部固定安装有矩形箱一4，矩形箱一4的上部与加热机构8对应位置固定安装有送风机5，矩形箱一4的右侧通过管道与矩形箱二6底部的出风口连通，矩形箱二6顶部的进风口通过管道与抽风机7的出风口连通，抽风机7的进风口通过管道与烘干箱体9顶部的出风口连通；管道外壁上安装有隔热泡沫板，降低热量损失。

具体的，矩形板四93焊接在烘干箱体9的内部偏下位置上，矩形板四93上部设有网状陈列板，矩形板四93和烘干箱体9底板上设有若干圆形通孔；有益于彩钢板在烘干时表面受热均匀，避免出现气泡或穿孔，提高烘干效果和提高产品质量。

具体的，烘干箱体9顶部的出风口位置上设有截止阀，烘干箱体9的右侧的矩形板二12通过Z形板61与矩形箱二6固定连接，矩形箱二6内设有活性炭，便于吸附烘干箱体9内空气中的油漆气味，避免污染空气；矩形箱一4的底部进风口位置安装有空气过滤网；避免空气中的颗粒杂质进入烘干箱体9内，影响彩钢板表面油漆的质量；矩形箱一4和矩形箱二6采用真空绝热板制成，真空绝热板具有很好的隔热效果，降低热量损失。

具体的，第一导电轨31的底部与矩形板三21固定连接，矩形板三21与电动推杆2的活塞杆固定连接，电动推杆2的底部固与底座1固定连接，第一导电轨31活动安装在矩形板一11外侧的凹槽内，第一导电轨31上三个触点一311的间距与触点A 911、触点B 912和触点C 913之间的间距相同，第一导电轨31与矩形板一11外侧的凹槽内安装有绝缘材料层，第二导电轨32与矩形板二12之间安装有绝缘材料层；绝缘材料层可以在第一导电轨31和第二导电轨32与对应位置的矩形板一11和矩形板二12之间起到很好的绝缘作用，避免矩形板一11和矩形板二12导电而造成危险事故。

具体的，第二导电轨32与电源负极电性连接，第一导电轨31与电源正极电性连接，第二导电轨32上设有的触点二321、触点三322和触点四323分别与右侧凸起92上的触点D921、触点E 922和触点F 923电性连接，第一导电轨31上的三个触点一311通过电动推杆2分别与左侧凸起91对应位置上的触点A 911、触点B 912和触点C 913电性连接；电路负极始终与第二导电轨32电性连接并接通，只需要调节第一导电轨31的高度即可实现对加热机构的制热速率控制，操作方便，降低能耗。

具体的，加热机构8包括第一电热丝81、第二电热丝82和第三电热丝83，第一电热丝81正负极分别与触点A 911和触点D 921电性连接，第二电热丝82的正负极分别与触点B912和触点E 922电性连接，第三电热丝83的正负极分别与触点C 913和触点F 923电性连接；加热机构8的电热丝采用镍铬电热合金系列电热丝，在高温环境中的强度高，长期高温运行不易变形，不易改变结构，且镍铬合金电热丝的辐射率高、不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长。

工作原理：关闭烘干箱体9上的截止阀，启动电动推杆2，将第一导电轨31推到最高位置，此时，第一电热丝81、第二电热丝82和第三电热丝83同时工作，最大速率对烘干箱体9加热，同时启动送风机5，使得烘干箱体9内的气流温度均匀，当烘干箱体9内的温度上升到适当温度时，收缩电动推杆2的活塞杆，随着第一导电轨31地不断下降，第一导电轨31上的触点一311与触点A 911断开，保持与触点B 912和触点C 913接通，然后第一导电轨31继续下降时，第一导电轨31上的触点一311与触点A 911和触点B 912断开，保持与触点C 913接通，当第一导电轨31下降到最低位置时，触点一311与左侧凸起91上的触点全部断开，调节方便，便于降低能耗；同时，烘干箱体9顶部的排气孔与底部矩形箱一4连通，实现热能循环使用，降低能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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