全文摘要
本实用新型公开了一种冲压转轴垫片生产用夹具，包括工作台、第一电动推杆、夹持机构、U型板、连接板、第一凹槽、双头螺杆、电机、滑块、固定板、气缸、压板和第二凹槽，工作台的顶部设置有第二凹槽，第二凹槽的对应两内壁均固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的活塞杆端部固定连接有U型板，U型板的端部固定连接有连接板，连接板远离U型板的一侧连接有夹持机构，此夹具能够夹紧不同规格大小的转轴垫片，便于将不同规格的转轴垫片同时加工，大大增加了转轴垫片的生产效率，不仅能够将转轴垫片夹紧，而且能够从顶部将其压紧，防止在加工时导致转轴垫片脱离夹具的夹持而出现松动不稳定的现象。
主设计要求
1.一种冲压转轴垫片生产用夹具，包括工作台(1)、第一电动推杆(2)、夹持机构(3)、U型板(4)、连接板(5)、第一凹槽(12)、双头螺杆(13)、电机(14)、滑块(15)、固定板(16)、气缸(17)、压板(18)和第二凹槽(20)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)的对应两内壁均固定连接有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的活塞杆端部固定连接有U型板(4)，所述U型板(4)的端部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离U型板(4)的一侧连接有夹持机构(3)，所述第二凹槽(20)内壁的底部位于两个夹持机构(3)之间设置有竖直方向的第一凹槽(12)，且第一凹槽(12)内转动连接有双头螺杆(13)，所述工作台(1)的侧壁安装有电机(14)，且电机(14)的输出轴端部穿过工作台(1)与双头螺杆(13)固定连接，所述双头螺杆(13)的两端对称螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端穿过第一凹槽(12)固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶端固定连接有气缸(17)，且气缸(17)的活塞杆端部固定连接有压板(18)。
设计方案
1.一种冲压转轴垫片生产用夹具，包括工作台(1)、第一电动推杆(2)、夹持机构(3)、U型板(4)、连接板(5)、第一凹槽(12)、双头螺杆(13)、电机(14)、滑块(15)、固定板(16)、气缸(17)、压板(18)和第二凹槽(20)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)的对应两内壁均固定连接有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的活塞杆端部固定连接有U型板(4)，所述U型板(4)的端部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离U型板(4)的一侧连接有夹持机构(3)，所述第二凹槽(20)内壁的底部位于两个夹持机构(3)之间设置有竖直方向的第一凹槽(12)，且第一凹槽(12)内转动连接有双头螺杆(13)，所述工作台(1)的侧壁安装有电机(14)，且电机(14)的输出轴端部穿过工作台(1)与双头螺杆(13)固定连接，所述双头螺杆(13)的两端对称螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端穿过第一凹槽(12)固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶端固定连接有气缸(17)，且气缸(17)的活塞杆端部固定连接有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压转轴垫片生产用夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第二电动推杆(6)、滑杆(7)、伸缩弹簧(8)、第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述连接板(5)的两侧设置有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端设置有外螺纹，所述滑杆(7)与连接板(5)通过固定螺栓连接，所述滑杆(7)的另一端固定连接有第一夹板(9)，所述滑杆(7)的外侧位于连接板(5)和第一夹板(9)之间套接有伸缩弹簧(8)，且伸缩弹簧(8)的两端分别与连接板(5)和第一夹板(9)固定连接，所述第一夹板(9)的顶部和底部均转动连接有第二夹板(10)，所述连接板(5)侧壁位于滑杆(7)的外侧对称固定连接有第二电动推杆(6)，且两个第二电动推杆(6)的端部分别与两个第二夹板(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压转轴垫片生产用夹具，其特征在于：所述第一夹板(9)和第二夹板(10)远离滑杆(7)的一侧固定连接有硅胶垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压转轴垫片生产用夹具，其特征在于：所述第二凹槽(20)的内壁均对称设置有滑槽，所述连接板(5)的两端均固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)配合滑动连接在第二凹槽(20)内壁的滑槽内，且凸块(19)的截面呈T形结构。
5.根据权利要求1所述的一种冲压转轴垫片生产用夹具，其特征在于：所述U型板(4)长度与滑杆(7)的长度相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种冲压转轴垫片生产用夹具。
背景技术
在机械领域中，转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴在使用时需要配合转轴垫片使用，根据转轴的不同需要的转轴垫片也不相同，转轴垫片在加工时需要通过夹具将其夹紧并将其冲压切割成需要的形状。
由于转轴的不同其需要的垫片也不相同，现有转轴垫片生产用夹具仅能对一种规格大小的垫片进行夹紧固定，对于不同的转轴垫片生产使用不同的夹具导致生产效率较低；
现有转轴垫片生产时通常直接将其水平方向将其两边夹紧进行加工，在实际冲压切割过程中极易导致转轴垫片脱离夹具的控制，导致转轴垫片加工的失败，为此，我们提出一种冲压转轴垫片生产用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压转轴垫片生产用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压转轴垫片生产用夹具，包括工作台；第一电动推杆；夹持机构；U型板；连接板；第一凹槽；双头螺杆；电机；滑块；固定板；气缸；压板和第二凹槽，所述工作台的顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的对应两内壁均固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的活塞杆端部固定连接有U型板，所述U型板的端部固定连接有连接板，所述连接板远离U型板的一侧连接有夹持机构，所述第二凹槽内壁的底部位于两个夹持机构之间设置有竖直方向的第一凹槽，且第一凹槽内转动连接有双头螺杆，所述工作台的侧壁安装有电机，且电机的输出轴端部穿过工作台与双头螺杆固定连接，所述双头螺杆的两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端穿过第一凹槽固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有气缸，且气缸的活塞杆端部固定连接有压板。
优选的，所述夹持机构包括第二电动推杆、滑杆、伸缩弹簧、第一夹板和第二夹板，所述连接板的两侧设置有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端设置有外螺纹，所述滑杆与连接板通过固定螺栓连接，所述滑杆的另一端固定连接有第一夹板，所述滑杆的外侧位于连接板和第一夹板之间套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与连接板和第一夹板固定连接，所述第一夹板的顶部和底部均转动连接有第二夹板，所述连接板侧壁位于滑杆的外侧对称固定连接有第二电动推杆，且两个第二电动推杆的端部分别与两个第二夹板转动连接。
优选的，所述第一夹板和第二夹板远离滑杆的一侧固定连接有硅胶垫。
优选的，所述第二凹槽的内壁均对称设置有滑槽，所述连接板的两端均固定连接有凸块，所述凸块配合滑动连接在第二凹槽内壁的滑槽内，且凸块的截面呈T形结构。
优选的，所述U型板长度与滑杆的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一电动推杆工作能够使两个夹持机构之间的距离变小，便于对待加工转轴垫片的夹取，通过第二电动推杆工作能够控制第二夹板在第一夹板上的转动，当第二电动推杆的活塞杆伸长时，适用于夹紧较小规格的转轴垫片，当第二电动推杆的活塞杆收缩时，适用于夹紧较大规格的转轴垫片，该装置能够夹紧不同规格大小的转轴垫片，便于将不同规格的转轴垫片同时加工，大大增加了转轴垫片的生产效率。
2、本实用新型通过电机工作使双头螺杆转动，能够使两个固定板同时向相对或相反的方向移动，使固定板移动至待加工转轴垫片处，此时控制气缸工作，其活塞杆伸长使压板紧紧的将转轴垫片两端的顶部压紧，便于对其冲压切割，该转轴垫片加工夹具不仅能够将转轴垫片夹紧，而且能够从顶部将其压紧，防止在加工时导致转轴垫片脱离夹具的夹持而出现松动不稳定的现象。
附图说明
图1为本实用新型俯视图结构示意图；
图2为本实用新型A处放大图结构示意图；
图3为本实用新型双头螺杆与滑块连接结构示意图；
图4为本实用新型连接板与工作台连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一电动推杆；3、夹持机构；4、U型板；5、连接板；6、第二电动推杆；7、滑杆；8、伸缩弹簧；9、第一夹板；10、第二夹板；11、硅胶垫；12、第一凹槽；13、双头螺杆；14、电机；15、滑块；16、固定板；17、气缸；18、压板；19、凸块；20、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压转轴垫片生产用夹具，包括工作台1、第一电动推杆2、夹持机构3、U型板4、连接板5、第一凹槽12、双头螺杆13、电机14、滑块15、固定板16、气缸17、压板18和第二凹槽20，所述工作台1的顶部设置有第二凹槽20，所述第二凹槽20的对应两内壁均固定连接有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的活塞杆端部固定连接有U型板4，所述U型板4的端部固定连接有连接板5，所述连接板5远离U型板4的一侧连接有夹持机构3，所述第二凹槽20内壁的底部位于两个夹持机构3之间设置有竖直方向的第一凹槽12，且第一凹槽12内转动连接有双头螺杆13，所述工作台1的侧壁安装有电机14，且电机14的输出轴端部穿过工作台1与双头螺杆13固定连接，所述双头螺杆13的两端对称螺纹连接有滑块15，所述滑块15的顶端穿过第一凹槽12固定连接有固定板16，所述固定板16的顶端固定连接有气缸17，且气缸17的活塞杆端部固定连接有压板18。
所述夹持机构3包括第二电动推杆6、滑杆7、伸缩弹簧8、第一夹板9和第二夹板10，所述连接板5的两侧设置有水平方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑杆7，所述滑杆7的一端设置有外螺纹，所述滑杆7与连接板5通过固定螺栓连接，所述滑杆7的另一端固定连接有第一夹板9，所述滑杆7的外侧位于连接板5和第一夹板9之间套接有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的两端分别与连接板5和第一夹板9固定连接，所述第一夹板9的顶部和底部均转动连接有第二夹板10，所述连接板5侧壁位于滑杆7的外侧对称固定连接有第二电动推杆6，且两个第二电动推杆6的端部分别与两个第二夹板10转动连接，便于夹持待冲压转轴垫片。
所述第一夹板9和第二夹板10远离滑杆7的一侧固定连接有硅胶垫11。
所述第二凹槽20的内壁均对称设置有滑槽，所述连接板5的两端均固定连接有凸块19，所述凸块19配合滑动连接在第二凹槽20内壁的滑槽内，且凸块19的截面呈T形结构，便于夹持机构3更加稳定。
所述U型板4长度与滑杆7的长度相同，防止滑杆7于U型板4的内壁触碰。
工作原理为：将待加工转轴垫片置于第二凹槽20内的中心，控制第一电动推杆2伸长，使连接板5在第二凹槽20内壁滑动，待加工转轴垫片的大小控制第二电动推杆6，使两个夹持机构3上的第一夹板9和第二夹板10共同作用将待加工转轴垫片夹紧，此时控制电机14工作，使双头螺杆13转动，此时另个滑块15带动两个固定板16同时相对移动至工件处，控制气缸17工作使两个压板18紧紧的将待加工转轴垫片顶部的两端压紧，能够在进行冲压时也能更好的保证工件的稳定，使更好的冲压。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119437.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209614932U
授权时间:20191112
主分类号:B23Q 3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:天津市洋海液压机械制造有限公司
第一申请人:天津市洋海液压机械制造有限公司
申请人地址:300000天津市武清区梅厂镇鸭徐庄村西侧
发明人:张洪海
第一发明人:张洪海
当前权利人:天津市洋海液压机械制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计