盾构管片蒸养系统论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种盾构管片蒸养系统，涉及管片生产技术领域，解决了养护室各区域内温度的控制效果有限的技术问题。其技术要点包括设置于车间内的养护室，养护室根据生产工艺依次划分为预蒸养区、升温区、恒温区和降温区，预蒸养区内设置有预蒸养水路，升温区内设置有升温水路与蒸汽热源，恒温区内设置有恒温水路，降温区内设置有降温水路，养护室各区域内分别设置有区域温度传感器，区域温度传感器根据所处区域设置区域温度设定区间；各水路内分别设置有水路温度传感器，水路温度传感器根据所处水路设置水路温度设定区间；预蒸养水路、升温水路、恒温水路与降温水路连接有温度控制系统，本实用新型具有保证养护室各区域内温度控制效果的优点。

主设计要求

1.一种盾构管片蒸养系统，包括设置于车间内的养护室，所述养护室内根据生产工艺依次划分为预蒸养区（1）、升温区（2）、恒温区（3）和降温区（4），所述预蒸养区（1）内设置有预蒸养水路（11），所述升温区（2）内设置有升温水路（21）与蒸汽热源（22），所述恒温区（3）内设置有恒温水路（31），所述降温区（4）内设置有降温水路（41），其特征在于：所述预蒸养区（1）、升温区（2）、恒温区（3）和降温区（4）内均设置有区域温度传感器，所述区域温度传感器根据其所处区域设置有区域温度设定区间；所述预蒸养水路（11）、升温水路（21）与恒温水路（31）内分别设置有水路温度传感器，所述水路温度传感器根据其所处水路设置有水路温度设定区间；所述预蒸养水路（11）、升温水路（21）、恒温水路（31）与降温水路（41）还连接有温度控制系统，所述温度控制系统对水路温度与区域温度同预设温度区间进行对比并根据对比结果调整水路温度。

设计方案

2.根据权利要求1所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述预蒸养水路（11）与升温水路（21）相连通并连接有第一蓄水池形成热循环回路。

3.根据权利要求2所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述恒温水路（31）与降温水路（41）相连通并连接有第二蓄水池形成冷循环回路。

4.根据权利要求3所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述温度控制系统包括连接于所述预蒸养水路（11）与升温水路（21）之间的加热装置、连接于所述恒温水路（31）与降温水路（41）之间的冷却装置以及控制所述加热装置、冷却装置与蒸汽热源（22）的中控机，所述中控机还连接于区域温度传感器与水路温度传感器。

5.根据权利要求4所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述温度控制系统还包括连接于升温水路（21）进水端与预蒸养水路（11）进水端的第一调节阀、连接于冷却装置出水端与恒温水路（31）进水端的第二调节阀。

6.根据权利要求5所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述第一调节阀、第二调节阀均为电磁阀并连接受控于中控机。

7.根据权利要求6所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述温度控制系统还包括连接于恒温水路（31）进水端与第二蓄水池之间的辅助升温装置。

8.根据权利要求3所述的盾构管片蒸养系统，其特征在于：所述第一蓄水池与第二蓄水池内均设置有过滤装置并连接有补水水源。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及管片生产制造技术领域，更具体地说，它涉及一种盾构管片蒸养系统。

背景技术

在公布号为CN108818907A的中国专利公开的一种管片养护智能温控系统，包括设置于车间内的养护室，所述养护室内铺设有若干养护轨道，所述养护室依次划分为预蒸养区、升温区、恒温区和降温区，还包括：

温度采集装置，其包括用于获取大气温度的大气温度传感器、获取车间环境温度的车间温度传感器以及设置于养护室内用于检测养护室内各区域温度的区域温度传感器；

升温装置，包括蒸汽热源、安装于养护室内各区域连接蒸汽热源的蒸汽管道以及用于启闭养护室内各区域蒸汽管道的控制阀；

中控机，其接收温度采集装置的输出信号；并预设有多组控制养护室内各区域预设温度的养护程序，所述养护程序基于大气温度传感器的输入选择；

温度控制器，分别设置于养护室的各区域内，其连接中控机和对应区域的控制阀，接收中控机的输出信号，输出启闭控制阀的开关信号。

现有技术中类似于上述的管片养护系统，为了实现其温度与湿度的提升或恒温效果，不同的养护室内均设置有带有喷淋装置的水路，通过水路中喷淋出的水与周边空气进行的热交换以实现养护室内温度的控制。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：养护室根据养护工艺依次划分为预蒸养区、升温区、恒温区与降温区，升温区内还设置有蒸汽热源以配合升温动作。不同区域内均设置有独立的水路，由于不同区域内的温度不同，使得不同水路内水的使用情况均不相同，以单一的进水方式对水路进行供水，无法保证区域内温度的控制效果。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种盾构管片蒸养系统，其具有保证养护室各区域内温度控制效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种盾构管片蒸养系统，包括设置于车间内的养护室，所述养护室内根据生产工艺依次划分为预蒸养区、升温区、恒温区和降温区，所述预蒸养区内设置有预蒸养水路，所述升温区内设置有升温水路与蒸汽热源，所述恒温区内设置有恒温水路，所述降温区内设置有降温水路，所述预蒸养区、升温区、恒温区和降温区内均设置有区域温度传感器，所述区域温度传感器根据其所处区域设置有区域温度设定区间；所述预蒸养水路、升温水路与恒温水路内分别设置有水路温度传感器，所述水路温度传感器根据其所处水路设置有水路温度设定区间；所述预蒸养水路、升温水路、恒温水路与降温水路还连接有温度控制系统，所述温度控制系统对水路温度与区域温度同预设温度区间进行对比并根据对比结果调整水路温度。

通过采用上述技术方案，通过盾构管片蒸养系统对混凝土管片进行蒸养作业，管片依次送入预蒸养区、升温区、恒温区与降温区。预蒸养区、升温区、恒温区与降温区内设置的区域温度传感器用于实时监测所处区域内的温度，而预蒸养水路、升温水路、恒温水路与降温水路内设置的水路温度传感器用以实时监测水路中流过水流的温度。区域温度传感器设定的区域温度设定区间根据预蒸养区、升温区、恒温区与降温区内计划进行养护作业的要求进行设定，水路温度传感器所设定的水路温度设定区间根据区域温度设定区间进行设定。由于养护室内的温度主要通过水路内水流在区域内的喷洒进行调节，通过对区域温度以及水路温度的监测与预设温度区间进行对比，并配合温度控制系统根据对比结果对水路温度的调整，保证养护室内各区域中进行养护作业的温度满足养护要求，保证区域内温度控制效果。

本实用新型进一步设置为：所述预蒸养水路与升温水路相连通并连接有第一蓄水池形成热循环回路。

通过采用上述技术方案，由于预蒸养水路与升温水路中的水路温度相对较高，通过将预蒸养水路与升温水路相连接，使得温度较高的水路连于一路并汇流至第一蓄水池中，再由第一蓄水池继续对预蒸养水路进行供水，形成热循环回路，节约用水的同时保证预蒸养水路与升温水路中水流的温度满足养护要求。

本实用新型进一步设置为：所述恒温水路与降温水路相连通并连接有第二蓄水池形成冷循环回路。

通过采用上述技术方案，由于恒温水路与降温水路中的水路温度相对较低，通过将恒温水路与降温水路相连接，使得温度较低的水路连于一路并汇流至第二蓄水池中，再由第二蓄水池继续对恒温水路进行供水，形成冷循环回路，节约用水的同时保证恒温水路与降温水路中水流的温度满足养护要求。

本实用新型进一步设置为：所述温度控制系统包括连接于所述预蒸养水路与升温水路之间的加热装置、连接于所述恒温水路与降温水路之间的冷却装置以及控制所述加热装置、冷却装置与蒸汽热源的中控机，所述中控机还连接于区域温度传感器与水路温度传感器。

通过采用上述技术方案，中控机用于接收区域温度传感器与水路温度传感器输出的温度信号并与所对应的区域温度设定区间与水路温度设定区间进行比较，根据比较结果控制加热装置、冷却装置与蒸汽热源的动作。当预蒸养区温度小于预蒸养区温度设定区间的最低温度，预蒸养水路温度大于预蒸养水路温度设定区间的最高温度时，中控机控制蒸汽热源提升向预蒸养室内通入热蒸汽以提升预蒸养区内温度。当升温区温度小于升温区温度设定区间的最低温度，升温水路温度小于升温水路温度设定区间的最低温度时，中控机控制加热装置提升其加热功率以提升水路温度；当升温区温度小于升温区温度设定区间的最低温度，升温水路温度大于升温水路温度设定区间的最高温度时，中控机控制蒸汽热源向升温区内通入的热蒸汽温度设于蒸汽量，以提升升温区内的温度。当降温区间温度大于降温区温度设定的最高温度时，中控器控制冷却装置提升其工作效率增强其对输入降温水路中水流的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述温度控制系统还包括连接于升温水路进水端与预蒸养水路进水端的第一调节阀、连接于冷却装置出水端与恒温水路进水端的第二调节阀。

通过采用上述技术方案，当预蒸养区温度小于预蒸养区温度设定区间的最低温度，预蒸养水路温度小于预蒸养水路温度设定区间的最低温度时，打开第一调节阀使得经过上加热装置加热水流进入预蒸养水路中，提升预蒸养水路中水流的温度。当恒温区温度达于恒温区温度设定区间的最高温度时，打开第二调节阀使得经过冷却装置冷却后的水流进入恒温水路中降低恒温水路中水流的温度。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节阀、第二调节阀均为电磁阀并连接受控于中控机。

通过采用上述技术方案，第一调节阀与第二调节阀为电磁阀由中控机进行控制，提升温度控制系统的自动化程度，方便蒸养系统的操作使用。

本实用新型进一步设置为：所述温度控制系统还包括连接于恒温水路进水端与第二蓄水池之间的辅助升温装置。

通过采用上述技术方案，当恒温区温度小于恒温区温度设定区间的最低温度，恒温水路温度小于恒温水路温度设定区间的最低温度时，中控机控制辅助升温装置开始工作对第二蓄水池向恒温水路输入的水流进行升温。

本实用新型进一步设置为：所述第一蓄水池与第二蓄水池内均设置有过滤装置并连接有补水水源。

通过采用上述技术方案，第一蓄水池与第二蓄水池内的功率装置用于对汇流至水池内的水流中混杂的杂质以及水垢进行过滤，保证水上喷洒头顺畅的喷洒动作。补水水源的设置用以保证水路中水流的充足，保证水路对养护室内各区中的温度控制效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过养护室内各区域中区域温度传感器以及各水路中水路温度传感器的设置配合温度控制系统，保证养护室内各区域的温度控制效果；

（2）通过预蒸养水路与升温水路形成的热循环回路以及恒温水路与降温水路形成的冷循环水路，保证水路内温度的同时达到了节约用水的效果；

（3）通过第一蓄水池与第二蓄水池内过滤装置与补水水源的设置，保证水路对区域内温度的正常控制作业。

附图说明

图1为本实施例中热循环回路的示意图；

图2为本实施例中冷循环回路的示意图。

附图标记：1、预蒸养区；11、预蒸养水路；2、升温区；21、升温水路；22、蒸汽热源；3、恒温区；31、恒温水路；4、降温区；41、降温水路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种盾构管片蒸养系统，如图1、2所示，包括设置于车间内的养护室，养护室内根据生产工艺依次划分为预蒸养区1、升温区2、恒温区3和降温区4。预蒸养区1内设置有预蒸养水路11，升温区2内设置有升温水路21与蒸汽热源22，恒温区3内设置有恒温水路31，降温区4内设置有降温水路41。预蒸养区1、升温区2、恒温区3和降温区4内均设置有区域温度传感器，区域温度传感器根据其所处区域设置有区域温度设定区间；预蒸养水路11、升温水路21与恒温水路31内分别设置有水路温度传感器，水路温度传感器根据其所处水路设置有水路温度设定区间；预蒸养水路11、升温水路21、恒温水路31与降温水路41还连接有温度控制系统，温度控制系统对水路温度与区域温度同预设温度区间进行对比并根据对比结果调整水路温度。

如图1、2所示，区域温度传感器设定的区域温度设定区间根据预蒸养区1、升温区2、恒温区3与降温区4内计划进行养护作业的要求进行设定，水路温度传感器所设定的水路温度设定区间根据区域温度设定区间进行设定。温度控制系统包括加热装置、第一调节阀、冷却装置、中控机、辅助升温装置与第二调节阀，其中第一调节阀与第二调节阀均为由中控机控制的电磁阀，加热装置、冷却装置、蒸汽热源22与辅助升温装置均由中控机进行控制，且区域温度传感器与水路温度传感器同样连接于中控机。

如图1所示，预蒸养水路11与升温水路21相连通并连接有第一蓄水池形成热循环回路，加热装置连接于预蒸养水路11出水端与升温水路21进水端之间，第一调节阀连接于升温水路21进水端与预蒸养水路11进水端。

热循环回路中，当预蒸养区1温度小于预蒸养区1温度设定区间的最低温度，预蒸养水路11温度小于预蒸养水路11温度设定区间的最低温度时，打开第一调节阀使得经过上加热装置加热水流进入预蒸养水路11中，提升预蒸养水路11中水流的温度；当预蒸养区1温度小于预蒸养区1温度设定区间的最低温度，预蒸养水路11温度大于预蒸养水路11温度设定区间的最高温度时，中控机控制蒸汽热源22提升向预蒸养室内通入热蒸汽以提升预蒸养区1内温度。当升温区2温度小于升温区2温度设定区间的最低温度，升温水路21温度小于升温水路21温度设定区间的最低温度时，中控机控制加热装置提升其加热功率以提升水路温度；当升温区2温度小于升温区2温度设定区间的最低温度，升温水路21温度大于升温水路21温度设定区间的最高温度时，中控机控制蒸汽热源22向升温区2内通入的热蒸汽温度设于蒸汽量，以提升升温区2内的温度。

如图2所示，恒温水路31与降温水路41相连通并连接有第二蓄水池形成冷循环回路，冷却装置连接于恒温水路31出水端与降温水路41进水端之间，辅助升温装置连接于恒温水路31进水端与第二蓄水池出水端之间，第二调节阀连接于冷却装置出水端与恒温水路31进水端。

冷循环回路中，当恒温区3温度小于恒温区3温度设定区间的最低温度，恒温水路31温度小于恒温水路31温度设定区间的最低温度时，中控机控制辅助升温装置开始工作对第二蓄水池向恒温水路31输入的水流进行升温；当恒温区3温度达于恒温区3温度设定区间的最高温度时，打开第二调节阀使得经过冷却装置冷却后的水流进入恒温水路31中降低恒温水路31中水流的温度。当降温区4间温度大于降温区4温度设定的最高温度时，中控器控制冷却装置提升其工作效率增强其对输入降温水路41中水流的冷却效果。本实施例中第一蓄水池与第二蓄水池内均设置有过滤装置以及补水水源。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：通过盾构管片蒸养系统对混凝土管片进行蒸养作业，管片依次送入预蒸养区1、升温区2、恒温区3与降温区4。预蒸养区1、升温区2、恒温区3与降温区4内设置的区域温度传感器用于实时监测所处区域内的温度，而预蒸养水路11、升温水路21、恒温水路31与降温水路41内设置的水路温度传感器用以实时监测水路中流过水流的温度。由于养护室内的温度主要通过水路内水流在区域内的喷洒进行调节，通过对区域温度以及水路温度的监测与预设温度区间进行对比，并配合温度控制系统根据对比结果对水路温度的调整，保证养护室内各区域中进行养护作业的温度满足养护要求，保证区域内温度控制效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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