全文摘要
本实用新型公开了一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，属于灭火剂技术领域。其包括罐体和搅拌器，罐体上设置有布料器，所述布料器上设置有预混器，预混器上设置有输料管，预混器与至少两个排料管连通，排料管设置在罐体内，搅拌器包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌电机和搅拌桨之间设置有减速机，搅拌桨包括三角形搅拌叶，三角形搅拌叶底部设置有X型搅拌叶，罐体底部设置有放料阀。本实用新型的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，在加料时先预混，再通过多个排料管进行排料，再利用三角形搅拌叶以及设置在三角形搅拌叶底部的X型搅拌叶，可以实现高浓度物料的混合，实现均匀混合。
主设计要求
1.一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：包括罐体(1)和搅拌器(2)，罐体(1)上设置有布料器(3)，所述布料器(3)上设置有预混器(4)，预混器(4)上设置有输料管(5)，预混器(4)与至少两个排料管(6)连通，排料管(6)设置在罐体(1)内，搅拌器(2)包括搅拌电机(7)和搅拌桨(8)，搅拌电机(7)和搅拌桨(8)之间设置有减速机(9)，搅拌桨(8)包括三角形搅拌叶(10)，三角形搅拌叶(10)底部设置有X型搅拌叶(11)，罐体(1)底部设置有放料阀(12)。
设计方案
1.一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：包括罐体(1)和搅拌器(2)，罐体(1)上设置有布料器(3)，所述布料器(3)上设置有预混器(4)，预混器(4)上设置有输料管(5)，预混器(4)与至少两个排料管(6)连通，排料管(6)设置在罐体(1)内，搅拌器(2)包括搅拌电机(7)和搅拌桨(8)，搅拌电机(7)和搅拌桨(8)之间设置有减速机(9)，搅拌桨(8)包括三角形搅拌叶(10)，三角形搅拌叶(10)底部设置有X型搅拌叶(11)，罐体(1)底部设置有放料阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：罐体(1)周壁上设置有夹套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：罐体(1)上设置有鼓气管(14)，鼓气管(14)伸入到罐体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其特征在于：三角形搅拌叶(10)的高与底边的长度比为0.5-1:1，三角形搅拌叶(10)的底边长度为罐体(1)内径的0.5-0.8倍，X型搅拌叶(11)的底部与放料阀(12)之间的距离为5-10cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，属于灭火剂技术领域。
背景技术
消防泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，它主要是在液体表面生成凝聚的泡沫漂浮层，起窒息和冷却作用。泡沫灭火剂分为化学泡沫、空气泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等。适用范围广泛。
泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成。主要用于扑救非水溶性可燃液体及一般固体火灾。特殊的泡沫灭火剂还可以扑灭水溶性可燃液体火灾。
泡沫灭火剂可分为化学泡沫灭火剂和空气泡沫灭火剂。化学泡沫是通过硫酸铝和碳酸氢钠的水溶液发生化学反应产生的，泡沫中包含的气体为二氧化碳。空气泡沫是通过空气泡沫灭火剂的水溶液与空气在泡沫产生器中进行机械混合搅拌而生成的，所以空气泡沫又称为机械泡沫，泡沫中所含气体为空气。
空气泡沫灭火剂种类繁多，按泡沫的发泡倍数，可分为低倍数泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫三类。低倍数泡沫灭火剂的发泡倍数一般在20倍以下，中倍数灭火剂的发泡倍数一般在20～200倍、高倍数灭火剂的发泡倍数一般在201～1000倍。
根据发泡剂的类型和用途，低倍数空气泡沫灭火剂又分为蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫、合成泡沫、抗溶性泡沫物中类型。中、高倍数泡沫灭火剂属于合成泡沫的类型。
针对高浓度泡沫灭火剂生产装置，目前存在各个组分搅拌不均匀，高浓度的物料搅拌不均匀。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，在加料时先预混，再通过多个排料管进行排料，再利用三角形搅拌叶以及设置在三角形搅拌叶底部的X型搅拌叶，可以实现高浓度物料的混合，实现均匀混合。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其包括罐体和搅拌器，罐体上设置有布料器，所述布料器上设置有预混器，预混器上设置有输料管，预混器与至少两个排料管连通，排料管设置在罐体内，搅拌器包括搅拌电机和搅拌桨，搅拌电机和搅拌桨之间设置有减速机，搅拌桨包括三角形搅拌叶，三角形搅拌叶底部设置有X型搅拌叶，罐体底部设置有放料阀。
罐体周壁上设置有夹套。
罐体上设置有鼓气管，鼓气管伸入到罐体内。
三角形搅拌叶的高与底边的长度比为0.5-1:1，三角形搅拌叶的底边长度为罐体内径的0.5-0.8倍，X型搅拌叶的底部与放料阀之间的距离为5-10cm。
本专利通过布料器，实现了预混合以及物料的多股加入，再通过设置的三角形搅拌叶以及设置在三角形搅拌叶底部的X型搅拌叶，实现了多层搅拌，强化了混合，同时设置有鼓气管，鼓气管伸入到罐体内，可以鼓入空气，实现气泡的强化混合。
本实用新型的有益效果：在加料时先预混，再通过多个排料管进行排料，再利用三角形搅拌叶以及设置在三角形搅拌叶底部的X型搅拌叶，可以实现高浓度物料的混合，实现均匀混合。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的一种高浓度泡沫灭火剂生产装置，其包括罐体1和搅拌器2，罐体1上设置有布料器3，所述布料器3上设置有预混器4，预混器4上设置有输料管5，预混器4与至少两个排料管6连通，排料管6设置在罐体1内，搅拌器2包括搅拌电机7和搅拌桨8，搅拌电机7和搅拌桨8之间设置有减速机9，搅拌桨8包括三角形搅拌叶10，三角形搅拌叶10底部设置有X型搅拌叶11，罐体1底部设置有放料阀12。
罐体1周壁上设置有夹套13。
罐体1上设置有鼓气管14，鼓气管14伸入到罐体1内。
三角形搅拌叶10的高与底边的长度比为0.5-1:1，三角形搅拌叶10的底边长度为罐体1内径的0.5-0.8倍，X型搅拌叶11的底部与放料阀12之间的距离为5-10cm。
如图1所示，将需要加入的原料从每个输料管5上输送到预混器4内，然后再流到每个排料管6，排料管6设置在罐体1内，可以实现物料的预混合以及多股排料到罐体1内，同时开启搅拌电机7，开始搅拌，由于本发明独特的三角形搅拌叶10以及X型搅拌叶11,可以实现多层搅拌，强化了混合，罐体1上设置有鼓气管14，鼓气管14伸入到罐体1内，可以鼓入气泡，实现进一步的混合以及乳化。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920005921.5
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209501478U
授权时间:20191018
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F13/02
范畴分类:23A;
申请人:上海汇友消防技术有限公司
第一申请人:上海汇友消防技术有限公司
申请人地址:201302 上海市浦东新区老港镇良乐路388号3幢
发明人:王以丹;贺志鹏;叶明生;费卫民;朱小兵
第一发明人:王以丹
当前权利人:上海汇友消防技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：泡沫灭火剂论文;