全文摘要
本实用新型公开了一种PCB板，其中焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻垫片之间的隔离区；上述垫片表面用于设置焊料，多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布。由于在设置焊料时，仅仅会在垫片上设置，而在相邻垫片之间留有隔离区可以保证在印刷以及挤压焊料时焊料可以在垫片表面均匀的铺展开来；同时由于多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布，相应的焊料会在螺丝孔周围均匀分布，从而保证在焊接时螺钉的受力均匀，不会发生歪斜；进而可以保证PCB板不会在机箱中歪斜，保证PCB板中的接口与机箱中的接口不会发生偏位异常。
主设计要求
1.一种PCB板，其特征在于，包括：基板；其中，所述基板内包括至少一层地层；沿所述基板厚度方向贯穿所述基板的螺丝孔；呈环状包围所述螺丝孔的焊盘区；其中，所述焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻所述垫片之间的隔离区；所述垫片表面用于设置焊料，所述垫片关于所述螺丝孔的中心呈中心对称分布；位于所述焊盘区的卫兵孔；其中，所述卫兵孔与所述地层连接。
设计方案
1.一种PCB板，其特征在于，包括：
基板；其中，所述基板内包括至少一层地层；
沿所述基板厚度方向贯穿所述基板的螺丝孔；
呈环状包围所述螺丝孔的焊盘区；其中，所述焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻所述垫片之间的隔离区；所述垫片表面用于设置焊料，所述垫片关于所述螺丝孔的中心呈中心对称分布；
位于所述焊盘区的卫兵孔；其中，所述卫兵孔与所述地层连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板，其特征在于，所述垫片呈矩形，所述垫片轴线的延长线连接所述螺丝孔的圆心。
3.根据权利要求2所述的PCB板，其特征在于，所述垫片朝向所述螺丝孔一侧宽边与所述螺丝孔边沿之间的距离不小于16mil。
4.根据权利要求3所述的PCB板，其特征在于，所述垫片为钢片。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的PCB板，其特征在于，所述卫兵孔位于所述隔离区。
6.根据权利要求5所述的PCB板，其特征在于，相邻所述垫片之间设置有一所述的卫兵孔。
7.根据权利要求6所述的PCB板，其特征在于，所述焊盘区包括10个所述垫片，所述PCB板包括10个所述卫兵孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PCB技术领域，特别是涉及一种PCB板。
背景技术
随着近年来科技不断的进步，PCB(印刷电路板)的结构以及制作工艺已经取得了极大的发展。
现阶段在PCB设计时，几乎每个PCB板均会用到螺丝孔，而螺丝孔的作用主要是用于将PCB板与机箱相互固定。在现阶段，通常使用的一种螺钉具有较大的螺帽，而对应上述螺钉的螺丝孔的四周通常设置有钢板层(pastemask)，该钢板层表面用于设置焊料，该焊料会将上述螺钉的螺帽与PCB板焊接。
在现有技术中，使用上述螺钉以及对应的螺丝孔时，在焊接过程中容易造成螺钉自身的歪斜，从而使得整个PCB板在机箱中歪斜，从而导致位于PCB板中的接口与机箱中的接口偏位异常，进而导致PCB板无法与机箱相互匹配。所以如何提供一种可以防止PCB板歪斜的螺丝孔结构是本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PCB板，在于机箱固定时可以保证PCB板不会歪斜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB板，包括：
基板；其中，所述基板内包括至少一层地层；
沿所述基板厚度方向贯穿所述基板的螺丝孔；
呈环状包围所述螺丝孔的焊盘区；其中，所述焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻所述垫片之间的隔离区；所述垫片表面用于设置焊料，所述垫片关于所述螺丝孔的中心呈中心对称分布；
位于所述焊盘区的卫兵孔；其中，所述卫兵孔与所述地层连接。
可选的，所述垫片呈矩形，所述垫片轴线的延长线连接所述螺丝孔的圆心。
可选的，所述垫片朝向所述螺丝孔一侧宽边与所述螺丝孔边沿之间的距离不小于16mil。
可选的，所述垫片为钢片。
可选的，所述卫兵孔位于所述隔离区。
可选的，相邻所述垫片之间设置有一所述的卫兵孔。
可选的，所述焊盘区包括10个所述垫片，所述PCB板包括10个所述卫兵孔。
本实用新型所提供的一种PCB板，其中焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻垫片之间的隔离区；上述垫片表面用于设置焊料，多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布。由于在设置焊料时，仅仅会在垫片上设置，而在相邻垫片之间留有隔离区可以保证在印刷以及挤压焊料时焊料可以在垫片表面均匀的铺展开来；同时由于多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布，相应的焊料会在螺丝孔周围均匀分布，从而保证在焊接时螺钉的受力均匀，不会发生歪斜；进而可以保证PCB板不会在机箱中歪斜，保证PCB板中的接口与机箱中的接口不会发生偏位异常。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种PCB板的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种具体的PCB板的结构示意图。
图中：1.基板、11.地层、2.螺丝孔、3.焊盘区、31.垫片、32.隔离区、4.卫兵孔。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种PCB板。在现有技术中，使用需要焊接的螺钉以及对应的螺丝孔时，用于设置焊料的钢板层会填充这个螺丝孔的焊盘区，从而使得在印刷焊料时，焊料会铺满螺丝孔的四周。由于焊料具有一定的张力，在设置一整块焊料时其通常无法在钢板层表面均匀铺展，导致焊料印刷不均匀；同时对应大面积的焊料，在焊接过程中也容易发生受力不均匀，从而导致螺钉的歪斜，使得整个PCB板在机箱中歪斜，导致位于PCB板中的接口与机箱中的接口偏位异常，进而导致PCB板无法与机箱相互匹配。
而本实用新型所提供的一种PCB板，其中焊盘区包括至少两个垫片、和位于相邻垫片之间的隔离区；上述垫片表面用于设置焊料，多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布。由于在设置焊料时，仅仅会在垫片上设置，而在相邻垫片之间留有隔离区可以保证在印刷以及挤压焊料时焊料可以在垫片表面均匀的铺展开来；同时由于多个垫片关于螺丝孔的中心呈中心对称分布，相应的焊料会在螺丝孔周围均匀分布，从而保证在焊接时螺钉的受力均匀，不会发生歪斜；进而可以保证PCB板不会在机箱中歪斜，保证PCB板中的接口与机箱中的接口不会发生偏位异常。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1与图2，图1为本实用新型实施例所提供的一种PCB板的结构示意图；图2为图1的剖视图。
参见图1与图2，在本实用新型实施例中，所述PCB板包括基板1；其中，所述基板1内包括至少一层地层11；沿所述基板1厚度方向贯穿所述基板1的螺丝孔2；呈环状包围所述螺丝孔2的焊盘区3；其中，所述焊盘区3包括至少两个垫片31、和位于相邻所述垫片31之间的隔离区32；所述垫片31表面用于设置焊料，所述垫片31关于所述螺丝孔2的中心呈中心对称分布；位于所述焊盘区3的卫兵孔4；其中，所述卫兵孔4与所述地层11连接。
上述基板1为PCB板的基材，在基板1中通常设置有相应的信号传输线以及其他电子元器件。通常情况下，上述基板1为复合结构，由多层板材重叠复合而成。在本实用新型实施例中，基板1包括至少一层地层11。上述地层11即参考层，当电子元器件与该地层11相接触时，相当于接地。有关上述基板1的具体材质可以根据实际情况自行设定，在此不再进行赘述。
上述螺丝孔2通常呈圆形，该螺丝孔2需要沿基板1厚度方向贯穿基板1，从而使得在固定PCB板时螺钉可以通过螺丝孔2穿过PCB板进行固定。有关螺丝孔2的具体参数，例如孔径等可以参考现有技术，在此不再进行赘述。
上述基板1表面设置有呈环状包围所述螺丝孔2的焊盘区3。通常情况下，上述焊盘区3成圆环形。在本实用新型实施例中，所述焊盘区3包括至少两个垫片31、和位于相邻所述垫片31之间的隔离区32。即上述两个垫片31之间相互隔离，在相邻垫片31之间具有隔离区32。需要说明的是，上述隔离区32通常仅仅为两个垫片31之间预留的空白区域。由于在PCB板表面通常需要设置有阻焊层，上述阻焊层通常需要覆盖上述隔离区32，而裸露上述垫片31。
在本实用新型实施例中，上述垫片31表面用于设置焊料。本实用新型实施例所提供的PCB板中的螺丝孔2对应具有较大螺帽的螺钉，该螺帽通常需要与PCB板焊接，而焊接螺帽所用的焊料即设置在上述垫片31表面。上述垫片31在本实用新型实施例中通常为钢片，覆盖有该垫片31的区域通常称为pastemask，即钢板层，通常覆盖有垫片31的区域也称为锡膏防护层，助焊层，钢网层等。需要说明的是，在现阶段焊料仅仅会设置在垫片31表面。为了保证设置在垫片31表面的焊料可以均匀分布，在本实用新型实施例中，所述垫片31需要关于所述螺丝孔2的中心呈中心对称分布。由于焊料仅仅会设置在垫片31表面，将垫片31设置的关于螺丝孔2的中心呈中心对称分布，可以保证焊料在焊盘区3呈均匀分布。
通常情况下，焊盘区3与螺丝孔2之间需要具有一定的安全距离，防止在焊盘区3中设置焊料灌入螺丝孔2。通常情况下，上述安全距离不小于16mil，相应的在本实用新型实施例中，所述垫片31朝向所述螺丝孔2一侧宽边与所述螺丝孔2边沿之间的距离不小于16mil。
上述焊盘区3还设置有卫兵孔4，该卫兵孔4会与上述基板1内的地层11连接。有关卫兵孔4的具体所用以及结构可以参考现有技术，在此不再进行赘述。
本实用新型实施例所提供的一种PCB板，其中焊盘区3包括至少两个垫片31、和位于相邻垫片31之间的隔离区32；上述垫片31表面用于设置焊料，多个垫片31关于螺丝孔2的中心呈中心对称分布。由于在设置焊料时，仅仅会在垫片31上设置，而在相邻垫片31之间留有隔离区32可以保证在印刷以及挤压焊料时焊料可以在垫片31表面均匀的铺展开来；同时由于多个垫片31关于螺丝孔2的中心呈中心对称分布，相应的焊料会在螺丝孔2周围均匀分布，从而保证在焊接时螺钉的受力均匀，不会发生歪斜；进而可以保证PCB板不会在机箱中歪斜，保证PCB板中的接口与机箱中的接口不会发生偏位异常。
有关本实用新型所提供的PCB板的具体内容将在下述实用新型实施例中做详细介绍。
请参考图3，图3为本实用新型实施例所提供的一种具体的PCB板的结构示意图。
区别于上述实用新型实施例，本实用新型实施例是在上述实用新型实施例的基础上，进一步的对PCB板中螺丝孔2结构进行具体限定。其余内容已在上述实用新型实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。
参见图3，在本实用新型实施例中，所述垫片31呈矩形，所述垫片31轴线的延长线连接所述螺丝孔2的圆心。在本实用新型实施例中将垫片31的形状设置成上述形状，同时由于上述垫片31关于所述螺丝孔2的中心呈中心对称分布，可以保证设置在垫片31表面的焊料可以沿焊盘区3周向均匀分布，从而使得在焊接螺钉时可以使得焊料更加的平整。
作为优选的，在本实用新型实施例中，所述卫兵孔4位于所述隔离区32。将卫兵孔4设置在相邻垫片31之间的隔离区32可以有效减少卫兵孔4的设置难度，使得在设置卫兵孔4时不需要穿透垫片31；同时由于在本实用新型实施例中单一垫片31的结构强度通常较小，将卫兵孔4设置在相邻垫片31之间的隔离区32可以有效防止在设置卫兵孔4时损坏垫片31。
通常情况下，在本实用新型实施例中，相邻所述垫片31之间设置有一所述的卫兵孔4。即上述垫片31与卫兵孔4交替设置，均匀分布于包围螺丝孔2的焊盘区3中。具体的，在本实用新型实施例中，通常设置有10个垫片31，该10个垫片31呈放射状指向螺丝孔2中心，且10个垫片31沿螺丝孔2中心呈中心对称分布，相邻垫片31的轴线之间的夹角通常为36°，使得10个垫片31均匀分布于螺丝孔2四周。在本实用新型实施例中，通常还设置有10个卫兵孔4，相邻垫片31之间设置有一个卫兵孔4，此时卫兵孔4同样也均匀分布于螺丝孔2四周。
本实用新型实施例所提供的一种PCB板，将垫片31的形状设置成本实用新型实施例所提供的形状，同时由于垫片31关于螺丝孔2的中心呈中心对称分布，可以保证设置在垫片31表面的焊料可以沿焊盘区3周向均匀分布，从而使得在焊接螺钉时可以使得焊料更加的平整；将卫兵孔4设置于垫片31之间的隔离区32，可以有效减少卫兵孔4的设置难度，使得在设置卫兵孔4时不需要穿透垫片31；同时可以有效防止在设置卫兵孔4时损坏垫片31。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的一种PCB板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920038554.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209517627U
授权时间:20191018
主分类号:H05K 1/02
专利分类号:H05K1/02;H05K1/11
范畴分类:39D;
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第一申请人:郑州云海信息技术有限公司
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