全文摘要
本实用新型涉及一种水泥净浆搅拌机，涉及搅拌设备的技术领域。其技术要点在于：包括底座，设置于底座上的搅拌锅，以及设置于搅拌锅上方的搅拌组件，搅拌锅底壁沿竖直方向开设有螺纹孔，底座上沿竖直方向贯穿开设有活动槽，于活动槽内设置有沿竖直方向滑移连接于活动槽内壁的活动板，底座上设置有与活动板连接的竖直驱动组件，活动板上转动连接有顶升杆，顶升杆接近搅拌锅的一端设置有与螺纹孔匹配的螺纹段，顶升杆的轴线与螺纹孔的轴线重合，活动板底壁设置有与顶升杆连接的第一电机。本实用新型具有防止搅拌锅晃动的效果。
主设计要求
1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)，设置于底座(1)上的搅拌锅(2)，以及设置于所述搅拌锅(2)上方的搅拌组件(3)，其特征在于：所述搅拌锅(2)底壁沿竖直方向开设有螺纹孔(212)，所述底座(1)上沿竖直方向贯穿开设有活动槽(12)，于所述活动槽(12)内设置有沿竖直方向滑移连接于所述活动槽(12)内壁的活动板(41)，底座(1)上设置有与所述活动板(41)连接的竖直驱动组件(4)，所述活动板(41)上转动连接有顶升杆(42)，所述顶升杆(42)接近搅拌锅(2)的一端设置有与所述螺纹孔(212)匹配的螺纹段(421)，所述顶升杆(42)的轴线与所述螺纹孔(212)的轴线重合，所述活动板(41)底壁设置有与所述顶升杆(42)连接的第一电机(43)。
设计方案
1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)，设置于底座(1)上的搅拌锅(2)，以及设置于所述搅拌锅(2)上方的搅拌组件(3)，其特征在于：所述搅拌锅(2)底壁沿竖直方向开设有螺纹孔(212)，所述底座(1)上沿竖直方向贯穿开设有活动槽(12)，于所述活动槽(12)内设置有沿竖直方向滑移连接于所述活动槽(12)内壁的活动板(41)，底座(1)上设置有与所述活动板(41)连接的竖直驱动组件(4)，所述活动板(41)上转动连接有顶升杆(42)，所述顶升杆(42)接近搅拌锅(2)的一端设置有与所述螺纹孔(212)匹配的螺纹段(421)，所述顶升杆(42)的轴线与所述螺纹孔(212)的轴线重合，所述活动板(41)底壁设置有与所述顶升杆(42)连接的第一电机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述活动槽(12)内壁正对的两侧沿竖直方向开设有滑槽(13)，所述活动板(41)两端设置有可沿所述滑槽(13)滑移的滑块(411)，所述竖直驱动组件(4)包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于所述底座(1)侧壁的同步轮(44)，连接于两个所述同步轮(44)之间的同步带(45)，以及与任一所述同步轮(44)连接的第二电机(46)，所述底座(1)侧壁沿竖直方向开设有贯穿至所述滑槽(13)上的避让槽(14)，所述同步带(45)上设置有转接块(451)，所述转接块(451)上设置有一端穿过所述避让槽(14)与所述滑块(411)连接的连接杆(47)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅(2)底壁设置有凸台(21)，所述螺纹孔(212)贯穿所述凸台(21)至搅拌锅(2)底端，所述底座(1)顶壁设置有与所述凸台(21)匹配的凹孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述凸台(21)的外壁和所述凹孔(11)的内壁沿水平方向的横截面均为大小相等的多边形。
5.根据权利要求3所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述凸台(21)远离搅拌锅(2)底壁的一端设置有倒角(211)。
6.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括设置于所述底座(1)上的支撑座(31)，转动连接于所述支撑座(31)上的搅拌轴(32)，沿搅拌轴(32)周壁均匀设置的多个叶片(33)，以及设置于支撑座(31)上用于驱动所述搅拌轴(32)转动的第三电机(34)，所述搅拌锅(2)放置于底座(1)上时，所述叶片(33)以及搅拌轴(32)的底壁高于所述搅拌锅(2)顶壁。
7.根据权利要求6所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述第三电机(34)与所述搅拌轴(32)间连接有减速组件(5)，所述减速组件(5)包括与所述第三电机(34)连接的第一锥齿轮(51)，以及与所述搅拌轴(32)连接的第二锥齿轮(52)，所述第一锥齿轮(51)与第二锥齿轮(52)相互啮合，且所述第一锥齿轮(51)的齿数小于所述第二锥齿轮(52)的齿数。
8.根据权利要求7所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述竖直驱动组件(4)和所述减速组件(5)外周均设置有防护罩(6)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥净浆搅拌机。
背景技术
水泥净浆搅拌机是将按照标准规定的水泥和水以一定配比混合后搅拌均匀的试验用设备，混合好的水泥以供测定水泥标准稠度、凝结时间等数据使用，是有关专业院校及科研单位水泥实验室必备的设备之一。
公告号为CN203901522U的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机自动加料控制装置，包括搅拌机主体、固定托板、电机传动装置、搅拌锅和搅拌叶片，搅拌锅安装在固定托板上，搅拌叶片安装在电机传动装置上，搅拌机主体一侧安装有石灰存放杯，石灰存放杯与注灰管道的一端相连接，注灰管道的另一端位于搅拌锅内，搅拌机主体的另一侧安装有水杯，水杯与水管的一端相连接，水管的另一端位于搅拌锅内。作业时，水泥和水分别由石灰存放杯和水杯注入搅拌锅内，再由电机传动装置带动搅拌叶片转动，以将水泥和水搅拌均匀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述搅拌锅放置于固定托板上，而搅拌组件搅拌物料时会产生一定的晃动，容易将搅拌锅或搅拌组件损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机，其具有防止搅拌锅晃动的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥净浆搅拌机，包括底座，设置于底座上的搅拌锅，以及设置于所述搅拌锅上方的搅拌组件，所述搅拌锅底壁沿竖直方向开设有螺纹孔，所述底座上沿竖直方向贯穿开设有活动槽，于所述活动槽内设置有沿竖直方向滑移连接于所述活动槽内壁的活动板，底座上设置有与所述活动板连接的竖直驱动组件，所述活动板上转动连接有顶升杆，所述顶升杆接近搅拌锅的一端设置有与所述螺纹孔匹配的螺纹段，所述顶升杆的轴线与所述螺纹孔的轴线重合，所述活动板底壁设置有与所述顶升杆连接的第一电机。
通过采用上述技术方案，作业时，首先向搅拌锅里加入按一定比例配合好的物料，再将搅拌锅放置于底座上，使得螺纹孔与顶升杆的轴线重合，然后第一电机带动顶升杆转动，顶升杆转动的同时由竖直驱动组件驱动活动板向上运动，便可将顶升杆上的螺纹段拧入螺纹孔中，此处由于搅拌锅以及搅拌锅中的物料具有一定是重量，因此将螺纹段拧入螺纹孔的过程中搅拌锅不会随着顶升杆同步转动，螺纹段拧紧后，第一电机停止转动，竖直驱动组件继续带动活动板向上运动，直至搅拌组件伸入搅拌锅中，接着搅拌组件将搅拌锅内的物料混合均匀，物料搅拌好之后，竖直驱动组件驱动活动板向下运动，直至搅拌锅运动至原位，然后第一电机开始反向转动，第一电机反向转动的同时活动板继续由竖直驱动组件驱动向下运动，便可将螺纹段从螺纹孔中拧出，然后作业人员便可将搅拌锅拿走将物料倒出或清洗搅拌锅。通过设置竖直驱动组件和螺纹段，将螺纹段旋入螺纹孔中将搅拌锅固定，可防止搅拌时因搅拌锅晃动而造搅拌锅与搅拌组件发生碰撞，同时，作业人员拿取搅拌锅时，搅拌锅与搅拌组件处于分离状态，便于作业人员拿取搅拌锅。
本实用新型进一步设置为：所述活动槽内壁正对的两侧沿竖直方向开设有滑槽，所述活动板两端设置有可沿所述滑槽滑移的滑块，所述竖直驱动组件包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于所述底座侧壁的同步轮，连接于两个所述同步轮之间的同步带，以及与任一所述同步轮连接的第二电机，所述底座侧壁沿竖直方向开设有贯穿至所述滑槽上的避让槽，所述同步带上设置有转接块，所述转接块上设置有一端穿过所述避让槽与所述滑块连接的连接杆。
通过采用上述技术方案，活动板上下运动时，第二电机驱动与之相连的同步轮转动，同步轮转动时带动同步带以及另一同步轮同步转动，同步带转动时带动转接块运动，转接块带动连接杆运动，连接杆带动滑块以及活动板沿着滑槽上下运动，将驱动活动板上下运动的动力源设置为电机带动同步轮与同步带驱动，可使得活动板运动的速度可调，可停止于任意高度，且此种传动方式传动效果稳定。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌锅底壁设置有凸台，所述螺纹孔贯穿所述凸台至搅拌锅底端，所述底座顶壁设置有与所述凸台匹配的凹孔。
通过采用上述技术方案，将搅拌锅放置于底座上时，使凸台对准底座上的凹孔，将凸台插入凹孔中，通过设置凸台与凹孔将搅拌锅放置于底座上，便于作业人员放置搅拌锅时，将螺纹孔与顶升杆的轴线重合，为作业人员提供了便捷。
本实用新型进一步设置为：所述凸台的外壁和所述凹孔的内壁沿水平方向的横截面均为大小相等的多边形。
通过采用上述技术方案，通过将凸台的外壁和凹孔的内壁沿水平方向的横截面设置为大小相等的多边形，可进一步防止螺纹段拧入螺纹孔时搅拌锅转动。
本实用新型进一步设置为：所述凸台远离搅拌锅底壁的一端设置有倒角。
通过采用上述技术方案，在凸台上设置倒角，可使得将凸台插入凹孔的过程更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括设置于所述底座上的支撑座，转动连接于所述支撑座上的搅拌轴，沿搅拌轴周壁均匀设置的多个叶片，以及设置于支撑座上用于驱动所述搅拌轴转动的第三电机，所述搅拌锅放置于底座上时，所述叶片以及搅拌轴的底壁高于所述搅拌锅顶壁。
通过采用上述技术方案，搅拌组件转动时，第三电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动叶片转动，叶片便可将物料搅拌均匀，此种搅拌方式简便快捷，作业稳定，将搅拌锅放置于底座上时，使得叶片以及搅拌轴的底壁高于搅拌锅顶壁，可使得停止作业时，作业人员便于将搅拌锅从底座上拿取。
本实用新型进一步设置为：所述第三电机与所述搅拌轴间连接有减速组件，所述减速组件包括与所述电机连接的第一锥齿轮，以及与所述搅拌轴连接的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，且所述第一锥齿轮的齿数小于所述第二锥齿轮的齿数。
通过采用上述技术方案，第三电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动搅拌轴转动，通过设置减速组件，可使得第三电机输出较小的扭矩便可将搅拌轴转动，使得搅拌轴的转动更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述竖直驱动组件和所述减速组件外周均设置有防护罩。
通过采用上述技术方案，在驱动组件和转动组件外周设置防护罩，可提高机台的安全性，防止驱动组件或转动组件对作业人员造成伤害。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置竖直驱动组件和螺纹段，将搅拌锅固定，可防止搅拌时搅拌锅晃动；
2.通过设置相互匹配的凸台与凹槽进一步防止将螺纹段拧入螺纹孔时搅拌锅转动，同时也便于作业人员快速将螺纹段与螺纹孔的轴线对齐；
3.通过设置减速组件使得第三电机输出较小的力即可将搅拌轴转动，使得搅拌轴的转动更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。
图中，1、底座；11、凹孔；12、活动槽；13、滑槽；14、避让槽；2、搅拌锅；21、凸台；211、倒角；212、螺纹孔；3、搅拌组件；31、支撑座；32、搅拌轴；33、叶片；34、第三电机；4、竖直驱动组件；41、活动板；411、滑块；42、顶升杆；421、螺纹段；43、第一电机；44、同步轮；45、同步带；451、转接块；46、第二电机；47、连接杆；48、安装座；5、减速组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；6、防护罩；61、连接环；611、锁紧螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1 和图2，为本实用新型公开的一种水泥净浆搅拌机，包括底座1，设置于底座1上的搅拌锅2，以及设置于搅拌锅2上方的搅拌组件3，搅拌锅2底壁设置有凸台21，凸台21底壁沿竖直方向开设有贯穿至搅拌锅2底端的螺纹孔212，凸台21远离搅拌锅2底壁的一端设置有倒角211，底座1顶壁设置有与凸台21匹配的凹孔11，凸台21的外壁和凹孔11的内壁沿水平方向的横截面均为大小相等的多边形，本实施例中凸台21和凹孔11沿水平方向的横截面均为矩形。
参照图1 和图2，底座1上开设有活动槽12，于活动槽12内壁设置有沿竖直方向滑移连接于活动槽12内壁的活动板41，底座1上设置有与活动板41连接的竖直驱动组件4，活动板41上转动连接有顶升杆42，顶升杆42接近搅拌锅2的一端设置有与螺纹孔212匹配的螺纹段421，且顶升杆42的轴线与螺纹孔212的轴线重合，活动板41底壁设置有与顶升杆42连接的第一电机43。
参照图1 和图2，底座1上位于活动槽12内壁正对的两侧沿竖直方向开设有滑槽13，活动板41两端设置有可沿滑槽13滑移的滑块411，本实施例中滑槽13为矩形槽，滑块411为T形块，竖直驱动组件4包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于底座1上的同步轮44，连接于两个同步轮44之间的同步带45，以及与任一同步轮44连接的第二电机46，第二电机46与设置于底座1上的安装座48连接，底座1侧壁沿竖直方向开设有贯穿至滑槽13上的避让槽14，同步带45上设置有转接块451，转接块451上设置有一端穿过避让槽14与滑块411连接的连接杆47。
参照图1 和图2，搅拌组件3包括设置于底座1上的L形支撑座31，转动连接于支撑座31水平段上的搅拌轴32，沿搅拌轴32周壁均匀设置的多个叶片33，设置于支撑座31水平段上用于驱动搅拌轴32转动的第三电机34，以及连接于搅拌轴32与第三电机34之间的减速组件5；减速组件5包括与第三电机34连接的第一锥齿轮51，以及与搅拌轴32连接的第二锥齿轮52，第一锥齿轮51与第二锥齿轮52相互啮合，且第一锥齿轮51的齿数小于第二锥齿轮52的齿数，本实施例中叶片33的个数为4个，搅拌锅2放置于底座1上时，叶片33以及搅拌轴32的底壁高于搅拌锅2顶壁。
参照图1 和图2，于竖直驱动组件4和减速组件5外周均设置有防护罩6，防护罩6外圈设置有连接环61，穿过连接环61设置有分别与底座1和支撑座31螺纹连接的锁紧螺丝611。
本实施例的实施原理为：作业时，将水泥和水以一定配比放入搅拌锅2中，再将搅拌锅2放置于底座1上，放置搅拌锅2时，将搅拌锅2底壁的凸台21放入底座1上的凹孔11中，便可将搅拌锅2卡住，此时，叶片33以及搅拌轴32的底壁高于搅拌锅2顶壁，然后第一电机43转动带动顶升杆42转动，顶升杆42转动的同时竖直驱动组件4带动活动板41向上运动，活动板41便可带动顶升杆42同步向上运动，便可将顶升杆42上的螺纹段421拧入螺纹孔212中。
将螺纹段421拧入螺纹孔212后，第一电机43停止转动，此时，竖直驱动组件4继续带动活动板41向上运动，使得搅拌锅2与底座1分离，直至叶片33伸入搅拌锅2中，然后竖直驱动组件4停止运动，搅拌组件3便可开始搅拌物料。
竖直驱动组件4驱动活动板41运动时，即为第二电机46带动与之连接的同步轮44转动，同步轮44转动时带动同步带45以及另一同步轮44转动，同步带45转动时带动转接块451以及连接杆47运动，连接杆47带动滑块411以及活动板41沿着滑槽13上下运动。
搅拌组件3搅拌物料时，第三电机34带动第一锥齿轮51转动，第一锥齿轮51带动第二锥齿轮52以及搅拌轴32同步转动，搅拌轴32转动时带动叶片33转动以将搅拌锅2内的物料搅拌均匀。
搅拌结束后，竖直驱动组件4驱动活动板41向下运动，活动板41带动搅拌锅2同步向下运动，直至搅拌锅2的凸台21插入底座1上的凹孔11中，即搅拌锅2运动至原位，然后竖直驱动组件4驱动活动板41继续向下运动，此时，第一电机43开始转动，第一电机43转动时带动顶升杆42转动，顶升杆42一边转动，一边向下运动，便可将螺纹段421从螺纹孔212中旋出，然后作业人员将搅拌锅2从底座1上拿走即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090502.6
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209832159U
授权时间:20191224
主分类号:B28C5/16
专利分类号:B28C5/16
范畴分类:26K;
申请人:陕西腾强新材料有限公司
第一申请人:陕西腾强新材料有限公司
申请人地址:715500 陕西省渭南市蒲城县高新技术产业开发区
发明人:郑成华;钟佳墙;王晨;杨国武;余栋;苟杰;徐双林;田玉虎;杨春朝;曹赋京;田鑫;杨帆;李卫军
第一发明人:郑成华
当前权利人:陕西腾强新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计