一种双吸式排风罩论文和设计-章金行

全文摘要

本实用新型公开了一种双吸式排风罩，包括横管道、下法兰盘和上法兰盘，所述横管道的一端安装有第二风罩主体，所述横管道的下方固定有底座，所述横管道的中部上表面安装有竖管，所述竖管的上端通过下法兰盘安装有伸缩管，所述伸缩管的上端通过上法兰盘固定连接有桥型管道，所述桥型管道的另一端固定有第一风罩主体，所述第一风罩主体与第二风罩主体的内部均安装有安装架，本实用新型设置了两个风罩，侧面的风罩可以直接吸风，而上方的风罩可以吸收上逸的风，从而使得排风更加的彻底，避免风外扩，设置了伸出风罩外部的过滤板，外部的过滤板能够直接的进行冲洗清理，使得清理变得较为方便。

主设计要求

1.一种双吸式排风罩，包括横管道（1）、下法兰盘（4）和上法兰盘（6），其特征在于：所述横管道（1）的一端安装有第二风罩主体（11），所述横管道（1）的下方固定有底座（2），所述横管道（1）的中部上表面安装有竖管（14），所述竖管（14）的上端通过下法兰盘（4）安装有伸缩管（5），所述伸缩管（5）的上端通过上法兰盘（6）固定连接有桥型管道（7），所述桥型管道（7）的另一端固定有第一风罩主体（8），所述第一风罩主体（8）与第二风罩主体（11）的内部均安装有安装架（12），所述安装架（12）的中心处安装有连接杆（10），且连接杆（10）穿出第一风罩主体（8）和第二风罩主体（11），且连接杆（10）远离安装架（12）的一端连接有过滤板（9）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种双吸式排风罩，其特征在于，所述过滤板（9）包括安装圈（91），安装圈（91）的内部安装有过滤网（94），且过滤网（94）靠近连接杆（10）的一侧中心处固定有筒体（92），筒体（92）的内部开设有内螺纹孔（93），所述连接杆（10）靠近过滤板（9）的一端设置有螺纹部（13），螺纹部（13）插入内螺纹孔（93）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种双吸式排风罩，其特征在于，所述内螺纹孔（93）与螺纹部（13）通过螺纹转动连接，且内螺纹孔（93）与螺纹部（13）之间为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种双吸式排风罩，其特征在于，所述安装架（12）包括安装外圈（121）、固定杆（122）和中心垫（123），安装外圈（121）的外表面与第一风罩主体（8）和第二风罩主体（11）的内壁相固定，中心垫（123）位于安装外圈（121）的中心处，且安装外圈（121）与固定杆（122）之间通过至少两个固定杆（122）相连接，连接杆（10）的上端与中心垫（123）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种双吸式排风罩，其特征在于，所述上法兰盘（6）的下端面与底座（2）的上表面之间至少安装有两个升降机构（3），且升降机构（3）包括液压缸和液压杆，液压缸固定在底座（2）的上表面，液压杆的下端插入液压缸的内部，液压杆的上端与上法兰盘（6）的下表面相固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及排风罩技术领域，具体为一种双吸式排风罩。

背景技术

现有的排风罩有上吸式和侧吸式，对于侧吸式而言，上逸的空气会流失不能够进入风罩内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双吸式排风罩，旨在改善侧吸式排风罩对于上逸的空气会流失的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种双吸式排风罩，包括横管道、下法兰盘和上法兰盘，所述横管道的一端安装有第二风罩主体，所述横管道的下方固定有底座，所述横管道的中部上表面安装有竖管，所述竖管的上端通过下法兰盘安装有伸缩管，所述伸缩管的上端通过上法兰盘固定连接有桥型管道，所述桥型管道的另一端固定有第一风罩主体，所述第一风罩主体与第二风罩主体的内部均安装有安装架，所述安装架的中心处安装有连接杆，且连接杆穿出第一风罩主体和第二风罩主体，且连接杆远离安装架的一端连接有过滤板。

进一步的，所述过滤板包括安装圈，安装圈的内部安装有过滤网，且过滤网靠近连接杆的一侧中心处固定有筒体，筒体的内部开设有内螺纹孔，所述连接杆靠近过滤板的一端设置有螺纹部，螺纹部插入内螺纹孔的内部。

进一步的，所述内螺纹孔与螺纹部通过螺纹转动连接，且内螺纹孔与螺纹部之间为可拆卸结构。

进一步的，所述安装架包括安装外圈、固定杆和中心垫，安装外圈的外表面与第一风罩主体和第二风罩主体的内壁相固定，中心垫位于安装外圈的中心处，且安装外圈与固定杆之间通过至少两个固定杆相连接，连接杆的上端与中心垫相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了两个风罩，侧面的风罩可以直接吸风，而上方的风罩可以吸收上逸的风，从而使得排风更加的彻底，避免风外扩；

2、设置了伸出风罩外部的过滤板，外部的过滤板能够直接的进行冲洗清理，使得清理变得较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型风罩主体的内部结构示意图；

图3是本实用新型过滤板与连接杆的分解图；

图4是本实用新型安装架的结构示意图。

图中：1、横管道；2、底座；3、升降机构；4、下法兰盘；5、伸缩管；6、上法兰盘；7、桥型管道；8、第一风罩主体；9、过滤板；91、安装圈；92、筒体；93、内螺纹孔；94、过滤网；10、连接杆；11、第二风罩主体；12、安装架；121、安装外圈；122、固定杆；123、中心垫；13、螺纹部；14、竖管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种双吸式排风罩，包括横管道1、下法兰盘4和上法兰盘6，横管道1的一端安装有第二风罩主体11，第二风罩主体11用于侧吸，使得气体能够排风，横管道1的下方固定有底座2，底座2用于支撑起横管道1，横管道1的中部上表面安装有竖管14，竖管14作为风道，竖管14的上端通过下法兰盘4安装有伸缩管5，伸缩管5可以补偿桥型管道7的升降量，伸缩管5的上端通过上法兰盘6固定连接有桥型管道7，桥型管道7的另一端固定有第一风罩主体8，第一风罩主体8用于上逸的气体排风；

参照图1、2和4所示，第一风罩主体8与第二风罩主体11的内部均安装有安装架12，安装架12用于安装连接杆10，安装架12的中心处安装有连接杆10，连接杆10起到安装过滤板9的作用，安装架12包括安装外圈121、固定杆122和中心垫123，安装外圈121的外表面与第一风罩主体8和第二风罩主体11的内壁相固定，中心垫123位于安装外圈121的中心处，且安装外圈121与固定杆122之间通过至少两个固定杆122相连接，安装外圈121与连接杆10祈祷安装中心垫123的作用，连接杆10的上端与中心垫123相固定；

参照图1、2和3所示，连接杆10穿出第一风罩主体8和第二风罩主体11，且连接杆10远离安装架12的一端连接有过滤板9，过滤板9用于捕集污染物，过滤板9包括安装圈91，安装圈91的内部安装有过滤网94，安装圈91用于安装过滤网94，过滤网94起到主要捕集污染物的作用，且过滤网94靠近连接杆10的一侧中心处固定有筒体92，筒体92的内部开设有内螺纹孔93，筒体92用于形成内螺纹孔93，连接杆10靠近过滤板9的一端设置有螺纹部13，螺纹部13插入内螺纹孔93的内部，内螺纹孔93与螺纹部13通过螺纹转动连接，且内螺纹孔93与螺纹部13之间为可拆卸结构，螺纹部13插入内螺纹孔93可以将连接杆10与过滤板9连接起来；

参照图1所示，上法兰盘6的下端面与底座2的上表面之间至少安装有两个升降机构3，且升降机构3包括液压缸和液压杆，液压缸固定在底座2的上表面，液压杆的下端插入液压缸的内部，液压杆的上端与上法兰盘6的下表面相固定，液压缸通过带动液压杆上下运动来带动上法兰盘6上下运动，进而实现第一风罩主体8的升降，来适应不同的位置风口。

工作原理：在使用本装置时，将第一风罩主体8与第二风罩主体11置于风口处，吸风风罩吸风时，过滤网94捕集污染物，气体进入第一风罩主体8与第二风罩主体11后在桥型管道7、竖管14和横管道1流动，使得风被排出；

当第一风罩主体8的高度需要调节时，可以通过驱动液压缸，使得液压缸带动上法兰盘6上下运动，进而实现第一风罩主体8的升降，以适应安装场所；

当过滤板9长期使用需要清洗时，可以直接使用高压水枪进行冲洗过滤板9，当没有高压水枪等冲洗设备，则可以通过转动过滤板9，使得螺纹部13离开内螺纹孔93，此时过滤板9可以被方便的拆卸下进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

设计图

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