全文摘要
本实用新型公开了一种涂料生产用混料装置，包括罐体，所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑脚架，所述罐体顶部外壁的两侧均开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，进料斗的顶部外壁设置有连通罐，所述罐体顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆，且两个电动液压推杆的顶端设置有同一个固定台，所述罐体的顶部外壁设置有固定框，且固定框的顶端设置有一号电机。本实用新型能够通过连杆机构的传动带动滑杆左右摆动，从而带动两个筛盒相对性的摇摆晃动，从而完成上料过程中的筛选工作，并且左右摇摆的方式提高了筛料速度，并且两个进料口能够加速进料，避免单一筛网的承重不足的现象发生。
主设计要求
1.一种涂料生产用混料装置，包括罐体（1），所述罐体（1）底部外壁的四角均设置有支撑脚架（14），其特征在于，所述罐体（1）顶部外壁的两侧均开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗（4），进料斗（4）的顶部外壁设置有连通罐（5），所述罐体（1）顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆（11），且两个电动液压推杆（11）的顶端设置有同一个固定台（9），所述罐体（1）的顶部外壁设置有固定框，且固定框的顶端设置有一号电机（10），一号电机（10）的输出轴通过减速器连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的两侧外壁均设置有搅拌架（2），且搅拌架（2）的一侧外壁设置有刮壁刷（3），所述罐体（1）的两侧内壁均设置有斜台（13），所述固定台（9）的顶部外壁设置有二号电机（16），且固定台（9）顶部外壁的两边均设置有固定滑套（20），固定滑套（20）的内壁滑动连接有同一个滑杆（22），所述滑杆（22）的两端均设置有筛盒（8），且滑杆（22）的外壁设置有连接套（21），连接套（21）的一端设置有连杆机构。
设计方案
1.一种涂料生产用混料装置，包括罐体（1），所述罐体（1）底部外壁的四角均设置有支撑脚架（14），其特征在于，所述罐体（1）顶部外壁的两侧均开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗（4），进料斗（4）的顶部外壁设置有连通罐（5），所述罐体（1）顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆（11），且两个电动液压推杆（11）的顶端设置有同一个固定台（9），所述罐体（1）的顶部外壁设置有固定框，且固定框的顶端设置有一号电机（10），一号电机（10）的输出轴通过减速器连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的两侧外壁均设置有搅拌架（2），且搅拌架（2）的一侧外壁设置有刮壁刷（3），所述罐体（1）的两侧内壁均设置有斜台（13），所述固定台（9）的顶部外壁设置有二号电机（16），且固定台（9）顶部外壁的两边均设置有固定滑套（20），固定滑套（20）的内壁滑动连接有同一个滑杆（22），所述滑杆（22）的两端均设置有筛盒（8），且滑杆（22）的外壁设置有连接套（21），连接套（21）的一端设置有连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述连杆机构包括三号连杆（23），且三号连杆（23）远离连接套（21）的一端设置有二号连杆（19）。
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述二号连杆（19）的一端设置有连接柱（17），且连接柱（17）焊接于固定台（9）的顶部外壁。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述固定台（9）的顶部外壁设置有二号电机（16），且二号电机（16）的输出轴转动连接有一号连杆（18），一号连杆（18）远离二号电机（16）的一端滑动连接于二号连杆（19）的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述筛盒（8）的一侧外壁开有排渣口，且排渣口的内壁设置有侧盖（24）。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述连通罐（5）的两侧外壁均设置有L形结构的连接台（6），且连接台（6）的一侧外壁设置有缓冲柱（7），缓冲柱（7）的一侧外壁通过螺钉固定于筛盒（8）一侧外壁。
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述连通罐（5）的底部外壁开有下料口，且下料口的内壁设置有下料斗（15）。
8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用混料装置，其特征在于，所述一号电机（10）和二号电机（16）均连接有开关，且开关连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用混料装置。
背景技术
粉末涂料的生产首先是将原料搅拌混合，混合后对其进行熔融挤出，挤出后冷却切割成粒、粉碎、筛选、收料和称量包装。
经检索，中国专利申请号为201720622975.7的专利，公开了一种粉末涂料生产用混料装置，装置包括：混料桶、对称设置在混料桶上部外侧的进料斗、设置在混料桶中侧的旋转轴、设置在混料桶底部的锥形出料口，所述进料斗内设置有垂直于其轴向的过滤筛板；所述旋转轴一端与设置在混料桶外部的电机连接。上述专利中的一种粉末涂料生产用混料装置存在以下不足：1、单一的进料口容易在筛料时造成筛网堵塞，降低进料速度，从而严重影响混料效率；2、进料时大颗粒物质很难清理排出，长时间累积也会增加筛网负担；3、涂料容易粘壁，造成混合罐的内壁很难清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料生产用混料装置，包括罐体，所述罐体底部外壁的四角均设置有支撑脚架，所述罐体顶部外壁的两侧均开有进料口，且进料口的内壁设置有进料斗，进料斗的顶部外壁设置有连通罐，所述罐体顶部外壁的两侧均设置有电动液压推杆，且两个电动液压推杆的顶端设置有同一个固定台，所述罐体的顶部外壁设置有固定框，且固定框的顶端设置有一号电机，一号电机的输出轴通过减速器连接有转动柱，所述转动柱的两侧外壁均设置有搅拌架，且搅拌架的一侧外壁设置有刮壁刷，所述罐体的两侧内壁均设置有斜台，所述固定台的顶部外壁设置有二号电机，且固定台顶部外壁的两边均设置有固定滑套，固定滑套的内壁滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆的两端均设置有筛盒，且滑杆的外壁设置有连接套，连接套的一端设置有连杆机构。
进一步的，所述连杆机构包括三号连杆，且三号连杆远离连接套的一端设置有二号连杆。
进一步的，所述二号连杆的一端设置有连接柱，且连接柱焊接于固定台的顶部外壁。
进一步的，所述固定台的顶部外壁设置有二号电机，且二号电机的输出轴转动连接有一号连杆，一号连杆远离二号电机的一端滑动连接于二号连杆的内壁。
进一步的，所述筛盒的一侧外壁开有排渣口，且排渣口的内壁设置有侧盖。
进一步的，所述连通罐的两侧外壁均设置有L形结构的连接台，且连接台的一侧外壁设置有缓冲柱，缓冲柱的一侧外壁通过螺钉固定于筛盒一侧外壁。
进一步的，所述连通罐的底部外壁开有下料口，且下料口的内壁设置有下料斗。
进一步的，所述一号电机和二号电机均连接有开关，且开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过二号电机和连杆机构，能够通过连杆机构的传动带动滑杆左右摆动，从而带动两个筛盒相对性的摇摆晃动，从而完成上料过程中的筛选工作，并且左右摇摆的方式提高了筛料速度，并且两个进料口能够加速进料，避免单一筛网的承重不足的现象发生。
2、通过设置缓冲柱和连接台，能够在筛盒的侧面提供支撑力，降低了滑杆的承重力度，从而能够提高设备的稳定性，且降低设备加大幅度的震动，提高了减震效果。
3、通过设置电动液压推杆，能够在筛料完成后提升筛盒，方便侧盖打开完成残渣清理，并且设备中安装刮壁刷，能够在混料时刷动内壁，极大程度降低了涂料粘壁的现象发生，方便罐体清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置连杆机构的结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种涂料生产用混料装置筛盒的结构示意图。
图中：1罐体、2搅拌架、3刮壁刷、4进料斗、5连通罐、6连接台、7缓冲柱、8筛盒、9固定台、10一号电机、11电动液压推杆、12转动柱、13斜台、14支撑脚架、15下料斗、16二号电机、17连接柱、18一号连杆、19二号连杆、20固定滑套、21连接套、22滑杆、23三号连杆、24侧盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种涂料生产用混料装置，包括罐体1，罐体1底部外壁的四角均焊接有支撑脚架14，罐体1顶部外壁的两侧均开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料斗4，进料斗4的顶部外壁焊接有连通罐5，罐体1顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有电动液压推杆11，且两个电动液压推杆11的顶端通过螺钉固定有同一个固定台9，罐体1的顶部外壁通过螺钉固定有固定框，且固定框的顶端通过螺钉固定有一号电机10，一号电机10的输出轴通过减速器连接有转动柱12，转动柱12的两侧外壁均焊接有搅拌架2，且搅拌架2的一侧外壁焊接有刮壁刷3，罐体1的两侧内壁均焊接有斜台13，固定台9的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机16，且固定台9顶部外壁的两边均焊接有固定滑套20，固定滑套20的内壁滑动连接有同一个滑杆22，滑杆22的两端均通过螺钉固定有筛盒8，且滑杆22的外壁焊接有连接套21，连接套21的一端铰接有连杆机构。
本实用新型中，连杆机构包括三号连杆23，且三号连杆23远离连接套21的一端铰接有二号连杆19，二号连杆19的一端铰接有连接柱17，且连接柱17焊接于固定台9的顶部外壁，固定台9的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机16，且二号电机16的输出轴转动连接有一号连杆18，一号连杆18远离二号电机16的一端滑动连接于二号连杆19的内壁，筛盒8的一侧外壁开有排渣口，且排渣口的内壁铰接有侧盖24，连通罐5的两侧外壁均焊接有L形结构的连接台6，且连接台6的一侧外壁通过螺钉固定有缓冲柱7，缓冲柱7的一侧外壁通过螺钉固定于筛盒8一侧外壁，连通罐5的底部外壁开有下料口，且下料口的内壁焊接有下料斗15，一号电机10和二号电机16均连接有开关，且开关连接有电源。
工作原理：将设备连接电源，通过在筛盒8内添加物料，启动二号电机16带动连杆机构转动，从而带动滑杆22在固定滑套20内滑动，从而带动两个筛盒8晃动将大颗粒杂质与高质量涂料分离开，启动一号电机10带动搅拌架2转动从而完成混料，混料完成后，可打开下料斗15，将物料排出，对于筛盒8内的残渣，可启动电动液压推杆11升高筛盒8，并打开侧盖24即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017505.7
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209423444U
授权时间:20190924
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/02
范畴分类:23A;
申请人:长沙维一化工涂料有限公司
第一申请人:长沙维一化工涂料有限公司
申请人地址:410600 湖南省长沙市宁乡县夏铎铺镇六度庵村十五组（机械工业园）
发明人:何志伟;晏安然
第一发明人:何志伟
当前权利人:长沙维一化工涂料有限公司
代理人:左卫泽
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计