全文摘要
本实用新型公开了一种喷丝板气流干燥设备，包括主干燥箱体，所述主干燥箱体的一侧边靠近顶端位置垂直焊接有进料矩形盒，所述主干燥箱体的顶面靠近进料矩形盒的一侧边横向开设有进料凹槽，所述进料凹槽的内侧边横向螺栓连接有进料推动气缸，所述进料推动气缸的输出端螺纹连接有顶接推动盘，所述主干燥箱体的顶面在远离进料凹槽的一侧边横向开设有出料凹槽，所述出料凹槽的内侧边横向螺栓连接有出料推动气缸，所述主干燥箱体在靠近出料凹槽的一侧边垂直焊接有出料矩形盒，所述主干燥箱体的顶面中间位置垂直套接有卡接转动圆盘。本实用新型设备一体化设计使得进行干燥时快速方便，且完全一体化自动控制操作，使得工作效率大大提高且省时省力。
主设计要求
1.一种喷丝板气流干燥设备，包括主干燥箱体（1），其特征在于：所述主干燥箱体（1）的一侧边靠近顶端位置垂直焊接有进料矩形盒（2），所述主干燥箱体（1）的顶面靠近进料矩形盒（2）的一侧边横向开设有进料凹槽（3），所述进料凹槽（3）的内侧边横向螺栓连接有进料推动气缸（4），所述进料推动气缸（4）的输出端螺纹连接有顶接推动盘（5），所述主干燥箱体（1）的顶面在远离进料凹槽（3）的一侧边横向开设有出料凹槽（6），所述出料凹槽（6）的内侧边横向螺栓连接有出料推动气缸（7），所述主干燥箱体（1）在靠近出料凹槽（6）的一侧边垂直焊接有出料矩形盒（8），所述主干燥箱体（1）的顶面中间位置垂直套接有卡接转动圆盘（9），所述卡接转动圆盘（9）的侧边均匀开设有卡接固定通孔（10），所述卡接固定通孔（10）的内侧边靠近出料推动气缸（7）的一侧边垂直焊接有卡接垫圈（11），所述卡接转动圆盘（9）的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机（12），所述主干燥箱体（1）的内部靠近进料凹槽（3）的一侧边垂直螺栓连接有风力电机（13），所述风力电机（13）的输出端垂直套接有支撑固定杆（14），所述风力电机（13）的输出端套接有转动叶片（15），所述主干燥箱体（1）的内部竖直向焊接有锥形管道（16），所述锥形管道（16）的内侧边均匀设置有加热丝（17），所述主干燥箱体（1）的对称两侧边均匀开设有通气格栅（18）。
设计方案
1.一种喷丝板气流干燥设备，包括主干燥箱体（1），其特征在于：所述主干燥箱体（1）的一侧边靠近顶端位置垂直焊接有进料矩形盒（2），所述主干燥箱体（1）的顶面靠近进料矩形盒（2）的一侧边横向开设有进料凹槽（3），所述进料凹槽（3）的内侧边横向螺栓连接有进料推动气缸（4），所述进料推动气缸（4）的输出端螺纹连接有顶接推动盘（5），所述主干燥箱体（1）的顶面在远离进料凹槽（3）的一侧边横向开设有出料凹槽（6），所述出料凹槽（6）的内侧边横向螺栓连接有出料推动气缸（7），所述主干燥箱体（1）在靠近出料凹槽（6）的一侧边垂直焊接有出料矩形盒（8），所述主干燥箱体（1）的顶面中间位置垂直套接有卡接转动圆盘（9），所述卡接转动圆盘（9）的侧边均匀开设有卡接固定通孔（10），所述卡接固定通孔（10）的内侧边靠近出料推动气缸（7）的一侧边垂直焊接有卡接垫圈（11），所述卡接转动圆盘（9）的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机（12），所述主干燥箱体（1）的内部靠近进料凹槽（3）的一侧边垂直螺栓连接有风力电机（13），所述风力电机（13）的输出端垂直套接有支撑固定杆（14），所述风力电机（13）的输出端套接有转动叶片（15），所述主干燥箱体（1）的内部竖直向焊接有锥形管道（16），所述锥形管道（16）的内侧边均匀设置有加热丝（17），所述主干燥箱体（1）的对称两侧边均匀开设有通气格栅（18）。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板气流干燥设备，其特征在于：所述进料矩形盒（2）的一端贯穿主干燥箱体（1）的侧边延伸至进料凹槽（3）的内部，且出料凹槽（6）的一端贯穿主干燥箱体（1）的外侧边延伸至出料凹槽（6）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝板气流干燥设备，其特征在于：所述顶接推动盘（5）的一侧边螺纹连接在出料推动气缸（7）的输出端，且顶接推动盘（5）的外侧边套接在进料凹槽（3）和出料凹槽（6）的内侧边。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板气流干燥设备，其特征在于：所述进料凹槽（3）开设在卡接转动圆盘（9）的一侧边，出料凹槽（6）开设在远离进料凹槽（3）的一侧边，且出料凹槽（6）贯穿卡接转动圆盘（9）的侧边，卡接转动圆盘（9）的外侧边贯穿主干燥箱体（1）的顶面延伸至内部。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板气流干燥设备，其特征在于：所述卡接固定通孔（10）的个数为若干个，且多个卡接固定通孔（10）贯穿卡接转动圆盘（9）的一侧边延伸至另一侧边，卡接垫圈（11）的直径与顶接推动盘（5）的直径保持一致。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板气流干燥设备，其特征在于：所述锥形管道（16）一端的大开口对接在转动叶片（15）远离风力电机（13）的一侧边，且锥形管道（16）在远离转动叶片（15）的一端对接在卡接转动圆盘（9）的一侧边，通气格栅（18）开设在风力电机（13）的侧边与对称侧边位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，尤其涉及一种喷丝板气流干燥设备。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
传统的喷丝板干燥使用的气流干燥设备均需要人工一个个的进行放入到设备中，然后在进行干燥后进行取出喷丝板完成干燥过程，在干燥后的喷丝板具有一定的热量会造成人体的烫伤，且人为的进行加料和取料，使得工作效率低下不能够增加企业收益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷丝板气流干燥设备，通过设备一体化设计使得进行干燥时快速方便，且无需人为进行反复操作，完全一体化自动控制操作，使得工作效率大大提高且省时省力。
根据本实用新型的目的在于提供一种喷丝板气流干燥设备，包括主干燥箱体，所述主干燥箱体的一侧边靠近顶端位置垂直焊接有进料矩形盒，所述主干燥箱体的顶面靠近进料矩形盒的一侧边横向开设有进料凹槽，所述进料凹槽的内侧边横向螺栓连接有进料推动气缸，所述进料推动气缸的输出端螺纹连接有顶接推动盘，所述主干燥箱体的顶面在远离进料凹槽的一侧边横向开设有出料凹槽，所述出料凹槽的内侧边横向螺栓连接有出料推动气缸，所述主干燥箱体在靠近出料凹槽的一侧边垂直焊接有出料矩形盒，所述主干燥箱体的顶面中间位置垂直套接有卡接转动圆盘，所述卡接转动圆盘的侧边均匀开设有卡接固定通孔，所述卡接固定通孔的内侧边靠近出料推动气缸的一侧边垂直焊接有卡接垫圈，所述卡接转动圆盘的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机，所述主干燥箱体的内部靠近进料凹槽的一侧边垂直螺栓连接有风力电机，所述风力电机的输出端垂直套接有支撑固定杆，所述风力电机的输出端套接有转动叶片，所述主干燥箱体的内部竖直向焊接有锥形管道，所述锥形管道的内侧边均匀设置有加热丝，所述主干燥箱体的对称两侧边均匀开设有通气格栅。
进一步的，所述进料矩形盒的一端贯穿主干燥箱体的侧边延伸至进料凹槽的内部，且出料凹槽的一端贯穿主干燥箱体的外侧边延伸至出料凹槽的内部。
进一步的，所述顶接推动盘的一侧边螺纹连接在出料推动气缸的输出端，且顶接推动盘的外侧边套接在进料凹槽和出料凹槽的内侧边。
进一步的，所述进料凹槽开设在卡接转动圆盘的一侧边，出料凹槽开设在远离进料凹槽的一侧边，且出料凹槽贯穿卡接转动圆盘的侧边，卡接转动圆盘的外侧边贯穿主干燥箱体的顶面延伸至内部。
进一步的，所述卡接固定通孔的个数为若干个，且多个卡接固定通孔贯穿卡接转动圆盘的一侧边延伸至另一侧边，卡接垫圈的直径与顶接推动盘的直径保持一致。
进一步的，所述锥形管道一端的大开口对接在转动叶片远离风力电机的一侧边，且锥形管道在远离转动叶片的一端对接在卡接转动圆盘的一侧边，通气格栅开设在风力电机的侧边与对称侧边位置。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过将喷丝板从进料矩形盒进行滚入到主干燥箱体顶面的进料凹槽内部，然后在进料推动气缸的作用下进行进入到喷丝板在顶接推动盘的推动下进入到卡接转动圆盘内部的卡接固定通孔内部，且喷丝板固定卡接在卡接垫圈的一侧边，然后在主动力电机的作用下使卡接转动圆盘带着喷丝板进入到主干燥箱体的内部，当卡接固定通孔对接在锥形管道的出风口端时，在风力电机的作用下使得转动叶片进行转动，且加热丝进行通电发热。
2、通过在转动叶片的作用下对锥形管道内部进行吹动，使得热风对对接在一端的喷丝板进行热气流干燥，干燥后再在主动力电机的作用下使卡接转动圆盘转动时干燥后的喷丝板转移到处理凹槽内部，在出料推动气缸作用下使顶接推动盘推动卡接固定通孔内部的喷丝板，使得喷丝板远离卡接转动圆盘后滚动到出料矩形盒内部进行转移，设备一体化设计使得进行干燥时快速方便，且无需人为进行反复操作，完全一体化自动控制操作，使得工作效率大大提高且省时省力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种喷丝板气流干燥设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷丝板气流干燥设备的主干燥箱体侧视内部细节结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种喷丝板气流干燥设备的主干燥箱体俯视内部细节结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种喷丝板气流干燥设备的卡接转动圆盘侧视细节结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种喷丝板气流干燥设备的卡接转动圆盘正视细节结构示意图。
图中：1-主干燥箱体、2-进料矩形盒、3-进料凹槽、4-进料推动气缸、5-顶接推动盘、6-出料凹槽、7-出料推动气缸、8-出料矩形盒、9-卡接转动圆盘、10-卡接固定通孔、11-卡接垫圈、12-主动力电机、13-风力电机、14-支撑固定杆、15-转动叶片、16-锥形管道、17-加热丝、18-通气格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种喷丝板气流干燥设备，包括主干燥箱体1，主干燥箱体1的一侧边靠近顶端位置垂直焊接有进料矩形盒2，进料矩形盒2的一端贯穿主干燥箱体1的侧边延伸至进料凹槽3的内部，且出料凹槽6的一端贯穿主干燥箱体1的外侧边延伸至出料凹槽6的内部，主干燥箱体1的顶面靠近进料矩形盒2的一侧边横向开设有进料凹槽3，进料凹槽3开设在卡接转动圆盘9的一侧边，出料凹槽6开设在远离进料凹槽3的一侧边，且出料凹槽6贯穿卡接转动圆盘9的侧边，卡接转动圆盘9的外侧边贯穿主干燥箱体1的顶面延伸至内部，进料凹槽3的内侧边横向螺栓连接有进料推动气缸4，进料推动气缸4的输出端螺纹连接有顶接推动盘5，顶接推动盘5的一侧边螺纹连接在出料推动气缸7的输出端，且顶接推动盘5的外侧边套接在进料凹槽3和出料凹槽6的内侧边，主干燥箱体1的顶面在远离进料凹槽3的一侧边横向开设有出料凹槽6，出料凹槽6的内侧边横向螺栓连接有出料推动气缸7，主干燥箱体1在靠近出料凹槽6的一侧边垂直焊接有出料矩形盒8，主干燥箱体1的顶面中间位置垂直套接有卡接转动圆盘9，卡接转动圆盘9的侧边均匀开设有卡接固定通孔10，卡接固定通孔10的个数为若干个，且多个卡接固定通孔10贯穿卡接转动圆盘9的一侧边延伸至另一侧边，卡接垫圈11的直径与顶接推动盘5的直径保持一致，卡接固定通孔10的内侧边靠近出料推动气缸7的一侧边垂直焊接有卡接垫圈11，卡接转动圆盘9的一侧边中间位置垂直螺栓连接有主动力电机12，主干燥箱体1的内部靠近进料凹槽3的一侧边垂直螺栓连接有风力电机13，风力电机13的输出端垂直套接有支撑固定杆14，风力电机13的输出端套接有转动叶片15，主干燥箱体1的内部竖直向焊接有锥形管道16，锥形管道16一端的大开口对接在转动叶片15远离风力电机13的一侧边，且锥形管道16在远离转动叶片15的一端对接在卡接转动圆盘9的一侧边，通气格栅18开设在风力电机13的侧边与对称侧边位置，锥形管道16的内侧边均匀设置有加热丝17，主干燥箱体1的对称两侧边均匀开设有通气格栅18。
使用时，通过将喷丝板从进料矩形盒2进行滚入到主干燥箱体1顶面的进料凹槽3内部，然后在进料推动气缸4的作用下进行进入到喷丝板在顶接推动盘5的推动下进入到卡接转动圆盘9内部的卡接固定通孔10内部，且喷丝板固定卡接在卡接垫圈11的一侧边，然后在主动力电机12的作用下使卡接转动圆盘9带着喷丝板进入到主干燥箱体1的内部，当卡接固定通孔10对接在锥形管道16的出风口端时，在风力电机13的作用下使得转动叶片15进行转动，且加热丝17进行通电发热，在转动叶片15的作用下对锥形管道16内部进行吹动，使得热风对对接在一端的喷丝板进行热气流干燥，干燥后再在主动力电机12的作用下使卡接转动圆盘9转动时干燥后的喷丝板转移到处理凹槽6内部，在出料推动气缸7作用下使顶接推动盘5推动卡接固定通孔10内部的喷丝板，使得喷丝板远离卡接转动圆盘9后滚动到出料矩形盒8内部进行转移，设备一体化设计使得进行干燥时快速方便，且无需人为进行反复操作，完全一体化自动控制操作，使得工作效率大大提高且省时省力。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920285546.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209655711U
授权时间:20191119
主分类号:F26B 11/00
专利分类号:F26B11/00;F26B23/06;F26B21/00;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:江苏标丽精密机械有限公司
第一申请人:江苏标丽精密机械有限公司
申请人地址:224000 江苏省盐城市盐都区郭猛镇纬二路南、吉安路西
发明人:潘厚标
第一发明人:潘厚标
当前权利人:江苏标丽精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计