全文摘要
本实用新型公开了一种钨棒冷等静压压制摆料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆上开设有第一穿孔，所述固定杆内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有等距分布的第二穿孔，所述第二穿孔和第一穿孔内活动连接有插件，所述伸缩杆和另一伸缩杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘内开设有限位槽，所述圆盘上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆的上端固定连接有圆环，所述圆环内固定连接有连接杆。该钨棒冷等静压压制摆料装置，便于在不同高度的冷等静压压制装置中使用，增加了摆放的数量，保证了套管的直线度，套管间相互靠拢不会产生移动，提高钨棒的生产效率，降低了钨棒断裂、弯曲的可能。
主设计要求
1.一种钨棒冷等静压压制摆料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有对称设置的固定杆(2)，所述固定杆(2)上开设有第一穿孔(3)，所述固定杆(2)内活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上开设有等距分布的第二穿孔(5)，所述第二穿孔(5)和第一穿孔(3)内活动连接有插件(6)，所述伸缩杆(4)和另一伸缩杆(4)的上端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)内开设有限位槽(8)，所述圆盘(7)上端固定连接有对称设置的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)和另一支撑杆(9)的上端固定连接有圆环(10)，所述圆环(10)内固定连接有连接杆(11)。
设计方案
1.一种钨棒冷等静压压制摆料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有对称设置的固定杆(2)，所述固定杆(2)上开设有第一穿孔(3)，所述固定杆(2)内活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上开设有等距分布的第二穿孔(5)，所述第二穿孔(5)和第一穿孔(3)内活动连接有插件(6)，所述伸缩杆(4)和另一伸缩杆(4)的上端固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)内开设有限位槽(8)，所述圆盘(7)上端固定连接有对称设置的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)和另一支撑杆(9)的上端固定连接有圆环(10)，所述圆环(10)内固定连接有连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钨棒冷等静压压制摆料装置，其特征在于：所述底座(1)、圆盘(7)和圆环(10)的直径相等，且底座(1)、圆盘(7)和圆环(10)的直径比等静压缸体内径小1cm。
3.根据权利要求1所述的一种钨棒冷等静压压制摆料装置，其特征在于：所述第一穿孔(3)和第二穿孔(5)的内径等于插件(6)的外径，且插件(6)的长度大于固定杆(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钨棒冷等静压压制摆料装置，其特征在于：所述限位槽(8)和圆盘(7)为同心圆结构，且限位槽(8)的直径等于圆环(10)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种钨棒冷等静压压制摆料装置，其特征在于：所述支撑杆(9)设置有4个，且支撑杆(9)等距分布在圆盘(7)上，并且支撑杆(9)的高度比钨棒套管的高度低10cm。
6.根据权利要求1所述的一种钨棒冷等静压压制摆料装置，其特征在于：所述连接杆(11)为十字型结构，且连接杆(11)十字相交的点与圆环(10)的中心点重合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种钨棒冷等静压压制摆料装置。
背景技术
钨具有高熔点、高温下强度好、热膨胀系数小，良好的热传导性、高的弹性模量等特点，是一种不可再生的稀有资源。
钨在传统照明行业和稀土钨电极行业都得到广泛的应用，而钨粉需要通过等静压使钨粉压制成钨棒，但是现有的冷等静压压制装置在压制时钨粉时，钨棒在缸体内位置不固定，存在钨棒容易断裂、弯曲，摆放数量有限和成品质量低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钨棒冷等静压压制摆料装置，以解决上述背景技术中提出钨棒容易断裂、弯曲，摆放数量有限和成品质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨棒冷等静压压制摆料装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有对称设置的固定杆，所述固定杆上开设有第一穿孔，所述固定杆内活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有等距分布的第二穿孔，所述第二穿孔和第一穿孔内活动连接有插件，所述伸缩杆和另一伸缩杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘内开设有限位槽，所述圆盘上端固定连接有对称设置的支撑杆，所述支撑杆和另一支撑杆的上端固定连接有圆环，所述圆环内固定连接有连接杆。
优选的，所述底座、圆盘和圆环的直径相等，且底座、圆盘和圆环的直径比等静压缸体内径小1cm。
优选的，所述第一穿孔和第二穿孔的内径等于插件的外径，且插件的长度大于固定杆的直径。
优选的，所述限位槽和圆盘为同心圆结构，且限位槽的直径等于圆环的内径。
优选的，所述支撑杆设置有4个，且支撑杆等距分布在圆盘上，并且支撑杆的高度比钨棒套管的高度低10cm。
优选的，所述连接杆为十字型结构，且连接杆十字相交的点与圆环的中心点重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨棒冷等静压压制摆料装置，在现有的冷等静压压制装置的基础上，进行了添加固定杆、伸缩杆、圆盘、支撑杆和圆环的改动，通过固定杆和伸缩杆的配合使用，调整整个摆料装置的高度，便于在不同高度的冷等静压压制装置中使用，通过圆盘、支撑杆和圆环的配合使用，将套管垂直摆放在圆盘和圆环间，增加了摆放的数量，保证了套管的直线度，同时套管间相互靠拢在压制时不会产生移动，提高了钨棒的生产效率，降低了钨棒断裂、弯曲的可能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、固定杆；3、第一穿孔；4、伸缩杆；5、第二穿孔；6、插件；7、圆盘；8、限位槽；9、支撑杆；10、圆环；11、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钨棒冷等静压压制摆料装置，包括底座1、固定杆2、第一穿孔3、伸缩杆4、第二穿孔5、插件6、圆盘7、限位槽8、支撑杆9、圆环10和连接杆11，底座1的上端固定连接有对称设置的固定杆2，固定杆2上开设有第一穿孔3，固定杆2内活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4上开设有等距分布的第二穿孔5，第二穿孔5和第一穿孔3内活动连接有插件6，伸缩杆4和另一伸缩杆4的上端固定连接有圆盘7，圆盘7内开设有限位槽8，圆盘7上端固定连接有对称设置的支撑杆9，支撑杆9和另一支撑杆9的上端固定连接有圆环10，圆环10内固定连接有连接杆11；
进一步的，底座1、圆盘7和圆环10的直径相等，且底座1、圆盘7和圆环10的直径比等静压缸体内径小1cm，确保底座1、圆盘7和圆环10可以放入等静压缸体内，且底座1、圆盘7和圆环10在等静压缸体内不易晃动；
进一步的，第一穿孔3和第二穿孔5的内径等于插件6的外径，且插件6的长度大于固定杆2的直径，通过第一穿孔3、第二穿孔5和插件6的配合使用，便于调整伸缩杆4的高度，插件6保证了固定杆2和伸缩杆4间的稳定性，同时提高了摆料装置在不同高度的等静压缸体内的实用性；
进一步的，限位槽8和圆盘7为同心圆结构，且限位槽8的直径等于圆环10的内径，通过限位槽8和圆环10的配合使用，确保套管在限位槽8和圆环10间的稳定性和垂直度，增加了摆放的数量，提高钨棒成品的质量度；
进一步的，支撑杆9设置有4个，且支撑杆9等距分布在圆盘7上，并且支撑杆9的高度比钨棒套管的高度低10cm，确保钨棒套管放在圆盘7上后，钨棒套管上端与支撑杆9上端的圆环10接触，保证钨棒套管的稳定性；
进一步的，连接杆11为十字型结构，且连接杆11十字相交的点与圆环10的中心点重合，通过设置连接杆11，使钨棒套管垂直摆放，且钨棒套管间相互靠拢，解决了压制时移动造成的断裂和弯曲的情况。
工作原理：首先如图1所示，根据缸体的高度，上下移动伸缩杆4，在合适的位置，对齐伸缩杆4内的第二穿孔5和固定杆2内的第一穿孔3，然后将插件6插入第二穿孔5和第一穿孔3中，然后如图3所示，在压制前将底座1放到等静压缸体内底部，然后将装好钨粉的套管分别从连接杆11内放入圆盘7内的限位槽8中，由于支撑杆9上端的圆环10及连接杆11的固定，使得套管垂直摆放，金属套管之间相互靠拢，使得压制时不会产生移动，然后即可进行压制。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048714.8
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209477304U
授权时间:20191011
主分类号:B22F 3/04
专利分类号:B22F3/04
范畴分类:25D;
申请人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
第一申请人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
申请人地址:341008 江西省赣州市章贡区沙河工业园沙河口路
发明人:陈广;刘希星;钟检华;胡旭;李晶;李明辉;曾凡龙
第一发明人:陈广
当前权利人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
代理人:夏琛莲
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计