导读:本文包含了模拟和优化论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数值,推力,优化设计,钢包,气孔,作业,换热器。
模拟和优化论文文献综述
左明伟,曼茂立,田辉[1]（2019）在《基于数值模拟技术的低压损恒温混水器结构优化设计》一文中研究指出基于对现有混水器换热结构的数值研究,分析造成其出口温度波动大、压力损失高的原因,并在此基础上提出高效混水结构形式。数值研究结果显示:新型换热结构出口温度波动在±1℃以内,而系统压损没有显着降低。在考虑结构工艺性的同时,结合优化算法,提出一种多排短叶片混热方式,温度波动控制在±1.1℃,而压力损失降低超过50%。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年36期）
刘骥,杜航,徐海登,张吉祥,赵葵[2]（2019）在《基于数值模拟的铝合金缸盖砂芯发气预测及工艺优化》一文中研究指出某铝合金缸盖采用重力倾转铸造工艺生产,发现进气侧螺栓柱顶端存在较严重的气孔缺陷,首次试制废品率高达44%。利用AnyCasting软件模拟铸件充型和凝固过程,并对该气孔缺陷产生原因进行分析。通过综合考虑铸造工艺参数和模具结构设计,发现气孔缺陷产生的原因为水道和气道砂芯受热导致砂芯发气造成的。因此,对底模模具水套脚孔位置采用抽气等改进措施,改进后连续生产30件均未发现气孔缺陷。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
冯爽诚,丁旭,冉普,陈映东,黄放[3]（2019）在《熔模铸造发动机支架的数值模拟及工艺优化》一文中研究指出某小型航空支架铸件,材质为ZG16Cr2MnTi合金钢,采用熔模铸造进行小批量生产,尺寸精度较高。初始工艺方案在实际生产中常出现气孔、夹渣、缩孔等缺陷,经过计算机模拟分析并结合实际经验对其进行优化,将蜡模翻转180°组装,且蜡模向下倾斜10°左右,使浇注系统类似于倾斜顶注式浇注;优化后采用型腔倾斜并翻转布置方案,铸件合格率大幅度提高。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
马锦秀[4]（2019）在《综掘作业面通风参数数值模拟优化分析》一文中研究指出以综掘作业面通风参数数值模拟优化为对象开展分析探究,运用数值模拟手段构建掘进巷道模型,在分析巷道模型与参数设置的基础上,对风流场特性和参数进行优化,实现了对通风系统的有效改良,为矿井生产质量的提升提供了推动力。(本文来源于《能源与节能》期刊2019年12期）
沈博,潘忠文,林宏,李文钊[5]（2019）在《基于模拟退火算法的元器件布局优化设计》一文中研究指出为了在设计中提前预估并优化元器件的力学环境,通常采用有限元仿真的方法。在对电路板进行有限元仿真的基础上,通过MATLAB编程实现了模拟退火算法(Simulated Annealing,SA)在元器件布局优化上的应用。优化结果表明,该方法能够有效降低元器件管脚处的加速度及应力值,改善了电路板的力学环境,延长了电子设备的使用寿命,提高了整体的可靠性,具有实用价值和推广意义。(本文来源于《导弹与航天运载技术》期刊2019年06期）
郭俊毫[6]（2019）在《基于响应面法的模拟试验夹具优化设计》一文中研究指出为了对新型作动筒和控制系统研究,需设计一套与之匹配的模拟试验夹具。试验夹具设计需要从强度和重量两方面进行综合考虑。首先,分析确定影响夹具设计的关键变量。其次采用拉丁超立方抽样选取样本数据,并通过仿真计算得到应力和重量值,使用响应面法建立输出与输入之间近似函数表达式。最后使用蒙特卡洛大量抽样方法寻找最优参数,并通过有限元分析法进行验证,最终得到优化分析结果。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年34期）
李健,焦凯,张恒,陆建[7]（2019）在《翅片换热器的数值模拟与结构优化》一文中研究指出以某雷达环控系统中发生泄漏的翅片换热器为研究对象,通过扫描电镜,对铜管进行失效分析。针对问题所在,对结构进行优化,提出均匀波纹和渐增波纹两种结构的换热器。利用ICEPAK软件进行热仿真分析,并对新旧换热器进行试验验证。旨在通过仿真分析,在保证换热量的基础上能够满足使用要求。结果表明:在相同条件下,渐增波纹翅片在所讨论的几种翅片管换热器中综合换热性能最优,与原先带内螺纹槽结构换热器换热量最为接近,并且试验未发生泄漏,能较好地满足优化设计要求。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年12期）
刘风刚,任英,段豪剑,张立峰[8]（2019）在《钢包软吹过程优化数学模拟和工业试验研究》一文中研究指出采用Eulerian-Lagrangian法对100 t钢包吹氩过程进行模拟计算,对不同吹氩流量下的钢包流场、气泡运动、液面形态和夹杂物去除进行了数学计算。优化结果表明,在当前的钢包条件下,吹氩流量为100～200 L/min时,渣眼裸露面积较小且夹杂物有较好的去除效果。此外,还对钢包软吹过程数学模拟结果进行了工业试验,在吹氩流量为150 L/min时,软吹前期钢水中大尺寸夹杂物上浮去除明显,软吹10 min可以有效提升钢水洁净度水平。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
章志平,徐利君,彭绪意,王康生,洪云来[9]（2019）在《基于CFD的推力瓦优化的数值模拟与试验分析》一文中研究指出针对洪屏抽水蓄能电站机组额定运行工况下推力轴承瓦温偏高的问题,为防止瓦温高跳机甚至烧瓦事件,提出通过增大推力瓦外径的来减小推力瓦温的优化思路以确保机组安全稳定运行。以洪屏抽水蓄能电站#2机组为研究对象,利用CFD数值模拟技术,采用周期性边界,在发电工况下对所设计推力瓦的油膜流场进行模拟计算,得到了推力瓦油膜压力分布与温度分布,并进行试验研究对推力瓦优化前后的瓦温进行对比。结果表明,优化后的推力瓦面压力高压区域增大,温度明显降低,为其它电站解决推力瓦温高问题提供了借鉴。(本文来源于《2019年江西省电机工程学会年会论文集》期刊2019-12-06）
邹秋宝,杨波,汤建宏[10]（2019）在《界牌鱼道进口水力特性数值模拟与优化》一文中研究指出以界牌枢纽鱼道工程为例,结合鱼类生态水力特性和平面二维水动力数学模型对界牌枢纽下游河道进行数值模拟,分析电站机组、泄水闸控泄等多重复杂调度方式下的鱼道进口水力特性,并进行方案优化。结果表明,在原设计方案下,新、老电站组合工况下的鱼道进口流速过大,超过鱼类顺利上溯的水力限值;当鱼道进口段附近的电站出水渠进行适当扩宽后,鱼道进口附近水流流速均满足设计要求,在此基础上,进一步将原设计尾水出口左侧的高程开挖使得鱼道进口上移,以此实现鱼道进口良好的上溯条件。(本文来源于《水运工程》期刊2019年12期）
模拟和优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某铝合金缸盖采用重力倾转铸造工艺生产,发现进气侧螺栓柱顶端存在较严重的气孔缺陷,首次试制废品率高达44%。利用AnyCasting软件模拟铸件充型和凝固过程,并对该气孔缺陷产生原因进行分析。通过综合考虑铸造工艺参数和模具结构设计,发现气孔缺陷产生的原因为水道和气道砂芯受热导致砂芯发气造成的。因此,对底模模具水套脚孔位置采用抽气等改进措施,改进后连续生产30件均未发现气孔缺陷。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
模拟和优化论文参考文献
[1].左明伟,曼茂立,田辉.基于数值模拟技术的低压损恒温混水器结构优化设计[J].科技创新与应用.2019
[2].刘骥,杜航,徐海登,张吉祥,赵葵.基于数值模拟的铝合金缸盖砂芯发气预测及工艺优化[J].特种铸造及有色合金.2019
[3].冯爽诚,丁旭,冉普,陈映东,黄放.熔模铸造发动机支架的数值模拟及工艺优化[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].马锦秀.综掘作业面通风参数数值模拟优化分析[J].能源与节能.2019
[5].沈博,潘忠文,林宏,李文钊.基于模拟退火算法的元器件布局优化设计[J].导弹与航天运载技术.2019
[6].郭俊毫.基于响应面法的模拟试验夹具优化设计[J].科技创新与应用.2019
[7].李健,焦凯,张恒,陆建.翅片换热器的数值模拟与结构优化[J].机械设计与制造.2019
[8].刘风刚,任英,段豪剑,张立峰.钢包软吹过程优化数学模拟和工业试验研究[J].炼钢.2019
[9].章志平,徐利君,彭绪意,王康生,洪云来.基于CFD的推力瓦优化的数值模拟与试验分析[C].2019年江西省电机工程学会年会论文集.2019
[10].邹秋宝,杨波,汤建宏.界牌鱼道进口水力特性数值模拟与优化[J].水运工程.2019
论文知识图
