一种可降解再回收膜的收卷装置论文和设计-袁军

全文摘要

本实用新型公开了一种可降解再回收膜的收卷装置，包括第一安装板、第二安装板、固定板、压紧装置、夹紧装置、第一转轴和第二转轴，所述固定板的一侧边上平行固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板顶部依次分布有伺服电机和转动电机，所述伺服电机机轴前端设置有第一凹槽轮，槽道内远离第一转轴的一端设置有夹紧装置，所述夹紧装置的一端伸出固定板，且伸出固定板的一端固定有第二凹槽轮，所述第一凹槽轮和第二凹槽轮通过皮带连接，所述夹紧装置的正下方的第二安装板上固定有压紧装置。该可降解再回收膜的收卷装置，设计合理，能对膜表面进行有效的清理，同时能在收卷过程中防止空气被卷覆，适合推广使用。

主设计要求

1.一种可降解再回收膜的收卷装置，包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、固定板(3)、压紧装置(19)、夹紧装置(12)、第一转轴(10)和第二转轴(11)，其特征在于：所述固定板(3)的一侧边上平行固定有第一安装板(1)和第二安装板(2)，所述第一安装板(1)、第二安装板(2)和固定板(3)固定后形成一侧躺的U型槽道，所述第一安装板(1)顶部依次分布有伺服电机(4)和转动电机(7)，所述伺服电机(4)机轴前端设置有第一凹槽轮(5)，所述转动电机(7)的机轴前端安装有皮带轮(8)，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)均安装在槽道内，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)的一端穿过固定板(3)伸出，所述第一转轴(10)伸出的一端固定有齿轮盘(9)，所述第二转轴(11)伸出的一端依次固定有齿轮盘(9)和皮带轮(8)，所述第一转轴(10)上的齿轮盘(9)与第二转轴(11)上的齿轮盘(9)啮合，所述转动电机(7)机轴前端的皮带轮(8)与第二转轴(11)上的凹槽轮通过皮带连接，槽道内远离第一转轴(10)的一端设置有夹紧装置(12)，所述夹紧装置(12)的一端伸出固定板(3)，且伸出固定板(3)的一端固定有第二凹槽轮(6)，所述第一凹槽轮(5)和第二凹槽轮(6)通过皮带连接，所述夹紧装置(12)的正下方的第二安装板(2)上固定有压紧装置(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种可降解再回收膜的收卷装置，其特征在于：所述第一转轴(10)和第二转轴(11)平行设置槽道内，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)上均设置有四组毛刷(111)，且所述毛刷(111)螺旋盘绕设置在第一转轴(10)和第二转轴(11)的杆壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可降解再回收膜的收卷装置，其特征在于：所述夹紧装置(12)至少包括固定盘(13)、卷覆杆(14)、第一固定杆(15)、第二固定杆(16)、伸长杆(17)和液压杆(18)，所述第一固定杆(15)的一端固定有伸长杆(17)，所述第二固定杆(16)内挖设有安装腔，安装腔内设置有液压杆(18)，所述伸长杆(17)的一端设置在安装腔内，所述液压杆(18)的一端固定在伸长杆(17)的一端，所述固定盘(13)设置有两组，一组所述固定盘(13)固定焊接在第二固定杆(16)远离伸长杆(17)的一端，另一组所述固定盘(13)圆心处挖设有螺纹槽，所述第一固定杆(15)外侧壁上设置有与螺纹槽配合的螺纹齿，所述第一固定杆(15)和第二固定杆(16)上套设有卷覆杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可降解再回收膜的收卷装置，其特征在于：所述压紧装置(19)，所述压紧装置(19)至少包括压紧外壳(20)、滑动块(21)、滑杆(22)、弹簧(23)、配合板(24)和滚轴(25)，所述压紧外壳(20)内挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑动块(21)，所述滑动块(21)的一侧设置有弹簧(23)，所述滑动块(21)的另一侧固定有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一段伸出压紧外壳(20)，所述滑杆(22)远离滑动块(21)的一端固定有配合板(24)，所述配合板(24)呈U字型，所述配合板(24)上转动设置有滚轴(25)，所述压紧外壳(20)的一侧边固定有转动盒(26)。

5.根据权利要求4所述的一种可降解再回收膜的收卷装置，其特征在于：所述转动盒(26)与安装腔连通，所述转动盒(26)上转动设置转杆，所述转杆上固定有配合盘(27)，所述配合盘(27)的外缘与滑杆(22)相邻的一侧边上均设置有轮齿，所述转杆的一端伸出转动盒(26)，且伸出转动盒(26)的一端固定有转盘(28)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于膜收卷技术领域，具体涉及一种可降解再回收膜的收卷装置。

背景技术

收卷是地膜生产的重要环节。收卷一般包括：手动断膜、成品膜卷搬移下线、穿芯管、在线膜卷移位、投放空管芯棒等步骤。在生产过程中的膜表面会产生静电，会把空气中的灰尘吸到膜表面。

传统膜收卷装置，在收卷过程中易出现空气在收卷时金别裹附在膜中，传统的膜收卷装置，不能对膜表面吸附的灰尘进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解再回收膜的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解再回收膜的收卷装置，包括第一安装板、第二安装板、固定板、压紧装置、夹紧装置、第一转轴和第二转轴，所述固定板的一侧边上平行固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板、第二安装板和固定板固定后形成一侧躺的U型槽道，所述第一安装板顶部依次分布有伺服电机和转动电机，所述伺服电机机轴前端设置有第一凹槽轮，所述转动电机的机轴前端安装有皮带轮，所述第一转轴和第二转轴均安装在槽道内，所述第一转轴和第二转轴的一端穿过固定板伸出，所述第一转轴伸出的一端固定有齿轮盘，所述第二转轴伸出的一端依次固定有齿轮盘和皮带轮，所述第一转轴上的齿轮盘与第二转轴上的齿轮盘啮合，所述转动电机机轴前端的皮带轮与第二转轴上的凹槽轮通过皮带连接，槽道内远离第一转轴的一端设置有夹紧装置，所述夹紧装置的一端伸出固定板，且伸出固定板的一端固定有第二凹槽轮，所述第一凹槽轮和第二凹槽轮通过皮带连接，所述夹紧装置的正下方的第二安装板上固定有压紧装置。

优选的，所述第一转轴和第二转轴平行设置槽道内，所述第一转轴和第二转轴上均设置有四组毛刷，且所述毛刷螺旋盘绕设置在第一转轴和第二转轴的杆壁上。

优选的，所述夹紧装置至少包括固定盘、卷覆杆、第一固定杆、第二固定杆、伸长杆和液压杆，所述第一固定杆的一端固定有伸长杆，所述第二固定杆内挖设有安装腔，安装腔内设置有液压杆，所述伸长杆的一端设置在安装腔内，所述液压杆的一端固定在伸长杆的一端，所述固定盘设置有两组，一组所述固定盘固定焊接在第二固定杆远离伸长杆的一端，另一组所述固定盘圆心处挖设有螺纹槽，所述第一固定杆外侧壁上设置有与螺纹槽配合的螺纹齿，所述第一固定杆和第二固定杆上套设有卷覆杆。

优选的，所述压紧装置，所述压紧装置至少包括压紧外壳、滑动块、滑杆、弹簧、配合板和滚轴，所述压紧外壳内挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑动块，所述滑动块的一侧设置有弹簧，所述滑动块的另一侧固定有滑杆，所述滑杆的一段伸出压紧外壳，所述滑杆远离滑动块的一端固定有配合板，所述配合板呈U字型，所述配合板上转动设置有滚轴，所述压紧外壳的一侧边固定有转动盒。

优选的，所述转动盒与安装腔连通，所述转动盒上转动设置转杆，所述转杆上固定有配合盘，所述配合盘的外缘与滑杆相邻的一侧边上均设置有轮齿，所述转杆的一端伸出转动盒，且伸出转动盒的一端固定有转盘。

本实用新型的技术效果和优点：该可降解再回收膜的收卷装置，通过设置的夹紧装置，压紧装置中压紧外壳、滑动块、滑杆、弹簧、配合板和滚轴之间的配合，可以在膜收卷过程中，夹紧装置紧贴在膜的表面，避免了在收卷过程中空气被裹附在膜卷中不能排出，通过设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上盘旋环绕设置的毛刷可以对收卷前的膜的两侧进行清理，进而有效的降低了膜表面吸附的灰尘，通过设置的夹紧装置，夹紧装置中的固定盘、第一固定杆、第二固定杆、伸长杆和液压杆之间的配合，可以根据膜长度的不同调节夹紧装置的长度。该可降解再回收膜的收卷装置，设计合理，能对膜表面进行有效的清理，同时能在收卷过程中防止空气被卷覆，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型夹紧装置的剖视图；

图4为本实用新型压紧装置的剖视图；

图5为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1第一安装板、2第二安装板、3固定板、4伺服电机、5第一凹槽轮、6第二凹槽轮、7转动电机、8皮带轮、9齿轮盘、10第一转轴、11第二转轴、111毛刷、12夹紧装置、13固定盘、14卷覆杆、15第一固定杆、16第二固定杆、17伸长杆、18液压杆、19压紧装置、20压紧外壳、21滑动块、22滑杆、23弹簧、24配合板、25滚轴、26转动盒、27配合盘、28转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种可降解再回收膜的收卷装置，包括第一安装板1、第二安装板2、固定板3、压紧装置19、夹紧装置12、第一转轴10和第二转轴11，所述固定板3的一侧边上平行固定有第一安装板1和第二安装板2，所述第一安装板1、第二安装板2和固定板3固定后形成一侧躺的U型槽道，所述第一安装板1顶部依次分布有伺服电机4和转动电机7，所述伺服电机4机轴前端设置有第一凹槽轮5，所述转动电机7的机轴前端安装有皮带轮8，所述第一转轴10和第二转轴11均安装在槽道内，所述第一转轴10和第二转轴11的一端穿过固定板3伸出，所述第一转轴10伸出的一端固定有齿轮盘9，所述第二转轴11伸出的一端依次固定有齿轮盘9和皮带轮8，所述第一转轴10上的齿轮盘9与第二转轴11上的齿轮盘9啮合，所述转动电机7机轴前端的皮带轮8与第二转轴11上的凹槽轮通过皮带连接，槽道内远离第一转轴10的一端设置有夹紧装置12，所述夹紧装置12的一端伸出固定板3，且伸出固定板3的一端固定有第二凹槽轮6，所述第一凹槽轮5和第二凹槽轮6通过皮带连接，所述夹紧装置12的正下方的第二安装板2上固定有压紧装置19。

具体的，所述第一转轴10和第二转轴11平行设置槽道内，所述第一转轴10和第二转轴11上均设置有四组毛刷111，且所述毛刷111螺旋盘绕设置在第一转轴10和第二转轴11的杆壁上。

具体的，所述夹紧装置12至少包括固定盘13、卷覆杆14、第一固定杆15、第二固定杆16、伸长杆17和液压杆18，所述第一固定杆15的一端固定有伸长杆17，所述第二固定杆16内挖设有安装腔，安装腔内设置有液压杆18，所述伸长杆17的一端设置在安装腔内，所述液压杆18的一端固定在伸长杆17的一端，所述固定盘13设置有两组，一组所述固定盘13固定焊接在第二固定杆16远离伸长杆17的一端，另一组所述固定盘13圆心处挖设有螺纹槽，所述第一固定杆15外侧壁上设置有与螺纹槽配合的螺纹齿，所述第一固定杆15和第二固定杆16上套设有卷覆杆14，靠近第二固定杆16的一组固定盘13的另一侧设置有连接杆，连接杆上设置有第二凹槽轮6。

具体的，所述压紧装置19，所述压紧装置19至少包括压紧外壳20、滑动块21、滑杆22、弹簧23、配合板24和滚轴25，所述压紧外壳20内挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑动块21，所述滑动块21的一侧设置有弹簧23，所述滑动块21的另一侧固定有滑杆22，所述滑杆22的一段伸出压紧外壳20，所述滑杆22远离滑动块21的一端固定有配合板24，所述配合板24呈U字型，所述配合板24上转动设置有滚轴25，所述压紧外壳20的一侧边固定有转动盒26。

具体的，所述转动盒26与安装腔连通，所述转动盒26上转动设置转杆，所述转杆上固定有配合盘27，所述配合盘27的外缘与滑杆22相邻的一侧边上均设置有轮齿，所述转杆的一端伸出转动盒26，且伸出转动盒26的一端固定有转盘28，所述转盘28上挖设有插接孔，所述转盘28靠近转动盒26的一侧边上环形阵列设置有销轴孔，销轴孔上插接有插接杆。

具体的，该可降解再回收膜的收卷装置，工作时，扭下一组固定盘13，当膜宽度较长时，使液压杆18伸长，液压杆18伸长带动推动伸长杆17伸出，当到达指定的长度时，保持液压杆18的长度，把卷覆杆14套设安装在第一固定杆15和第二固定杆16上，套设完成后把固定盘13螺纹固定在第一固定杆15上对卷覆杆14进行固定，把膜的一端穿过第一转轴10和第二转轴11，使膜的一端固定在卷覆杆14上，转动卷覆杆14几周，打开转动电机7和伺服电机4，转动电机4转动带动皮带轮8转动，皮带轮8带动皮带转动，进而带动第二转轴11上的皮带轮8转动，进而使第二转轴11转动，第二转轴11转动带动齿轮盘9转动，第二转轴11上的齿轮盘9与第一转轴10上的齿轮盘9啮合进而使第一转轴10转动，第一转轴10和第二转轴11转动时毛刷111转动，进而对膜表面上的灰尘进行清理，伺服电机4转动带动第一凹槽轮5转动，第一凹槽轮5转动带动皮带转动进而带动第二凹槽轮6转动，第二凹槽轮6转动时，带动连接杆转动，进而带动固定盘13转动，固定盘13转动时卷覆杆14转动，进而对膜进行卷覆，当膜卷覆时，压紧装置19上的滚轴25与膜外缘紧贴，在膜卷覆越来越多时膜压覆滚轴25下移，压缩弹簧23，当工作结束时，关闭转动电机7和伺服电机4，反转转盘28，转盘28转动带动配合盘27转动，配合盘27与滑杆22的一侧配合进而使滑杆22下移，下降完成后通过把销轴杆插接在销轴孔中，对转盘28进行固定，把膜断开，扭松固定盘13，把卷覆杆14拿下换取新的卷覆杆14，固定上固定盘13，拔出销轴杆，重复上述操作。该可降解再回收膜的收卷装置，设计合理，能对膜表面进行有效的清理，同时能在收卷过程中防止空气被卷覆，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种可降解再回收膜的收卷装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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